1.本实用新型属于数控设备技术领域，具体为一种数控机床用的高性能打磨装置。
背景技术：
2.数控设备就是指应用这种技术的设备，数控技术也叫计算机数控技术，目前它是采用计算机实现数字程序控制的技术，这种技术用计算机按事先存贮的控制程序来执行对设备的运动轨迹和外设的操作时序逻辑控制功能，由于采用计算机替代原先用硬件逻辑电路组成的数控装置，使输入操作指令的存贮、处理、运算、逻辑判断等各种控制机能的实现，均可通过计算机软件来完成，处理生成的微观指令传送给伺服驱动装置驱动电机或液压执行元件带动设备运行，例如在对板材进行打磨加工时，就会运用到数控机床用打磨装置，但是目前的数控机床用打磨装置在对板材打磨的过程中，会产生大量的粉尘，不便于收集和对设备进行维护，且不便于固定不同规格的待加工工件。
技术实现要素：
3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种数控机床用的高性能打磨装置，具备可对不同规格的工件进行加工的优点，解决了不便对粉尘收集和不便于固定不同规格的待加工工件的使用需求的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控机床用的高性能打磨装置，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有顶壳，所述顶壳的相对面上均固定连接有第一电动液压推杆，两个所述第一电动液压推杆的相对端均固定连接有活动板，两个所述活动板的相对面上均开设有第一圆孔，且第一圆孔的内部均设置有第一轴承，两个第一轴承的内部均穿设有第一转轴，所述活动板的侧面固定连接有第一防护壳，且第一防护壳的内部设置有第一电机，所述第一电机的输出轴与第一转轴固定连接，两个第一转轴的相对端均固定连接有固定组件，所述顶壳的内壁顶部固定连接有调节组件，所述调节组件的底部设置有连接板，所述连接板的底部固定连接有第二电动液压推杆，所述第二电动液压推杆的底端固定连接有第三固定壳，所述第三固定壳的内部设置有第三电机，所述第三电机的输出轴上固定连接有打磨轮，所述工作台的底部固定连接有支撑腿，所述支撑腿的数量为四个，四个所述支撑腿的相对面上固定连接有同一个支撑板，所述支撑板的顶部设置有收集组件和第一固定架，所述第一固定架上设置有抽风机，所述工作台的顶部开设有开口，所述开口的底部连通有导流壳，所述导流壳的底部通过管道与收集组件相连通。
7.通过采用上述方案，通过对第一电动液压推杆进行调节，便于对活动板的位置进行调节，通过固定组件，便于对工件进行加持固定，通过电机带动第一转轴，使第一转轴带动固定组件进行旋转，便于对工件的位置进行旋转调节，便于对工件的各个部位进行打磨，通过调节组件，便于对打磨轮的位置进行左右调节，通过调节第二电动液压推杆，便于对打
磨轮的高度进行调节，通过抽风机和收集组件便于对粉尘进行收集处理。
8.优选的，所述固定组件包括第一固定壳，所述第一固定壳的相对面上均开设有第二圆孔，两个第二圆孔的内部均设置有第二轴承，两个第二轴承的内部均穿设有第二转轴，且第二转轴的一端固定连接有转板，所述转板的表面开设有螺纹孔，且螺纹孔的内部螺纹连接有螺栓，所述螺栓的一端与第一固定壳的表面搭接，两个第二转轴的相对端分别固定连接有正螺纹柱和反螺纹柱，所述正螺纹柱与反螺纹柱固定连接，所述正螺纹柱和反螺纹柱的表面均螺纹连接有螺纹筒，两个所述螺纹筒的表面均固定连接有第一活动块，所述第一固定壳的表面开设有第一矩形通孔，两个所述第一活动块的侧面均固定连接有限位板，两个所述限位板的相对面上均设置有橡胶垫，所述第一固定壳固定连接在第一转轴上。
