1.本发明涉及角磨机相关技术领域，具体为一种可调节磨片角度的角磨机。


背景技术：

2.角磨机，又称研磨机或盘磨机，是用于玻璃钢切削和打磨的一种磨具，传统的角磨机其磨片角度无法调节，使得在打磨一些圆筒状工件底壁时，传统的角磨机由于其手柄长度关系无法伸入圆筒内进行打磨，导致传统角磨机使用局限性较大，而且传统角磨机需要根据加工条件不同选择是否安装辅助握把，在反作用力大时辅助握把可辅助作业人员更好的握持角磨机，而反作用力不大时，辅助握把的存在又会影响操作手感，而传统角磨机辅助握把无法收纳调节，从而导致其拆装较为繁琐。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种可调节磨片角度的角磨机，用于克服现有技术中的上述缺陷。
4.根据本发明的一种可调节磨片角度的角磨机，包括主箱体，所述主箱体内设置有用于调节磨片角度的角度调节机构，所述主箱体右端面固定有主握把，所述主握把内设置有用于调节握把长度的，握把调节机构；所述角度调节机构包括设置于所述主箱体内的转动座，所述转动座内设置有磨片安装轴，所述磨片安装轴向下延伸至所述转动座外，所述磨片安装轴上侧末端固定有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮后侧设置有与所述从动锥齿轮啮合的主动锥齿轮，所述转动座内设有两个限位腔，所述主箱体内设置有销钉；所述握把调节机构包括设置于所述主握把内的辅助握把，所述辅助握把内设置有中心轴，所述辅助握把左侧设置有与所述辅助握把抵接的摩擦轮，所述摩擦轮内固定有摩擦轮轴，所述摩擦轮轴下侧末端设置有花键轮。
5.进一步地，所述主箱体内设有开口向左的转动座腔，所述转动座腔下端开口设置，所述转动座位于所述转动座腔内，所述转动座前后端面内均固定有支撑轴，前后两侧的所述支撑轴分别固定于所述转动座腔前后端壁上，后侧的所述支撑轴内设有前后贯通的通腔，所述支撑轴用于固定所述转动座，使其转动。
6.进一步地，所述转动座内设有锥齿轮腔，所述通腔与所述锥齿轮腔之间连通设置，所述转动座腔后侧设有皮带腔，所述皮带腔前端壁内转动配合有主动锥齿轮轴，所述主动锥齿轮轴后侧部分向后延伸至所述皮带腔内，前侧部分向前延伸贯穿所述通腔至所述锥齿轮腔内，所述主动锥齿轮固定于所述主动锥齿轮轴前侧末端，所述主动锥齿轮轴后侧末端固定有从动带轮，通过所述主动锥齿轮与所述从动锥齿轮的啮合，使得所述转动座在转动过程中，所述主动锥齿轮依旧能够带动所述从动锥齿轮转动。
7.进一步地，所述磨片安装轴通过轴承安装于所述锥齿轮腔下侧壁内门锁是磨片安装轴上侧部分向上延伸至所述锥齿轮腔内，所述磨片安装轴外周上固定有位于所述转动座
下侧的止动块，所述磨片安装轴下侧末端螺纹配合有固定块，二个所述限位腔之间成九十度，一个所述限位腔位于前侧的所述支撑轴上侧，另一个所述限位腔位于前侧的所述支撑轴左侧，所述磨片安装轴用于安装磨片。
8.进一步地，二个所述限位腔底壁内均固定有接触开关，所述转动座腔前侧连通设有销钉腔，所述销钉与所述销钉腔滑动配合，所述销钉前端面固定有拉杆，所述拉杆前侧部分向前延伸至所述主箱体外，所述销钉与所述销钉腔底壁之间固定有销钉弹簧，所述销钉能够插入所述限位腔内，所述拉杆与所述主箱体滑动配合，通过所述销钉的限位作用，使得所述转动座转动九十度后能够保持静止。
