1.本实用新型属于射频同轴连接器生产技术领域，具体涉及一种通讯零部件生产用定位加工工装。


背景技术：

2.射频同轴连接器是用于通讯的一种设备，射频同轴连接器通常被认为是装接在电缆上或安装在仪器上的一种元件，作为传输线电气连接或分离的元件，它属于机电一体化产品，简单的讲它主要起桥梁作用，而定位加工工装是生产射频同轴连接的一种设备，
3.原有的定位加工工装需要对各种型号的射频同轴连接器进行组装，由于每个射频同轴连接器的耦合棒的长度以及外壳的半径不同，这样会不方便工作人员进行定位，降低了定位加工工装功能性的特点。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种通讯零部件生产用定位加工工装，具有方便工作人员对不同射频同轴连接器进行定位加工的特点。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种通讯零部件生产用定位加工工装，包括底板，所述底板的顶部一端安装有立板，所述立板的一端通过升降机构连接有定位机构，所述定位机构包括横板、弹簧架、定位板、延伸板和定位孔，所述升降机构远离所述立板的一端安装有横板，所述横板的内部开设有定位孔，所述横板的底部对称安装有两个延伸板，两个所述延伸板的内部转动连接有定位板，所述定位板与所述横板之间安装有弹簧架，所述底板的顶部中间位置处安装有夹持机构，所述夹持机构包括夹板、夹块、齿盘、齿板、固定架和液压推杆，所述立板的一端下方安装有液压推杆，所述液压推杆的输出端安装有固定架，所述固定架远离所述液压推杆的一端安装有齿板，所述齿板的两侧啮合连接有齿盘，且两个所述齿盘与所述底板转动连接，两个所述齿盘的外侧壁安装有夹板，所述夹板远离所述齿盘的一端安装有夹块，所述液压推杆与外部电源电性连接。
6.作为本实用新型的一种通讯零部件生产用定位加工工装优选技术方案，所述升降机构包括连杆、立板、凹槽圈、丝杆和操作盘，所述立板一端开设的凹槽圈处转动连接有丝杆，所述丝杆的外侧壁啮合连接有连杆，所述连杆远离所述立板的一端与所述横板连接，所述丝杆的顶部安装有操作。
7.作为本实用新型的一种通讯零部件生产用定位加工工装优选技术方案，所述连杆与所述立板之间滑动连接。
8.作为本实用新型的一种通讯零部件生产用定位加工工装优选技术方案，所述齿板与所述底板顶部滑动连接。
9.作为本实用新型的一种通讯零部件生产用定位加工工装优选技术方案，两个所述夹块的相对面为圆弧结构。
10.作为本实用新型的一种通讯零部件生产用定位加工工装优选技术方案，所述夹持
机构的上方安装有收纳板。
11.作为本实用新型的一种通讯零部件生产用定位加工工装优选技术方案，所述底板底部为平整结构。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在夹持机构内部的夹板、夹块、齿盘、齿板、固定架和液压推杆的配合下，可以对不同直径的外壳进行夹持固定，在定位机构内部的横板、弹簧架、定位板、延伸板和定位孔的配合下，可以对不同长度的耦合棒进行定位，通过这样可以方便工作人员对不同射频同轴连接器进行定位加工，增加定位加工工装功能性的特点。
附图说明
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型图1中夹持机构的结构示意图；
16.图3为本实用新型图1中定位机构的结构示意图；
17.图中：1、底板；2、夹持机构；3、收纳板；4、定位机构；5、升降机构；6、连杆；7、立板；8、凹槽圈；9、丝杆；10、操作盘；11、夹板；12、夹块；13、齿盘；14、齿板；15、固定架；16、液压推杆；17、横板；18、弹簧架；19、定位板；20、延伸板；21、定位孔。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.实施例