9.通过采用上述方案，通过转动转板，使转板带动第二转轴，使第二转轴带动正螺纹柱和反螺纹柱转动，使两个螺纹筒分别在正螺纹柱和反螺纹柱的表面活动，使两个螺纹筒分别带动两个限位板相互靠近或相互远离，便于对工件进行固定限位和拆卸，在对工件进行加工时更加的便利，通过转动螺栓，使螺栓在螺纹孔的内部活动，使螺栓的一端与第一固定壳的表面搭接，便于对转板进行限位。
10.优选的，所述调节组件包括第二固定壳，所述第二固定壳的内壁顶部固定连接有齿板，所述第二固定壳的相对面上固定连接有同一个滑杆，所述滑杆的数量为两个，两个所述滑杆的表面均活动连接有滑筒，两个所述滑筒的表面固定连接有同一个第一固定板，所述第一固定板的顶部固定连接有第二固定架，且第二固定架上设置有第二电机，所述第二电机的输出轴上设置有齿轮，所述齿轮与齿板相啮合，两个所述滑筒的底部固定连接有同一个第三固定板，且第三固定板的底部固定连接有第二活动块，所述第二固定壳的底部开设有第二矩形通孔，所述第二活动块活动连接在第二矩形通孔的内部，所述第二固定壳固定连接在顶壳的内壁上。
11.通过采用上述方案，通过第二电机带动齿轮转动，使齿轮在齿板上活动，使两个滑筒分别在两个滑杆的表面活动，使两个滑筒带动第二活动块活动，使第二活动块带动第二电动液压推杆进行移动，便于对打磨轮进行左右移动。
12.优选的，所述收集组件包括箱体，所述箱体的内壁上开设有凹槽，所述凹槽的内部活动连接有过滤框，所述过滤框的内部设置有过滤网，所述过滤框的顶部固定连接有第二固定板，所述第二固定板的顶部开设有活动孔，所述箱体的顶部固定连接有第一螺纹柱，所述第一螺纹柱活动连接在活动孔的内部，所述第一螺纹柱的表面螺纹连接有螺纹帽，所述螺纹帽的表面固定连接有扣板，所述第二固定板的顶部设置有拉手，所述箱体的侧面通过合页活动连接有箱门，所述箱体固定连接在支撑板上，所述箱体的顶部与管道相连通，所述箱体的另一侧面与抽风机相连通。
13.通过采用上述方案，通过抽风机将打磨产生的粉尘抽入到箱体的内部，通过过滤我那个对粉尘进行过滤，将空气排出，便于对粉尘进行收集，通过拧松螺纹帽，使螺纹帽脱离第一螺纹柱，通过拉动拉手，便于对过滤框取出，便于对过滤网进行清理或更换。
14.优选的，顶壳的侧面通过第二合页活动连接有活动壳门，所述活动壳门的表面设置有观察窗和控制开关。
15.通过采用上述方案，通过设置活动门避免粉尘飞出。
16.优选的，所述工作台的顶部开设有活动槽，所述活动槽的数量为两个，两个所述活
动板的底部固定连接有第三活动块，所述第三活动块活动连接在活动槽的内部，所述顶壳的相对内壁上均开设有透气孔。
17.通过采用上述方案，通过第三活动块和活动槽，对活动板起到限位的作用。
18.(三)有益效果
19.与现有技术相比，本实用新型提供了一种数控机床用的高性能打磨装置，具备以下有益效果：
20.该一种数控机床用的高性能打磨装置，通过设置固定组件、调节组件、抽风机和收集组件，通过对第一电动液压推杆进行调节，便于对活动板的位置进行调节，通过固定组件，便于对工件进行加持固定，通过电机带动第一转轴，使第一转轴带动固定组件进行旋转，便于对工件的位置进行旋转调节，便于对工件的各个部位进行打磨，通过调节组件，便于对打磨轮的位置进行左右调节，通过调节第二电动液压推杆，便于对打磨轮的高度进行调节，通过抽风机和收集组件便于对粉尘进行收集处理。
附图说明
21.图1为本实用新型正视剖面的结构示意图；
