1.本实用新型涉及金属过滤清理领域，具体为一种转轴打磨机的铁屑过滤装置。


背景技术：

2.在机械制造行业，转轴打磨机在加工时会产生大量的铁屑冷却混合液，现有的铁屑过滤装置分离铁屑工艺差，无法快速有效的分离铁屑，生产效率低下；同时对分离后的废水没有很好的利用，造成水资源浪费，污染严重等问题，所以有必要提出一种转轴打磨机的铁屑过滤装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决以上问题，而提出一种转轴打磨机的铁屑过滤装置。
4.为了达到上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：包括机架和控制该装置运行的plc控制器，所述的机架上设有进料槽和滤布支架及安装在滤布支架上的过滤布，所述的机架底部设有水池，所述的水池上设有传输装置，其特征还包括安装在机架上的金属分离机构和安装在水池右侧的回收结构。
5.作为优选，所述的传输装置包括安装在水池上的电机和被电机驱动的第一齿轮，所述的第一齿轮通过链条连接有从动齿轮，所述的第一齿轮和从动齿轮上设有输送带，所述的输送带上设有用于铺设过滤布的栅格网。
6.作为优选，所述的回收结构包括安装在水池右侧的收集池和安装在收集池上通过传输装置驱动的回收齿轮，所述的回收齿轮上设有回收滚筒。
7.作为优选，所述的金属分离机构包括安装在机架上的磁性滚筒和调节磁性滚筒与输送带间隙的调节滚筒，所述的磁性滚筒一侧设有用于分离铁屑的刮板，所述的调节滚筒两端分别设有螺母轴，所述的螺母轴上设有定位螺栓。
8.本实用新型的有益效果：通过传输装置的设置，从而有效的分离铁屑冷却混合液中的液体成分，进而把分离出来的水资源再次利用，降低了生产成本；
9.通过回收结构的设置，从而解决了过滤布无法自动回收的问题，进而实现自动收集过滤布104，降低劳动成本，提升工作效率；
10.通过金属分离机构的设置，从而解决了从铁屑混合液中分离铁屑的问题，提升吸附磁性混合物的效率。
附图说明
11.图1是本实用新型主视结构示意图；
12.图2是本实用新型俯视结构示意图；
13.图3是本实用新型a处放大图；
14.图中标识：1机架、101进料槽、102滤布支架、103水池、104过滤布、2 plc控制器、3
传输装置、301第一齿轮、302输送带、303从动齿轮、304栅格网、305电机、4金属分离机构、401磁性滚筒、402刮板、403调节滚筒、404螺母轴、405定位螺栓、5回收结构、501收集池、502回收齿轮、503回收滚筒。
具体实施方式
15.下面我们通过实施例并结合附图，对本实用新型所述的一种转轴打磨机的铁屑过滤装置做进一步的说明。
16.参阅图1-3，本实用新型提出了一种转轴打磨机的铁屑过滤装置，包括机架1和控制该装置运行的plc控制器2，所述的机架1上设有进料槽101和滤布支架102及安装在滤布支架102上的过滤布104，所述的机架1底部设有水池103，所述的水池103上设有传输装置3，其特征还包括安装在机架1上的金属分离机构4和安装在水池103右侧的回收结构5；通过在传输装置3上设置过滤布104，从而将铁屑冷却混合液在过滤布104上进行分离在水池103中，进而使分离出来的水资源再次循环利用，降低了生产成本；通过回收结构5的设置，将分离后的铁屑和废弃的过滤布分开处理，废弃垃圾有效分离，减少了环境污染。
17.所述的传输装置3包括安装在水池103上的电机305和被电机305驱动的第一齿轮301，所述的第一齿轮301通过链条连接有从动齿轮303，所述的第一齿轮301和从动齿轮303上设有输送带302，所述的输送带302上设有用于铺设过滤布104的栅格网304；通过电机305驱动第一齿轮301带动输送带302移动，从而将铁屑送至金属分离机构4。
18.所述的回收结构5包括安装在水池103右侧的收集池501和安装在收集池501上通过传输装置3驱动的回收齿轮502，所述的回收齿轮502上设有回收滚筒503；通过电机305驱动第一齿轮301，第一齿轮301经链条带动从动齿轮303并带动回收齿轮502，从而使回收滚筒503进行旋转收集过滤布104，进而实现自动收集过滤布104，降低劳动成本，提升工作效率。
