1.本实用新型涉及一种无缝钢管用连轧辊的正火装置，属于热处理设备领域。


背景技术：

2.无缝钢管用连轧辊是实现热轧无缝钢管生产的重要备件，其作用是使毛管壁厚接近或达到成品管壁厚，并消除毛管在穿孔过程中产生的纵向壁厚不均，另外还可提高荒管内外表面质量，控制荒管外径和圆度。因此，无缝钢管用连轧辊组织、硬度的一致性对无缝钢管轧制质量影响较大。通常连轧辊正火时，首先把连轧辊升温至奥氏体温度，出炉后把连轧辊摆放在风冷平台上，靠两侧风机吹风冷却实现正火工艺。但是由于连轧辊固定不动，造成辊身上下冷却不均，辊身上下温差超过30℃，成品检测辊身硬度偏差3～5hsd，硬度一致性较差。
3.本实用新型设计一种可以带动连轧辊旋转的动力装置，带动连轧辊旋转，连轧辊辊环温降无偏差，得到的产品组织均匀、硬度无偏差。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种无缝钢管用连轧辊的正火装置，能够使连轧辊在正火过程中实现温降无偏差，辊身上下冷却均匀。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
6.一种无缝钢管用连轧辊的正火装置，包括一端与电机连接的主动轴和位于主动轴的一侧、与主动轴平行设置的从动轴，所述主动轴和从动轴的两端各固定设有一个托辊，且连轧辊两端的辊颈放置于主动轴和从动轴的托辊之间，辊颈所在圆的圆心位于与其相接触的两个托辊所在圆的圆心连线的正上方，且两个托辊所在圆与辊颈所在圆的三个圆心组成等腰三角形，所述三角形的顶角为90
°
～120
°
，所述电机、主动轴和从动轴均固定设置于底座上。
7.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述主动轴和从动轴分别通过平行设置的两个轴承固定设置于对应的轴承座上，所述各轴承座均固定设置于对应的支座上，所述各支座均固定设置于底座上。
8.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述主动轴上的两个托辊之间的距离与从动轴上的两个托辊之间的距离相等，且主动轴和从动轴同侧的托辊相对齐。
9.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述底座设置为l型。
10.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述电机采用卧式行星摆线减速机。
11.由于采用了上述技术方案，本实用新型取得的技术效果有：
12.本实用新型实现了无缝钢管用连轧辊在正火过程中的旋转，使连轧辊在冷却过程均匀散热，温降一致，得到的产品组织均匀、硬度无偏差。
13.本实用新型在无缝钢管用连轧辊正火时，托辊托住连轧辊两端辊径，并带动连轧辊旋转，实现连轧辊辊环温降无偏差，组织均匀，硬度无偏差。
附图说明
14.图1是本实用新型的立体结构示意图；
15.图2是本实用新型的俯视图；
16.图3是无缝钢管用连轧辊辊颈放置在托辊之间时两个托辊所在圆与辊颈所在圆相切时三个圆心组成的等腰三角形的顶角示意图；
17.其中，1、轴承座，2、轴承，3、主动轴，4、托辊，5、电机，6、底座，7、支座，8、从动轴。
具体实施方式
18.下面结合附图及具体实施例对本实用新型做进一步详细说明：
19.一种无缝钢管用连轧辊的正火装置，如图1、2所示，包括一端与电机5连接的主动轴3，所述电机5采用卧式行星摆线减速机，为动力装置。所述主动轴3通过平行设置的两个轴承2固定设置于对应的轴承座1上；所述主动轴3上、两个轴承2的内侧各固定设有一个托辊4；所述主动轴3的一侧还平行设置有从动轴8，所述从动轴8也通过平行设置的两个轴承2固定设置于对应的轴承座1上，且从动轴8上、两个轴承2的内侧各固定设有一个托辊4。连轧辊两端的辊颈放置于主动轴3和从动轴8的托辊4之间，辊颈所在圆的圆心位于与其相接触的两个托辊4所在圆的圆心连线的正上方。如图3所示，两个托辊4所在圆与辊颈所在圆的三个圆心组成等腰三角形，所述三角形的顶角为90
°
～120
°
，以保证主动轴3可以带动连轧辊旋转；所述主动轴3上的两个托辊4之间的距离与从动轴8上的两个托辊4之间的距离相等，且主动轴3和从动轴8同侧的托辊4相对齐。所述各轴承座1均固定设置于对应的支座7上，所述各支座7和电机5均固定设置于底座6上，所述底座6设置为l型。
20.本实用新型的工作过程：
21.当无缝钢管用连轧辊正火时，将连轧辊两端的辊颈放置在主动轴3和从动轴8的托辊4之间，启动电机5，主动轴3带动它上面的托辊4旋转，托辊4带动连轧辊旋转；同时，开动两侧风机，连轧辊在冷却过程中，均匀散热，温降一致。


技术特征：
1.一种无缝钢管用连轧辊的正火装置，其特征在于：包括一端与电机（5）连接的主动轴（3）和位于主动轴（3）的一侧、与主动轴（3）平行设置的从动轴（8），所述主动轴（3）和从动轴（8）的两端各固定设有一个托辊（4），且连轧辊两端的辊颈放置于主动轴（3）和从动轴（8）的托辊（4）之间，辊颈所在圆的圆心位于与其相接触的两个托辊（4）所在圆的圆心连线的正上方，且两个托辊（4）所在圆与辊颈所在圆的三个圆心组成等腰三角形，所述三角形的顶角为90
°
～120
°
，所述电机（5）、主动轴（3）和从动轴（8）均固定设置于底座（6）上。2.根据权利要求1所述的一种无缝钢管用连轧辊的正火装置，其特征在于：所述主动轴（3）和从动轴（8）分别通过平行设置的两个轴承（2）固定设置于对应的轴承座（1）上，所述各轴承座（1）均固定设置于对应的支座（7）上，所述各支座（7）均固定设置于底座（6）上。3.根据权利要求1所述的一种无缝钢管用连轧辊的正火装置，其特征在于：所述主动轴（3）上的两个托辊（4）之间的距离与从动轴（8）上的两个托辊（4）之间的距离相等，且主动轴（3）和从动轴（8）同侧的托辊（4）相对齐。4.根据权利要求1所述的一种无缝钢管用连轧辊的正火装置，其特征在于：所述底座（6）设置为l型。5.根据权利要求1所述的一种无缝钢管用连轧辊的正火装置，其特征在于：所述电机（5）采用卧式行星摆线减速机。

技术总结
本实用新型涉及一种无缝钢管用连轧辊的正火装置，属于热处理设备领域，包括一端与电机连接的主动轴和位于主动轴的一侧、与主动轴平行设置的从动轴，所述主动轴和从动轴的两端各固定设有一个托辊，且连轧辊两端的辊颈放置于主动轴和从动轴的托辊之间，辊颈所在圆的圆心位于与其相接触的两个托辊所在圆的圆心连线的正上方，且两个托辊所在圆与辊颈所在圆的三个圆心组成等腰三角形，所述三角形的顶角为90


技术研发人员：曹光宇 焦建波 郭华楼 白思诺 左永晓
受保护的技术使用者：中钢集团邢台机械轧辊有限公司
技术研发日：2021.06.24
技术公布日：2022/2/11