1.本实用新型公开的回收装置技术领域，具体为一种贵金属回收用压球机。


背景技术：

2.贵金属回收过程中，大多使用压球机对贵金属粉末进行压球后回收，在压球机的压辊压制贵金属粉末时，多余的贵金属粉末会附着在压辊的表面，随着粉末积累厚度的提高，会影响压辊对贵金属粉末的压球强度，导致压出的球体过于松散，不易成型，压球效率低。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种贵金属回收用压球机，以解决上述背景技术中提出问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括主体、清洁组件、抽气组件和驱动组件，所述主体的压辊两侧均设置有清洁组件，所述清洁组件包括防尘罩、设置于防尘罩内部的转动杆和设置于转动杆外周的清洁刷，所述转动杆的一端设置有控制转动杆转动的驱动组件，所述防尘罩的侧壁开设有出气口，且该出气口连通有风管，所述风管的排气口连通有风机。
5.优选的，所述驱动组件包括设置于风管内部的驱动杆、设置于驱动杆外壁的桨叶，所述驱动杆的另一端穿过风管的侧壁设置有传动组件。
6.优选的，所述传动组件包括与驱动杆连接的主动轮、绕过主动轮的皮带和与皮带内圈贴合的从动轮，所述从动轮的轴心与转动杆杆头连接。
7.优选的，所述防尘罩的侧壁设置有用于将传动组件包覆的防尘网。
8.优选的，所述防尘罩的底端设置支撑杆，所述支撑杆为伸缩杆制成。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是，该装置通过清洁组件持续对压辊进行清理，再利用风机将刷下的贵金属粉尘抽出，方便继续使用，通过风机在风管中产生的气流吹动桨叶带动驱动杆转动，进而控制转动杆转动，更加节能环保。
附图说明
10.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
11.图1为本实用新型结构示意图；
12.图2为本实用新型驱动组件部分结构示意图；
13.图3为本实用新型侧视部分结构示意图。
14.图中：100主体、200清洁组件、210防尘罩、220转动杆、230清洁刷、300风机、310风
管、400驱动组件、410驱动杆、420桨叶、500传动组件、500a防尘网、510主动轮、520皮带、530从动轮。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.本实用新型提供一种贵金属回收用压球机，通过清洁组件持续对压辊进行清理，再利用风机将刷下的贵金属粉尘抽出，方便继续使用，通过风机在风管中产生的气流吹动桨叶带动驱动杆转动，进而控制转动杆转动，更加节能环保。请参阅图1，包括主体100、清洁组件200、风机300和驱动组件400；
17.请参阅图1-2，通过转动杆220转动带动清洁刷230对主体100的压辊表面进行清洁，将附着的贵金属粉尘刷下，保持压辊表面光洁，提高压球的紧密度，具体的，主体100的压辊两侧均设置有清洁组件200，清洁组件200包括防尘罩210、设置于防尘罩210内部的转动杆220和设置于转动杆220外周的清洁刷230，防尘罩210的底端设置支撑杆，支撑杆为伸缩杆制成；
18.请参阅图1-3，通过风机300产生的气流将清洁刷230刷下的贵金属粉尘抽出，便于回收利用，具体的，转动杆220的一端设置有控制转动杆220转动的驱动组件400，防尘罩210的侧壁开设有出气口，且该出气口连通有风管310，风管310的排气口连通有风机300；
19.请参阅图1-2，通过气流控制驱动组件400带动清洁组件200对压辊进行清洁，更加节能，具体的，驱动组件400包括设置于风管310内部的驱动杆410、设置于驱动杆410外壁的桨叶420，驱动杆410的另一端穿过风管310的侧壁设置有传动组件500，传动组件500包括与驱动杆410连接的主动轮510、绕过主动轮510的皮带520和与皮带520内圈贴合的从动轮530，从动轮530的轴心与转动杆220杆头连接，防尘罩210的侧壁设置有用于将传动组件500包覆的防尘网500a；
20.在具体使用中，启动主体100运作，风机300通过风管310产生的气流吹动桨叶420，带动驱动杆410转动，驱动杆410带动主动轮510转动，主动轮510通过皮带520带动从动轮530转动，从动轮530带动转动杆220转动，转动杆220控制清洁刷230对压辊的表面进行清洁，刷下的贵金属粉尘通过风机300的气流沿着风管310抽出，集中收集，方便回收使用。
21.虽然在上文中已经参考实施例对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。


技术特征：
1.一种贵金属回收用压球机，包括主体(100)、清洁组件(200)、风机(300)和驱动组件(400)，其特征在于：所述主体(100)的压辊两侧均设置有清洁组件(200)，所述清洁组件(200)包括防尘罩(210)、设置于防尘罩(210)内部的转动杆(220)和设置于转动杆(220)外周的清洁刷(230)，所述转动杆(220)的一端设置有控制转动杆(220)转动的驱动组件(400)，所述防尘罩(210)的侧壁开设有出气口，且该出气口连通有风管(310)，所述风管(310)的排气口连通有风机(300)。2.根据权利要求1所述的一种贵金属回收用压球机，其特征在于：所述驱动组件(400)包括设置于风管(310)内部的驱动杆(410)、设置于驱动杆(410)外壁的桨叶(420)，所述驱动杆(410)的另一端穿过风管(310)的侧壁设置有传动组件(500)。3.根据权利要求2所述的一种贵金属回收用压球机，其特征在于：所述传动组件(500)包括与驱动杆(410)连接的主动轮(510)、绕过主动轮(510)的皮带(520)和与皮带(520)内圈贴合的从动轮(530)，所述从动轮(530)的轴心与转动杆(220)杆头连接。4.根据权利要求3所述的一种贵金属回收用压球机，其特征在于：所述防尘罩(210)的侧壁设置有用于将传动组件(500)包覆的防尘网(500a)。5.根据权利要求4所述的一种贵金属回收用压球机，其特征在于：所述防尘罩(210)的底端设置支撑杆，所述支撑杆为伸缩杆制成。

技术总结
本实用新型公开的回收装置技术领域，具体为一种贵金属回收用压球机，包括主体、清洁组件、抽气组件和驱动组件，所述主体的压辊两侧均设置有清洁组件，所述清洁组件包括防尘罩、设置于防尘罩内部的转动杆和设置于转动杆外周的清洁刷，所述转动杆的一端设置有控制转动杆转动的驱动组件，所述防尘罩的侧壁开设有出气口，且该出气口连通有风管，所述风管的排气口连通有风机，该装置通过清洁组件持续对压辊进行清理，再利用风机将刷下的贵金属粉尘抽出，方便继续使用，通过风机在风管中产生的气流吹动桨叶带动驱动杆转动，进而控制转动杆转动，更加节能环保。更加节能环保。更加节能环保。


技术研发人员：庞帅 许东升 贺洪亮 黄军伟
受保护的技术使用者：河南拓思环保科技有限公司
技术研发日：2021.09.10
技术公布日：2022/2/11