20.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种通讯零部件生产用定位加工工装，包括底板1，底板1的顶部一端安装有立板7，立板7的一端通过升降机构5连接有定位机构4，定位机构4包括横板17、弹簧架18、定位板19、延伸板20和定位孔21，升降机构5远离立板7的一端安装有横板17，横板17的内部开设有定位孔21，横板17的底部通过螺栓对称安装有两个延伸板20，两个延伸板20的内部转动连接有定位板19，定位板19与横板17之间通过螺栓安装有弹簧架18，底板1的顶部中间位置处安装有夹持机构2，夹持机构2包括夹板11、夹块12、齿盘13、齿板14、固定架15和液压推杆16，立板7的一端下方通过螺栓安装有液压推杆16，液压推杆16的输出端通过螺栓安装有固定架15，固定架15远离液压推杆16的一端通过螺栓安装有齿板14，齿板14的两侧啮合连接有齿盘13，且两个齿盘13与底板1转动连接，两个齿盘13的外侧壁安装有夹板11，夹板11远离齿盘13的一端通过螺栓安装有夹块12，液压推杆16与外部电源电性连接。
21.本实施方案中，先把外壳放置在底板1上方，接通夹持机构2内部液压推杆16电源，通过液压推杆16在固定架15的配合下使齿板14带动两个齿盘13啮合连接，进而使夹板11连接的夹块12往外壳处进行移动，然后通过夹块12对外壳进行挤压固定，工作人员再把耦合
棒从横板17的定位孔21处插入到外壳的内部，通过定位板19可以对耦合棒进行挤压固定，当耦合棒插入外壳较深时，可以使耦合棒往上拉动，最后再通过焊枪加热锡圈，使锡圈熔融成锡料并堆积于耦合棒和外壳内部的空隙处，进而对耦合棒进行固定
22.具体的，升降机构5包括连杆6、立板7、凹槽圈8、丝杆9和操作盘10，立板7一端开设的凹槽圈8处转动连接有丝杆9，丝杆9的外侧壁啮合连接有连杆6，连杆6远离立板7的一端与横板17连接，丝杆9的顶部安装有操作盘10。
23.本实施例中，当需要调节定位机构4的高度时，可以转动操作盘10，通过操作盘10可以带动丝杆9与连杆6啮合连接，然后连杆6在凹槽圈8内部上下移动，进而带动定位机构4进行高度调节，通过这样可以方便工作人员调节定位机构4的位置。
24.具体的，连杆6与立板7之间滑动连接。
25.本实施例中，在连杆6与立板7之间滑动连接，通过这样可以使连杆6在立板7的凹槽圈8内部滑动的更加平稳、
26.具体的，齿板14与底板1顶部滑动连接。
27.本实施例中，使齿板14与底板1顶部滑动连接，通过这样可以使齿板14在底板1上方移动时更加平稳。
28.具体的，两个夹块12的相对面为圆弧结构。
29.本实施例中，由于外壳为圆柱结构，使两个夹块12的相对面为圆弧结构，通过这样可以使夹块12对外壳充分夹持。
30.具体的，夹持机构2的上方安装有收纳板3。
31.本实施例中，通过收纳板3可以对组成好的射频同轴连接器进行放置，由此增加定位加工工装的收纳功能。
32.具体的，底板1底部为平整结构。
33.本实施例中，使底板1底部为平整结构，通过这样在使用过程中避免底板1发生晃动。
34.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，当需要对射频同轴连接器进行加工组成时，可以先把外壳放置在底板1上方，接通液压推杆16，通过液压推杆16在固定架15的配合下使齿板14带动两个齿盘13啮合连接，进而使夹板11连接的夹块12往外壳处进行移动，然后通过夹块12对外壳进行挤压固定，工作人员再把耦合棒从横板17的定位孔21处插入到外壳的内部，通过定位板19可以对耦合棒进行挤压固定，当耦合棒插入外壳体较深时，可以使耦合棒往上拉动，最后再通过焊枪加热锡圈，使锡圈熔融成锡料并堆积于耦合棒和外壳内部的空隙处，进而对耦合棒进行固定。
35.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。