1.本实用新型涉及一种打孔装置，尤其涉及一种金属零部件制造用压针座打孔装置。
背景技术：
2.金属零部件是各类交通运输工具中的常见部件，如汽车、轮船、飞机等的重要组成部分，随着国家经济的增长，人民生活水平日益提高，生活中几乎到处都可以见到零部件，零部件大多都是金属制品或者合金。目前在工业上，金属零部件的需求量巨大、前景广阔。然而此前对金属零部件的打孔方式通常是人工做好防护措施，手持打孔器具对金属零部件进行打孔，由于金属的坚硬程度高从而打孔阻力大、零部件小巧不易固定的特点，对工作人员的操作要求较高，而且人工打孔效率通常也不高。
3.因此需要研究和开发一种固定效果好、打孔阻力小、工作效率高的金属零部件制造用压针座打孔装置。
技术实现要素：
4.(1)要解决的技术问题
5.本实用新型为了克服由于金属的坚硬程度高从而打孔阻力大、零部件小巧不易固定的特点，对工作人员的操作要求较高，人工打孔效率不高的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种固定效果好、打孔阻力小、工作效率高的金属零部件制造用压针座打孔装置。
6.(2)技术方案
7.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种金属零部件制造用压针座打孔装置，包括有底架、连接板、挡块、扭力弹簧、压缩弹簧、滑动板、刀片、齿轮、马达、拉线、第一把手和压针座，底架顶部连接有连接板，压针座滑动式地连接在连接板上，挡块转动式地连接在连接板顶部，扭力弹簧连接在挡块上，滑动板滑动式地连接在连接板顶部，压缩弹簧连接在连接板与滑动板之间，刀片转动式地连接在滑动板上，刀片贯穿于滑动板中，齿轮连接在刀片顶部，相邻的齿轮之间互相啮合，马达安装在滑动板上，马达输出轴与齿轮相连接，拉线连接在滑动板上，拉线穿过连接板后侧，第一把手连接在拉线上。
8.优选地，还包括有挡板、连接架、顶块和第二把手，挡板安装在压针座上，连接架连接在挡板上，第二把手连接在连接架上，顶块连接在连接架顶部，顶块与连接板滑动式地连接。
9.优选地，刀片为圆柱形，底部锋利，便于打孔。
10.优选地，连接板后侧开有两个通孔，便于拉线穿过通孔。
11.优选地，压针座的材质为铝合金，强度较高、安装方便。
12.优选地，齿轮材质为40cr合金调质钢，耐磨性好、可以高速运作，从而改善打孔效果。
13.(3)有益效果
14.本实用新型通过挡块的拨动固定住压针座，防止其向前滑动，此时将金属零部件紧贴压针座，然后启动马达，马达带动齿轮开始转动，进而刀片旋转，向右侧拉动第一把手，拉线被抽出，从而带动滑动板向下压，刀片边旋转边向下移动，锋利而高速旋转的刀片大大减小打孔的阻力，对金属零部件进行钻孔，起到对金属零部件高效率打孔的效果。
15.将第二把手向上拉动，第二把手带动挡板、连接架和顶块向上运动，将金属零部件卡接在压针座上，松开第二把手，挡板下压固定住金属零部件防止其发生滑动，提高了对金属零部件的固定效果，起到了防止其打滑的效果。
附图说明
16.图1为本实用新型的立体结构示意图。
17.图2为本实用新型的第一种部分立体结构图。
18.图3为本实用新型的第二种部分立体结构图。
19.图4为本实用新型的第三种部分连接剖视图。
20.图5为本实用新型的第四种部分立体结构图。
21.附图中的标记为：1-底架，2-连接板，3-挡块，4-扭力弹簧，5-压缩弹簧，6-滑动板，7-刀片，8-齿轮，9-马达，10-拉线，11-第一把手，12-挡板，13-连接架，14-顶块，15-第二把手，16-压针座。
具体实施方式
22.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
23.实施例1
24.一种金属零部件制造用压针座打孔装置，如图1-4所示，包括有底架1、连接板2、挡块3、扭力弹簧4、压缩弹簧5、滑动板6、刀片7、齿轮8、马达9、拉线10、第一把手11和压针座16，底架1顶部连接有连接板2，连接板2上滑动式地连接有压针座16，压针座16的材质为铝合金，强度较高、安装方便，连接板2顶部左右侧均转动式地连接有挡块3，挡块3上方连接有扭力弹簧4，连接板2顶部左右侧之间滑动式地连接有滑动板6，连接板2与滑动板6之间连接有压缩弹簧5，滑动板6上转动式地连接有10个刀片7，刀片7为圆柱形，底部锋利，便于打孔，刀片7贯穿于滑动板6中，每个刀片7顶部均连接有齿轮8，齿轮8材质为40cr合金调质钢，耐磨性好、可以高速运作，从而改善打孔效果，相邻的齿轮8之间互相啮合，滑动板6上安装有马达9，马达9输出轴与齿轮8相连接，滑动板6后侧连接有拉线10，连接板2后侧开有两个通孔，便于拉线10穿过通孔，拉线10穿过连接板2后侧，拉线10末端连接有第一把手11。
