1.本实用新型属于去毛边装置技术领域，具体为一种无绳电话机按键底板生产用去毛边装置。
背景技术：
2.无绳电话是全双工无线电台与有线市话系统及逻辑控制电路的有机组合，它能在有效的场强空间内通过无线电波媒介，实现副机与座机之间的“无绳”联系。无绳电话机就是将电话机的机身与手柄分离成为主机（母机）与副机（子机）两部分，主机与市话网用户电话线连接，副机通过无线电信道与主机保持通信，不受传统电话机手柄话绳的限制。
3.现有的无绳电话机按键底板生产时存在一定弊端，现有的无绳电话机按键底板在去毛边时，不便于对底板进行固定，在打磨过程中，底板容易位移；因此，针对目前的状况，现需对其进行改进。
技术实现要素：
4.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种无绳电话机按键底板生产用去毛边装置，有效的解决了现有的无绳电话机按键底板在去毛边时，不便于对底板进行固定，在打磨过程中，底板容易位移的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无绳电话机按键底板生产用去毛边装置，包括固定机构和打磨机构，所述固定机构位于所述打磨机构下方；
6.所述固定机构包括底座，所述底座顶部设置有工作台，所述工作台顶部设置有圆柱，所述圆柱外壁设置有“l”形杆和“l”形柱，所述工作台顶部设置有支撑柱，所述支撑柱外壁设置有第一齿轮和第二齿轮，所述“l”形杆左侧设置有第一卡齿组，所述“l”形柱左侧设置有第二卡齿组，所述第一卡齿组与所述第一齿轮啮合，所述第二卡齿组与所述第二齿轮啮合，所述底座顶部设置有第一电机，所述第一电机传动端贯穿所述工作台与所述支撑柱连接。
7.优选的，所述打磨机构包括平板，所述平板底部四角处均设置有支撑杆，所述支撑杆均位于所述底座顶部。
8.优选的，所述平板底部设置有对称分布的固定块，两个固定块底部均设置有对称分布的固定板，前后两组固定板顶部均设置有连杆。
9.优选的，两组连杆相对侧均设置有双向气缸，两个固定块相背侧均设置有伸缩杆，两个伸缩杆相背侧分别与两个双向气缸连接。
10.优选的，两组连杆底部均贯穿两组固定板设置有螺杆，前后两组螺杆螺纹方向相反，两组螺杆外壁均设置有支撑板，所述支撑板顶部设置有支撑框。
11.优选的，所述支撑框内腔设置有第二电机，所述第二电机传动端贯穿所述支撑板设置有打磨辊。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型增加固定机构，固定机构
可根据底板大小进行调节，固定机构固定底板，可有效防止底板位移，增加实用性。
13.本实用新型打磨机构设置升降结构，可通过升降结构调节打磨辊位置，以便于对顶面高度不同的底板进行打磨，无绳电话机按键底板去毛边更加方便。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
15.在附图中：
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型固定机构示意图；
18.图3为本实用新型打磨机构示意图；
19.图中：1、固定机构；2、打磨机构；100、底座；101、工作台；102、第一电机；103、“l”形杆；104、“l”形柱；105、圆柱；106、支撑柱；107、第一齿轮；108、第二齿轮；200、平板；201、支撑杆；202、固定块；203、固定板；204、连杆；205、双向气缸；206、伸缩杆；207、螺杆；208、支撑板；209、支撑框；210、第二电机；211、打磨辊。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1，一种无绳电话机按键底板生产用去毛边装置，包括固定机构1和打磨机构2。
22.请参阅图1，固定机构1位于打磨机构2下方。
23.请参阅图1、2，固定机构1包括底座100，底座100顶部设置有工作台101，工作台101顶部设置有圆柱105，圆柱105外壁设置有“l”形杆103和“l”形柱104，工作台101顶部设置有支撑柱106，支撑柱106外壁设置有第一齿轮107和第二齿轮108，“l”形杆103左侧设置有第一卡齿组，“l”形柱104左侧设置有第二卡齿组，第一卡齿组与第一齿轮107啮合，第二卡齿组与第二齿轮108啮合，底座100顶部设置有第一电机102，第一电机102传动端贯穿工作台101与支撑柱106连接；启动第一电机102，第一电机102传动端转动带动支撑柱106转动，支撑柱106转动带动第一齿轮107和第二齿轮108转动，第一齿轮107转动带动第一卡齿转动，第一卡齿转动带动“l”形杆103左侧转动，“l”形杆103受圆柱105限制的作用，当“l”形杆103左侧向后转动时“l”形杆103右侧向前偏移，第二齿轮108转动带动二卡齿转动，第二卡齿转动带动“l”形柱104左侧向前移动，“l”形柱104同样受圆柱105限制，“l”形柱104左侧向前移动时，“l”形柱104右侧向后偏移，“l”形柱104右侧向后偏移以及“l”形杆103右侧向前偏移，可固定底板，当第一电机102传动端反向移动，支撑柱106反向转动，第一齿轮107和第二齿轮108反向转动，“l”形杆103左侧向前偏移，“l”形柱104左侧向后偏移，使“l”形柱104右侧向前偏移以及“l”形杆103右侧向后偏移便于取出底板。
24.请参阅图1、3，打磨机构2包括平板200，平板200底部四角处均设置有支撑杆201，
支撑杆201均位于底座100顶部，平板200底部设置有对称分布的固定块202，两个固定块202底部均设置有对称分布的固定板203，前后两组固定板203顶部均设置有连杆204，两组连杆204相对侧均设置有双向气缸205，两个固定块202相背侧均设置有伸缩杆206，两个伸缩杆206相背侧分别与两个双向气缸205连接，两组连杆204底部均贯穿两组固定板203设置有螺杆207，前后两组螺杆207螺纹方向相反，两组螺杆207外壁均设置有支撑板208，支撑板208顶部设置有支撑框209，支撑框209内腔设置有第二电机210，第二电机210传动端贯穿支撑板208设置有打磨辊211；启动第二电机210，第二电机210传动端转动带动连接的打磨辊211转动，启动双向气缸205，双向气缸205伸缩端伸缩带动连杆204向相视侧或相背侧转动，设置伸缩杆206连接固定块202和双向气缸205，对双向气缸205移动方向进行限制，前后螺杆207螺纹方向相反，当连杆204随双向气缸205伸缩端伸缩开始转动时，带动螺杆207转动，螺杆207转动带动支撑板208上下移动，支撑板208上下移动带动打磨辊211上下移动，第二电机210设置在支撑框209内腔，支撑框209对第二电机210起支撑作用，螺杆207底部均设置有圆形挡块，可避免支撑板208在下移的过程脱离螺杆207，固定块202支撑固定板203，支撑杆201支撑平板200，平板200对固定块202起支撑作用。
25.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。