1.本实用新型属于铝锭生产技术领域，更具体地说，特别涉及一种铝锭生产用冷却水循环系统。


背景技术：

2.铝锭是在工业中的基础原料，按国家标准应叫“重熔用铝锭”，也被习惯称呼为“铝锭”，由于铝的材质轻的性质，广泛用于制造汽车、火车、地铁、船舶、飞机、火箭、飞船等陆海空交通工具，配合钢铁能够减轻自重增加装载量。
3.如申请号为：cn206779399u的专利中，公开了一种铝锭冷却井，包括冷却井本体，所述冷却井本体是在地面下面挖了一个井，井中灌满水，所述冷却井本体包括上下两部分，分别为上井本体和下井本体，所述上井本体的井口半径为下井本体的井口半径的2-10倍，所述上井本体的底端井口上设有一水平的封堵板，所述封堵板上设有连通孔，所述连通孔的半径与下井本体的井口半径相等，所述连通孔与下井本体的上井口重合；水引出管道、冷却水输送管道、水引出装置、冷却装置的设置可实现水的循环利用，节约用水；框的设置可打捞落下的铝锭；可在间隙内填充保温材料，减少热量交换。
4.基于上述，铝锭生产用冷却水使用久后，容易产生水垢，水垢沉积在冷却池底部，清理面积大，清理操作较为繁琐。