19.所述的金属分离机构4包括安装在机架1上的磁性滚筒401和调节磁性滚筒401与输送带302间隙的调节滚筒403，所述的磁性滚筒401一侧设有用于分离铁屑的刮板402，所述的调节滚筒403两端分别设有螺母轴404，所述的螺母轴404上设有定位螺栓405；通过调节定位螺栓404在机架1上的位置高度，从而使调节滚筒403作用于磁性滚筒401，调节磁性滚筒401与输送带302上过滤布104之间间隙的大小，提升分离磁性混合物的效率；通过刮板402的设置，从而使磁性滚筒401将磁性混合物吸附在表面并转动，再利用刮板402与磁性滚筒401相切的原理，快速将表面的磁性混合物分离至刮板402上并向下滑落至收集池501内。
20.本实用新型运行中，首先把过滤布104放置在滤布支架102，并把过滤布104沿着输送带302上的栅格网304铺设，将过滤布104的另一端固定在回收滚筒503上，将铁屑冷却混合液从进料槽101进入，铁屑冷却混合液由于惯性均匀的流趟在过滤布104上，铁屑冷却混合液中的液体经过滤布104向下落在水池103中；调节定位螺栓404在机架1上的位置高度并使调节滚筒403作用于磁性滚筒401，调整磁性滚筒401与过滤布104的间隙大小；通过plc控制器2控制电机305启动，从而驱动第一齿轮301和从动齿轮303转动并带动输送带302上的过滤布104载着铁屑物向着磁性滚筒401方向移动；同时通过plc控制器2控制电机305启动，从而驱动磁性滚筒401转动，磁性滚筒401由于紧贴过滤布104上的铁屑混合物，从而对过滤布104也能起到二次牵引的作用，而当铁屑混合物与磁性滚筒401接触后，由于铁屑的存在，
从而使铁屑混合物被吸附在磁性滚筒401的表面，当磁性滚筒401载着磁性混合物旋转至刮板402时表面的磁性混合物与刮板402接触，同时被刮板402在上磁性滚筒401上刮下并通过刮板402下落至收集池501内；从动齿轮303带动回收齿轮502上的回收滚筒503转动并将多余的过滤布104收集在回收滚筒503上。
21.上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种转轴打磨机的铁屑过滤装置，包括机架（1）和控制该装置运行的plc控制器（2），所述的机架（1）上设有进料槽（101）和滤布支架（102）及安装在滤布支架（102）上的过滤布（104），所述的机架（1）底部设有水池（103），所述的水池（103）上设有传输装置（3），其特征还包括安装在机架（1）上的金属分离机构（4）和安装在水池（103）右侧的回收结构（5）。2.根据权利要求1所述的一种转轴打磨机的铁屑过滤装置，其特征还在于：所述的传输装置（3）包括安装在水池（103）上的电机（305）和被电机（305）驱动的第一齿轮（301），所述的第一齿轮（301）通过链条连接有从动齿轮（303），所述的第一齿轮（301）和从动齿轮（303）上设有输送带（302），所述的输送带（302）上设有用于铺设过滤布（104）的栅格网（304）。3.根据权利要求2所述的一种转轴打磨机的铁屑过滤装置，其特征还在于：所述的回收结构（5）包括安装在水池（103）右侧的收集池（501）和安装在收集池（501）上通过传输装置（3）驱动的回收齿轮（502），所述的回收齿轮（502）上设有回收滚筒（503）。4.根据权利要求1或2所述的一种转轴打磨机的铁屑过滤装置，其特征还在于：所述的金属分离机构（4）包括安装在机架（1）上的磁性滚筒（401）和调节磁性滚筒（401）与输送带（302）间隙的调节滚筒（403），所述的磁性滚筒（401）一侧在机架上设有用于分离铁屑的刮板（402），所述的调节滚筒（403）两端分别设有螺母轴（404），所述的螺母轴（404）上设有定位螺栓（405）。

技术总结
本实用新型公开了一种转轴打磨机的铁屑过滤装置，包括机架和控制该装置运行的PLC控制箱，所述的机架上设有进料槽和滤布支架及安装在滤布支架上的过滤布，所述的机架底部设有水池，所述的水池上设有传输装置，其特征还包括安装在机架上的金属分离机构和安装在水池右侧的回收结构；本实用新型解决了铁屑过滤中废水循环利用及废物的收集问题，提升了磁性混合物的分离效果，降低了生产成本。降低了生产成本。降低了生产成本。


技术研发人员：姚本坤 申屠立平 裘永生 童鹤林 潘厚勇
受保护的技术使用者：杭州童馨机械有限公司
技术研发日：2021.08.31
技术公布日：2022/2/11