1.本实用新型属于射频同轴连接器生产技术领域，具体涉及一种通讯零部件加工用夹具。
背景技术：
2.射频同轴连接器是用于通讯的一种设备，射频同轴连接器通常被认为是装接在电缆上或安装在仪器上的一种元件，作为传输线电气连接或分离的元件，它属于机电一体化产品，简单的讲它主要起桥梁作用，而夹具是生产射频同轴连接器外壳的一种设备。
3.原有的夹具不能对多个外壳同时夹持，在打磨加工时，需要工作人员先把外壳放置在夹具内部，当外壳打磨完成后，使打磨后的外壳取出，再把待打磨的外壳放置在夹具内，这样增加了工作人员的操作步骤，不能为工作人员带来更多便利。
技术实现要素：
4.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种通讯零部件加工用夹具，具有可使多个外壳放置在夹具内部，增加工作人员效率的特点。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种通讯零部件加工用夹具，包括支撑板，所述支撑板的顶部两端安装有固定座，两个所述固定座之间安装有滑杆，所述滑杆的外侧壁滑动连接有右连接块、左连接块和定位块，所述右连接块、所述左连接块和所述定位块中间位置开设的凹槽处放置有外壳，所述滑杆的外侧壁还安装有弹簧架，且所述弹簧架位于相邻两个所述定位块之间、所述左连接块和所述定位块之间以及所述定位块和所述弹簧架之间，所述支撑板的一端安装有延伸板，所述延伸板的顶部安装有电动推杆，所述电动推杆的伸缩杆贯穿所述固定座后与所述右连接块连接，所述电动推杆与外部电源电性连接。
6.作为本实用新型的一种通讯零部件加工用夹具优选技术方案，所述支撑板的两端通过轴承座安装有立杆，所述立杆远离所述支撑板的一端安装有电动机，且所述电动机的输出端与所述支撑板连接，所述立杆的底部安装有底板。
7.作为本实用新型的一种通讯零部件加工用夹具优选技术方案，所述右连接块、所述左连接块和所述定位块的槽壁处安装有锯齿盘。
8.作为本实用新型的一种通讯零部件加工用夹具优选技术方案，所述右连接块与所述电动推杆的连接处安装有垫板，且所述垫板与所述电动推杆的伸缩杆通过螺栓连接。
9.作为本实用新型的一种通讯零部件加工用夹具优选技术方案，所述立杆的高度大于所述支撑板的宽度。
10.作为本实用新型的一种通讯零部件加工用夹具优选技术方案，所述支撑板顶部为平滑结构。
11.作为本实用新型的一种通讯零部件加工用夹具优选技术方案，所述底板为钢构件。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：使多个外壳放置在左连接块、右连接块和定位块开设的凹槽处，通过电动推杆使左连接块、右连接块和定位块对多个外壳进行挤压固定，然后工作人员对外壳进行打磨加工，当外壳打磨加工完成后，在弹簧架的配合下使定位块、右连接板和左连接板对外壳进行松脱，通过电动机带动支撑板往一侧反转，然后在重力作用下使多个打磨好的外壳体掉落到底板上方的收纳箱处，通过这样可以对多个外壳同时进行打磨加工，然后避免逐个拿取外壳的步骤，增加工作人员效率的特点。
附图说明
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型图1中滑杆的结构示意图；
16.图3为本实用新型图1中定位块的结构示意图；
17.图中：1、支撑板；2、右连接块；3、弹簧架；4、左连接块；5、定位块；6、外壳；7、垫板；8、滑杆；9、固定座；10、电动推杆；11、延伸板；12、电动机；13、轴承座；14、立杆；15、底板；16、锯齿盘。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.实施例
20.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种通讯零部件加工用夹具，包括支撑板1，支撑板1的顶部两端通过螺栓安装有固定座9，两个固定座9之间通过螺栓安装有滑杆8，滑杆8的外侧壁滑动连接有右连接块2、左连接块4和定位块5，右连接块2、左连接块4和定位块5中间位置开设的凹槽处放置有外壳6，滑杆8的外侧壁还放置有弹簧架3，且弹簧架3位于相邻两个定位块5之间、左连接块4和定位块5之间以及定位块5和弹簧架3之间，支撑板1的一端通过螺栓安装有延伸板11，延伸板11的顶部通过螺栓安装有电动推杆10，电动推杆10的伸缩杆贯穿固定座9后与右连接块2连接，电动推杆10与外部电源电性连接。
21.本实施例中，电动推杆10的型号为dsdg25，电动机12的型号为ys-ye2。
22.本实施方案中，当需要对外壳6进行打磨加工时，可以使多个外壳6放置在左连接块4、右连接块2和定位块5开设的凹槽处，接通电动推杆10电源，通过电动推杆10推动右连接板和定位板沿滑杆8往左连接板一侧滑动，进而如图1所示，使左连接块4、右连接块2和定位块5对多个外壳6进行挤压固定，然后工作人员对外壳6进行打磨加工即可，当外壳6打磨加工完成后，反转支撑板1使外壳6倒出即可。
23.具体的，支撑板1的两端通过轴承座13安装有立杆14，立杆14远离支撑板1的一端安装有电动机12，且电动机12的输出端与支撑板1连接，立杆14的底部安装有底板15。
24.本实施例中，当外壳6打磨加工完成后，使电动推杆10收缩，然后在弹簧架3的配合
下使定位块5和右连接块2往右侧滑动，然后使定位块5、右连接板和左连接板对外壳6进行松脱，再接通电动机12电源，通过电动机12带动支撑板1往一侧反转，然后在重力作用下使多个打磨好的外壳6体掉落到底板15上方的收纳箱处。
25.具体的，右连接块2、左连接块4和定位块5的槽壁处一体成型有锯齿盘16。
26.本实施例中，通过锯齿盘16可以增加右连接块2、左连接块4和定位块5与外壳6的接触面积。
27.具体的，右连接块2与电动推杆10的连接处安装有垫板7，且垫板7与电动推杆10的伸缩杆通过螺栓连接。
28.本实施例中，通过垫板7的防护可以避免电动推杆10推动时对右连接块2造成划痕。
29.具体的，立杆14的高度大于支撑板1的宽度。
30.本实施例中，使立杆14的高度大于支撑板1的宽度，通过这样可以在支撑板1旋转九十度时避免接触到立杆14底部的底板15。
31.具体的，支撑板1顶部为平滑结构。
32.本实施例中，使支撑板1顶部为平滑结构，可以使外壳6在支撑板1顶部滑动时更加平稳。
33.具体的，底板15为钢制成。
34.本实施例中，使底板15为钢制成，钢具有较好的坚固性以及重量，在使用过程中可以避免底板15发生侧翻。
35.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，当需要对外壳6进行打磨加工时，可以使多个外壳6放置在左连接块4、右连接块2和定位块5开设的凹槽处，接通电动推杆10电源，通过电动推杆10推动右连接板和定位板沿滑杆8往左连接板一侧滑动，进而如图1所示，使左连接块4、右连接块2和定位块5对多个外壳6进行挤压固定，然后工作人员对外壳6进行打磨加工即可，当外壳6打磨加工完成后，使电动推杆10收缩，然后在弹簧架3的配合下使定位块5和右连接块2往右侧滑动，然后使定位块5、右连接板和左连接板对外壳6进行松脱，再接通电动机12电源，通过电动机12带动支撑板1往一侧反转，然后在重力作用下使多个打磨好的外壳6体掉落到底板15上方的收纳箱处，通过这样可以对多个外壳6同时进行打磨加工，避免逐个拿取外壳6的步骤。
36.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。