22.图2为本实用新型中固定组件放大的结构示意图；
23.图3为本实用新型中调节组件放大的结构示意图；
24.图4为本实用新型中收集组件放大的结构示意图；
25.图5为本实用新型正视的结构示意图；
26.图中：
27.1、工作台；2、顶壳；3、第一电动液压推杆；4、活动板；5、活动槽；6、第三活动块；7、第一电机；8、固定组件；81、第一固定壳；82、正螺纹柱；83、反螺纹柱；84、螺纹筒；85、转板；86、螺栓；87、第一矩形通孔；88、第一活动块；89、限位板；9、调节组件；91、第二固定壳；92、齿板；93、滑杆；94、滑筒；95、第一固定板；96、第二电机；97、齿轮；98、第二矩形通孔；99、第二活动块；10、连接板；11、第二电动液压推杆；12、第三固定壳；13、第三电机；14、开口；15、导流壳；16、支撑腿；17、支撑板；18、收集组件；181、箱体；182、凹槽；183、过滤框；184、过滤网；185、第二固定板；186、第一螺纹柱；187、螺纹帽；188、箱门；189、拉手；19、抽风机；20、第一固定架；21、活动壳门；22、观察窗。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.实施例一
30.一种数控机床用的高性能打磨装置，包括工作台1，所述工作台1的顶部固定连接有顶壳2，所述顶壳2的相对面上均固定连接有第一电动液压推杆3，两个所述第一电动液压推杆3的相对端均固定连接有活动板4，两个所述活动板4的相对面上均开设有第一圆孔，且第一圆孔的内部均设置有第一轴承，两个第一轴承的内部均穿设有第一转轴，所述活动板4
的侧面固定连接有第一防护壳，且第一防护壳的内部设置有第一电机7，所述第一电机7的输出轴与第一转轴固定连接，两个第一转轴的相对端均固定连接有固定组件8，所述顶壳2的内壁顶部固定连接有调节组件9，所述调节组件9的底部设置有连接板10，所述连接板10的底部固定连接有第二电动液压推杆11，所述第二电动液压推杆11的底端固定连接有第三固定壳12，所述第三固定壳12的内部设置有第三电机13，所述第三电机13的输出轴上固定连接有打磨轮，所述工作台1的底部固定连接有支撑腿16，所述支撑腿16的数量为四个，四个所述支撑腿16的相对面上固定连接有同一个支撑板17，所述支撑板17的顶部设置有收集组件18和第一固定架20，所述第一固定架20上设置有抽风机19，所述工作台1的顶部开设有开口14，所述开口14的底部连通有导流壳15，所述导流壳15的底部通过管道与收集组件18相连通，顶壳2的侧面通过第二合页活动连接有活动壳门21，所述活动壳门21的表面设置有观察窗22和控制开关，所述工作台1的顶部开设有活动槽5，所述活动槽5的数量为两个，两个所述活动板4的底部固定连接有第三活动块6，所述第三活动块6活动连接在活动槽5的内部，所述顶壳2的相对内壁上均开设有透气孔。
31.参阅图1-5，通过对第一电动液压推杆3进行调节，便于对活动板4的位置进行调节，通过固定组件8，对工件进行加持固定，通过电机带动第一转轴，使第一转轴带动固定组件8进行旋转，对工件的位置进行旋转调节，对工件的各个部位进行打磨，通过调节组件9，对打磨轮的位置进行左右调节，通过调节第二电动液压推杆11，对打磨轮的高度进行调节，通过抽风机19和收集组件18对粉尘进行收集处理，通过设置活动门避免粉尘飞出，通过第三活动块6和活动槽5，对活动板4起到限位的作用。
32.实施例二