技术实现要素：

5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种铝锭生产用冷却水循环系统，以解决铝锭生产用冷却水使用久后，容易产生水垢，水垢沉积在冷却池底部，清理面积大，清理操作较为繁琐的问题。
6.本实用新型一种铝锭生产用冷却水循环系统的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
7.一种铝锭生产用冷却水循环系统，包括冷却池；所述冷却池的整体为矩形箱体结构，冷却池上部滑动安装有一处传送链，冷却池中部滑动连接有一处配重块，冷却池底部固定设置有一处旋扇；所述冷却池包括有第一盖板和第二盖板，冷却池顶部转动连接有一处第一盖板，第一盖板尾端转动连接有一处第二盖板，冷却池内部设置有冷却水；配重块，所述配重块包括丝杆和转动轴，配重块中心贯穿啮合连接有一处丝杆，丝杆顶部啮合转动连接有一处转动轴，转动轴贯穿转动连接冷却池上部。
8.进一步的，所述旋扇包括有转齿、凸轮、侧导向条、导板和固定架，旋扇中心贯穿固定设置有转齿，转齿处于传送链下部，旋扇前部设置有一处凸轮，旋扇首端与固定架转动连接，固定架与侧导向条和导板转动连接。
9.进一步的，所述固定架与导板首端转动连接，导板两侧均转动连接有一处侧导向条，侧导向条中部与固定架转动连接。
10.进一步的，所述凸轮两侧均滑动连接有一处侧导向条，凸轮转动，两侧导向条左右
摆动，导板左右摆动。
11.进一步的，所述转齿与传送链啮合转动连接，固定架固定于底面中部，旋扇处于底面上部，导板处于底面下部。
12.进一步的，所述配重块为一处矩形的方块，配重块内侧凸块与冷却池内侧凹槽嵌入滑动连接，丝杆底部与底面转动连接，丝杆转动，配重块垂直滑动。
13.进一步的，所述第二盖板尾端与冷却池顶部卡合，第二盖板和第一盖板与冷却池长度相同，第二盖板与第一盖板组成为一处中部凸出的三角形结构上盖并覆盖在冷却池顶部。
14.进一步的，所述冷却池还包括：底面和沉积槽，冷却池底部设置有一处向一侧倾斜的底面，冷却池在底面最低处开设有一处沉积槽，传送链处于底面中部。
15.本实用新型至少包括以下有益效果：
16.1、本实用新型通过传送链带动旋扇转动，旋扇和导板转动吹动底面表面的沉积物流向沉积槽，使沉积物集中在沉积槽内部，只需清理沉积槽内部，减少清理区域，加快冷却池的清洗速度。
17.2、本实用新型通过转动丝杆，调整配重块浸入到冷却池的深度，方便快速调整冷却池内部冷却水的高度，第一盖板和第二盖板遮盖在冷却池顶部，导流冷却池蒸发的水分回到冷却池内，减少冷却水的消耗，同时避免水汽周围扩散，保护周围设备。
附图说明
18.图1是本实用新型使用时的结构示意图。
19.图2是本实用新型配重块结构示意图。
20.图3是本实用新型冷却池半剖结构示意图。
21.图4是本实用新型旋扇结构示意图。
22.图5是本实用新型的图4中a放大部分结构示意图。
23.图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
24.1、冷却池；101、第一盖板；102、第二盖板；103、底面；104、沉积槽；2、传送链；3、配重块；301、丝杆；302、转动轴；4、旋扇；401、转齿；402、凸轮；403、侧导向条；404、导板；405、固定架。
具体实施方式
25.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
26.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安
装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.实施例：
29.如附图1至附图5所示：
30.本实用新型提供一种铝锭生产用冷却水循环系统，包括冷却池1；冷却池1的整体为矩形箱体结构，冷却池1上部滑动安装有一处传送链2，冷却池1中部滑动连接有一处配重块3，冷却池1底部固定设置有一处旋扇4；冷却池1包括有第一盖板101和第二盖板102，冷却池1顶部转动连接有一处第一盖板101，第一盖板101尾端转动连接有一处第二盖板102，冷却池1内部设置有冷却水，冷却池1还包括：底面103和沉积槽104，冷却池1底部设置有一处向一侧倾斜的底面103，冷却池1在底面103最低处开设有一处沉积槽104，传送链2处于底面103中部，沉积物集中在沉积槽104中，方便冷却池1的清洗；配重块3，配重块3包括丝杆301和转动轴302，配重块3中心贯穿啮合连接有一处丝杆301，丝杆301顶部啮合转动连接有一处转动轴302，转动轴302贯穿转动连接冷却池1上部，配重块3为一处矩形的方块，配重块3内侧凸块与冷却池1内侧凹槽嵌入滑动连接，丝杆301底部与底面103转动连接，丝杆301转动，配重块3垂直滑动，调整配重块3浸入到冷却池1的深度，方便快速调整冷却池1内部冷却水的高度。
31.其中，第二盖板102尾端与冷却池1顶部卡合，第二盖板102和第一盖板101与冷却池1长度相同，第二盖板102与第一盖板101组成为一处中部凸出的三角形结构上盖并覆盖在冷却池1顶部，导流冷却池1蒸发的水分回到冷却池1内，减少冷却水的消耗，同时避免水汽周围扩散，保护周围设备。
32.其中，旋扇4包括有转齿401、凸轮402、侧导向条403、导板404和固定架405，旋扇4中心贯穿固定设置有转齿401，转齿401处于传送链2下部，，转齿401与传送链2啮合转动连接，固定架405固定于底面103中部，旋扇4处于底面103上部，导板404处于底面103下部，旋扇4前部设置有一处凸轮402，旋扇4首端与固定架405转动连接，固定架405与侧导向条403和导板404转动连接，固定架405与导板404首端转动连接，导板404两侧均转动连接有一处侧导向条403，侧导向条403中部与固定架405转动连接，凸轮402两侧均滑动连接有一处侧导向条403，凸轮402转动，两侧导向条403左右摆动，导板404左右摆动，通过传送链2带动旋扇4转动，旋扇4和导板404转动吹动底面103表面的沉积物流向沉积槽104，使沉积物集中在沉积槽104中，方便冷却池1的清洗。
33.本实施例的具体使用方式与作用：
34.本实用新型中，在使用时，传送链2运输铝锭进入到冷却池1内部，通过转动丝杆301，调整配重块3浸入到冷却池1的深度，方便快速调整冷却池1内部冷却水的高度，第一盖板101和第二盖板102遮盖在冷却池1顶部，导流冷却池1蒸发的水分回到冷却池1内，减少冷却水的消耗，同时避免水汽周围扩散，保护周围设备，通过传送链2带动旋扇4转动，旋扇4和导板404转动吹动底面103表面的沉积物流向沉积槽104，使沉积物集中在沉积槽104中，方便冷却池1的清洗。
35.本实用新型未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。
36.本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。