9.进一步地，所述转动座腔右侧设有与所述主箱体固设的电机，所述皮带腔位于所述电机后侧，所述电机后端动力连接有电机轴，所述电机轴后侧部分向后延伸至所述皮带腔内，所述电机轴后侧末端固定有主动皮带，所述主动皮带与所述从动带轮之间动力配合有皮带，通过所述皮带的传动，能够使得所述电机带动所述磨片安装轴转动。
10.进一步地，所述主握把内设有开口向前的握把收纳腔，所述握把收纳腔左侧连通设有握把腔，所述握把腔前后贯通的主握把，所述握把腔左侧连通设有摩擦轮腔，所述摩擦轮腔下侧设有开口向下的花键腔，所述握把收纳腔上下端壁之间固定有中心轴，所述中心轴与所述辅助握把之间滑动配合，所述辅助握把位于所述握把收纳腔内，所述辅助握把与所述握把腔之间滑动配合，通过所述摩擦轮转动，能够使得所述辅助握把翻折至与所述主握把成九十度。
11.进一步地，所述摩擦轮轴通过轴承安装于所述摩擦轮腔上端壁内，所述摩擦轮轴下侧部分向下延伸贯穿所述摩擦轮腔至所述花键腔内，所述摩擦轮位于所述摩擦轮腔内，所述摩擦轮轴外周上花键配合有轴套，所述轴套上侧末端转动配合有轴套座，所述花键轮固定于所述轴套下侧末端上，所述花键轮与所述花键腔之间花键配合，所述轴套座上端面与所述花键腔底壁之间固定有轴套弹簧，通过所述轴套弹簧与所述花键腔之间的花键配合，使得所述花键轮位于所述花键腔内时，所述花键轮无法自由转动。
12.本发明的有益效果是：本发明通过转动转动座来调节磨片的角度，以此实现打磨平面或者圆筒状工件底壁，提高了本发明的适用性，而且通过销钉的限位作用，使得转动座调节之后能够保持不动，确保使用时的安全性，同时销钉与接触开关脱离抵接时，电机无法启动，使得在转动座转动过程中，电机无法带动磨片转动，进一步提高了安全性，同时通过转动花键轮，能够根据加工需要选择辅助握把是否伸出，并且控制辅助握把伸出的长度，以此提高本发明的使用舒适性。
附图说明
13.图1是本发明的外观示意图；图2是本发明的一种可调节磨片角度的角磨机整体结构示意图；图3是本发明图2中a-a的示意图；图4是本发明图3中b-b的示意图；图5是本发明图3中c-c的示意图；图6是本发明图2中d-d的示意图；图7是本发明图2中辅助握把部件的局部放大示意图；
图8是本发明图3中销钉部件的局部放大示意图。
14.图中：10、主箱体；11、电机；12、主握把；13、摩擦轮；14、辅助握把；15、止动块；16、固定块；17、磨片安装轴；18、从动锥齿轮；19、转动座；20、锥齿轮腔；21、转动座腔；22、主动锥齿轮；23、销钉；24、支撑轴；25、皮带腔；26、通腔；27、从动带轮；28、皮带；29、接触开关；30、电机轴；31、主动皮带；32、限位腔；33、摩擦轮腔；34、握把腔；35、销钉弹簧；36、握把收纳腔；37、中心轴；38、摩擦轮轴；39、花键腔；40、花键轮；41、轴套；42、轴套座；43、轴套弹簧；44、销钉腔；45、拉杆；46、主动锥齿轮轴。
具体实施方式