25.起初，压针座16未安装在连接板2上，当需要对金属零部件进行打孔时，先将挡块3向前侧拨动并固定住，扭力弹簧4被扭动，使压针座16可以从前侧进入两个压缩弹簧5之间，松开挡块3，扭力弹簧4复位，挡块3固定压针座16防止其向前滑动，此时再将金属零部件紧贴压针座16，然后启动马达9，马达9带动齿轮8开始转动，进而刀片7旋转，此时将第一把手11向右侧拉动，拉线10向右侧被抽出，从而带动滑动板6向下压，压缩弹簧5被压缩，刀片7边旋转边向下移动，锋利而高速旋转的刀片7大大减小打孔的阻力，对金属零部件进行钻孔，起到对金属零部件高效率打孔的效果；当打孔完毕，关闭马达9，取出金属零部件，清除孔中
的废料即可。
26.实施例2
27.在实施例1的基础之上，如图5所示，还包括有挡板12、连接架13、顶块14和第二把手15，压针座16上安装有挡板12，挡板12右侧连接有连接架13，连接架13右侧连接有第二把手15，连接架13顶部连接有顶块14，顶块14与连接板2滑动式地连接。
28.将第二把手15向上拉动，第二把手15带动挡板12、连接架13和顶块14向上运动，将金属零部件卡接在压针座16上，松开第二把手15，挡板12下压固定住金属零部件防止其发生滑动，提高了对金属零部件的固定效果，起到了防止其打滑的效果。
29.以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
技术特征：
1.一种金属零部件制造用压针座打孔装置，其特征在于，包括有底架(1)、连接板(2)、挡块(3)、扭力弹簧(4)、压缩弹簧(5)、滑动板(6)、刀片(7)、齿轮(8)、马达(9)、拉线(10)、第一把手(11)和压针座(16)，底架(1)顶部连接有连接板(2)，压针座(16)滑动式地连接在连接板(2)上，挡块(3)转动式地连接在连接板(2)顶部，扭力弹簧(4)连接在挡块(3)上，滑动板(6)滑动式地连接在连接板(2)顶部，压缩弹簧(5)连接在连接板(2)与滑动板(6)之间，刀片(7)转动式地连接在滑动板(6)上，刀片(7)贯穿于滑动板(6)中，齿轮(8)连接在刀片(7)顶部，相邻的齿轮(8)之间互相啮合，马达(9)安装在滑动板(6)上，马达(9)输出轴与齿轮(8)相连接，拉线(10)连接在滑动板(6)上，拉线(10)穿过连接板(2)后侧，第一把手(11)连接在拉线(10)上。2.根据权利要求1所述的一种金属零部件制造用压针座打孔装置，其特征在于，还包括有挡板(12)、连接架(13)、顶块(14)和第二把手(15)，挡板(12)安装在压针座(16)上，连接架(13)连接在挡板(12)上，第二把手(15)连接在连接架(13)上，顶块(14)连接在连接架(13)顶部，顶块(14)与连接板(2)滑动式地连接。3.根据权利要求2所述的一种金属零部件制造用压针座打孔装置，其特征在于，刀片(7)为圆柱形，底部锋利，便于打孔。4.根据权利要求3所述的一种金属零部件制造用压针座打孔装置，其特征在于，连接板(2)后侧开有两个通孔，便于拉线(10)穿过通孔。5.根据权利要求4所述的一种金属零部件制造用压针座打孔装置，其特征在于，压针座(16)的材质为铝合金。6.根据权利要求5所述的一种金属零部件制造用压针座打孔装置，其特征在于，齿轮(8)材质为40cr合金调质钢。
技术总结
本实用新型涉及一种打孔装置，尤其涉及一种金属零部件制造用压针座打孔装置。本实用新型要解决的技术问题是提供一种固定效果好、打孔阻力小、工作效率高的金属零部件制造用压针座打孔装置。为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种金属零部件制造用压针座打孔装置，包括有底架、连接板、挡块、扭力弹簧、压缩弹簧、滑动板、刀片；底架顶部连接有连接板，压针座滑动式地连接在连接板上，挡块转动式地连接在连接板顶部，扭力弹簧连接在挡块上，滑动板滑动式地连接在连接板顶部。本实用新型通过挡块的拨动固定住压针座，防止其向前滑动，此时将金属零部件紧贴压针座，然后启动马达，马达带动齿轮开始转动，进而刀片旋转。进而刀片旋转。进而刀片旋转。
技术研发人员：俞振 郑史杰
受保护的技术使用者：上饶市震语机械有限公司
技术研发日：2021.08.11
技术公布日：2022/1/21