33.所述固定组件8包括第一固定壳81，所述第一固定壳81的相对面上均开设有第二圆孔，两个第二圆孔的内部均设置有第二轴承，两个第二轴承的内部均穿设有第二转轴，且第二转轴的一端固定连接有转板85，所述转板85的表面开设有螺纹孔，且螺纹孔的内部螺纹连接有螺栓86，所述螺栓86的一端与第一固定壳81的表面搭接，两个第二转轴的相对端分别固定连接有正螺纹柱82和反螺纹柱83，所述正螺纹柱82与反螺纹柱83固定连接，所述正螺纹柱82和反螺纹柱83的表面均螺纹连接有螺纹筒84，两个所述螺纹筒84的表面均固定连接有第一活动块88，所述第一固定壳81的表面开设有第一矩形通孔87，两个所述第一活动块88的侧面均固定连接有限位板89，两个所述限位板89的相对面上均设置有橡胶垫，所述第一固定壳81固定连接在第一转轴上，所述调节组件9包括第二固定壳91，所述第二固定壳91的内壁顶部固定连接有齿板92，所述第二固定壳91的相对面上固定连接有同一个滑杆93，所述滑杆93的数量为两个，两个所述滑杆93的表面均活动连接有滑筒94，两个所述滑筒94的表面固定连接有同一个第一固定板95，所述第一固定板95的顶部固定连接有第二固定架，且第二固定架上设置有第二电机96，所述第二电机96的输出轴上设置有齿轮97，所述齿轮97与齿板92相啮合，两个所述滑筒94的底部固定连接有同一个第三固定板，且第三固定板的底部固定连接有第二活动块99，所述第二固定壳91的底部开设有第二矩形通孔98，所述第二活动块99活动连接在第二矩形通孔98的内部，所述第二固定壳91固定连接在顶壳2的内壁上。
34.参阅图1-5，通过转动转板85，使转板85带动第二转轴，使第二转轴带动正螺纹柱82和反螺纹柱83转动，使两个螺纹筒84分别在正螺纹柱82和反螺纹柱83的表面活动，使两
个螺纹筒84分别带动两个限位板89相互靠近或相互远离，便于对工件进行固定限位和拆卸，在对工件进行加工时更加的便利，通过转动螺栓86，使螺栓86在螺纹孔的内部活动，使螺栓86的一端与第一固定壳81的表面搭接，便于对转板85进行限位，通过第二电机96带动齿轮97转动，使齿轮97在齿板92上活动，使两个滑筒94分别在两个滑杆93的表面活动，使两个滑筒94带动第二活动块99活动，使第二活动块99带动第二电动液压推杆11进行移动，便于对打磨轮进行左右移动。
35.实施例三
36.所述收集组件18包括箱体181，所述箱体181的内壁上开设有凹槽182，所述凹槽182的内部活动连接有过滤框183，所述过滤框183的内部设置有过滤网184，所述过滤框183的顶部固定连接有第二固定板185，所述第二固定板185的顶部开设有活动孔，所述箱体181的顶部固定连接有第一螺纹柱186，所述第一螺纹柱186活动连接在活动孔的内部，所述第一螺纹柱186的表面螺纹连接有螺纹帽187，所述螺纹帽187的表面固定连接有扣板，所述第二固定板185的顶部设置有拉手189，所述箱体181的侧面通过合页活动连接有箱门188，所述箱体181固定连接在支撑板17上，所述箱体181的顶部与管道相连通，所述箱体181的另一侧面与抽风机19相连通。
37.参阅图1-5，通过抽风机19将打磨产生的粉尘抽入到箱体181的内部，通过过滤我那个对粉尘进行过滤，将空气排出，便于对粉尘进行收集，通过拧松螺纹帽187，使螺纹帽187脱离第一螺纹柱186，通过拉动拉手189，便于对过滤框183取出，便于对过滤网184进行清理或更换。
38.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。