15.为了使本发明的目的及优点更加清楚明白，以下结合实施例对本发明进行具体说明，应当理解为以下文字仅仅用以描述本发明的一种或几种具体的实施方式，并不对本发明具体请求的保护范围进行严格限定，如在本文中所使用，术语上下和左右不限于其严格的几何定义，而是包括对于机加工或人类误差合理和不一致性的容限，下面详尽说明该一种可调节磨片角度的角磨机的具体特征：参照图1-图8，根据本发明的实施例的一种可调节磨片角度的角磨机，包括主箱体10，所述主箱体10内设置有用于调节磨片角度的角度调节机构，所述主箱体10右端面固定有主握把12，所述主握把12内设置有用于调节握把长度的，握把调节机构；所述角度调节机构包括设置于所述主箱体10内的转动座19，所述转动座19内设置有磨片安装轴17，所述磨片安装轴17向下延伸至所述转动座19外，所述磨片安装轴17上侧末端固定有从动锥齿轮18，所述从动锥齿轮18后侧设置有与所述从动锥齿轮18啮合的主动锥齿轮22，所述转动座19内设有两个限位腔32，所述主箱体10内设置有销钉23；所述握把调节机构包括设置于所述主握把12内的辅助握把14，所述辅助握把14内设置有中心轴37，所述辅助握把14左侧设置有与所述辅助握把14抵接的摩擦轮13，所述摩擦轮13内固定有摩擦轮轴38，所述摩擦轮轴38下侧末端设置有花键轮40。
16.其中，所述主箱体10内设有开口向左的转动座腔21，所述转动座腔21下端开口设置，所述转动座19位于所述转动座腔21内，所述转动座19前后端面内均固定有支撑轴24，前后两侧的所述支撑轴24分别固定于所述转动座腔21前后端壁上，后侧的所述支撑轴24内设有前后贯通的通腔26，所述支撑轴24用于固定所述转动座19，使其转动。
17.其中，所述转动座19内设有锥齿轮腔20，所述通腔26与所述锥齿轮腔20之间连通设置，所述转动座腔21后侧设有皮带腔25，所述皮带腔25前端壁内转动配合有主动锥齿轮轴46，所述主动锥齿轮轴46后侧部分向后延伸至所述皮带腔25内，前侧部分向前延伸贯穿所述通腔26至所述锥齿轮腔20内，所述主动锥齿轮22固定于所述主动锥齿轮轴46前侧末端，所述主动锥齿轮轴46后侧末端固定有从动带轮27，通过所述主动锥齿轮22与所述从动锥齿轮18的啮合，使得所述转动座19在转动过程中，所述主动锥齿轮22依旧能够带动所述从动锥齿轮18转动。
18.其中，所述磨片安装轴17通过轴承安装于所述锥齿轮腔20下侧壁内门锁是磨片安装轴17上侧部分向上延伸至所述锥齿轮腔20内，所述磨片安装轴17外周上固定有位于所述转动座19下侧的止动块15，所述磨片安装轴17下侧末端螺纹配合有固定块16，二个所述限
位腔32之间成九十度，一个所述限位腔32位于前侧的所述支撑轴24上侧，另一个所述限位腔32位于前侧的所述支撑轴24左侧，所述磨片安装轴17用于安装磨片。
19.其中，二个所述限位腔32底壁内均固定有接触开关29，所述转动座腔21前侧连通设有销钉腔44，所述销钉23与所述销钉腔44滑动配合，所述销钉23前端面固定有拉杆45，所述拉杆45前侧部分向前延伸至所述主箱体10外，所述销钉23与所述销钉腔44底壁之间固定有销钉弹簧35，所述销钉23能够插入所述限位腔32内，所述拉杆45与所述主箱体10滑动配合，通过所述销钉23的限位作用，使得所述转动座19转动九十度后能够保持静止。
20.其中，所述转动座腔21右侧设有与所述主箱体10固设的电机11，所述皮带腔25位于所述电机11后侧，所述电机11后端动力连接有电机轴30，所述电机轴30后侧部分向后延伸至所述皮带腔25内，所述电机轴30后侧末端固定有主动皮带31，所述主动皮带31与所述从动带轮27之间动力配合有皮带28，通过所述皮带28的传动，能够使得所述电机11带动所述磨片安装轴17转动。
21.其中，所述主握把12内设有开口向前的握把收纳腔36，所述握把收纳腔36左侧连通设有握把腔34，所述握把腔34前后贯通的主握把12，所述握把腔34左侧连通设有摩擦轮腔33，所述摩擦轮腔33下侧设有开口向下的花键腔39，所述握把收纳腔36上下端壁之间固定有中心轴37，所述中心轴37与所述辅助握把14之间滑动配合，所述辅助握把14位于所述握把收纳腔36内，所述辅助握把14与所述握把腔34之间滑动配合，通过所述摩擦轮13转动，能够使得所述辅助握把14翻折至与所述主握把12成九十度。
22.其中，所述摩擦轮轴38通过轴承安装于所述摩擦轮腔33上端壁内，所述摩擦轮轴38下侧部分向下延伸贯穿所述摩擦轮腔33至所述花键腔39内，所述摩擦轮13位于所述摩擦轮腔33内，所述摩擦轮轴38外周上花键配合有轴套41，所述轴套41上侧末端转动配合有轴套座42，所述花键轮40固定于所述轴套41下侧末端上，所述花键轮40与所述花键腔39之间花键配合，所述轴套座42上端面与所述花键腔39底壁之间固定有轴套弹簧43，通过所述轴套弹簧43与所述花键腔39之间的花键配合，使得所述花键轮40位于所述花键腔39内时，所述花键轮40无法自由转动。
23.本发明的一种可调节磨片角度的角磨机，其工作流程如下：转动固定块16，使得固定块16脱离磨片安装轴17，将磨片安装与磨片安装轴17上，反转固定块16，通过固定块16与止动块15夹紧磨片。
24.当角磨机用于打磨平面时，启动电机11，使得电机11带动电机轴30转动，从而使得主动皮带31转动，通过皮带28带动从动带轮27转动，进而使得主动锥齿轮轴46转动，进而带动主动锥齿轮22转动，从而使得从动锥齿轮18转动，从而带动磨片安装轴17转动，进而使得磨片转动，从而实现平面打磨。
25.当需要打磨筒状工件底壁时，向前拉动拉杆45，使得销钉23克服销钉弹簧35的弹力向前运动至销钉腔44内，转动转动座19。
26.当转动座19转动九十度后，左侧的限位腔32位于销钉23后侧，释放拉杆45，使得销钉23在销钉弹簧35的弹力作用向后运动至卡入限位腔32内，使得转动座19无法转动。
27.当销钉23远离接触开关29时，电机11无法启动，在转动座19转动九十度后，销钉23重新卡入限位腔32内，使得销钉23重新与接触开关29抵接，使得接触开关29触发，进而使得电机11能够启动。
28.此时，磨片安装轴17与主箱体10处于一条直线上，磨片转动至主箱体10左侧。
29.同时，向下拉动花键轮40，使得花键轮40远离花键腔39，转动花键轮40，使得轴套41转动，从而带动摩擦轮轴38转动，进而使得摩擦轮13转动，进而带动辅助握把14以中心轴37为中心转动至水平状态，继续转动花键轮40，能够使得辅助握把14向后运动。
30.根据筒状工件大小，调节辅助握把14伸出握把腔34外的长度后，松开花键轮40，使得花键轮40在轴套弹簧43的弹力作用下向上运动至花键腔39内，从而使得花键轮40无法自由转动，进而使得辅助握把14保持静止不动。
31.此时，可通过磨片打磨筒状工件底壁，而作业人另一只手能够通过握住辅助握把14，减小磨片转动对手产生的扭矩，提高打磨安全。
32.本领域的技术人员可以明确，在不脱离本发明的总体精神以及构思的情形下，可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本发明的保护范围之内。本发明的保护方案以本发明所附的权利要求书为准。