1.本实用新型涉及密封圈加工设备技术领域，具体是一种橡胶密封圈表面打磨装置。
背景技术：
2.橡胶密封圈是由一个或几个零件组成的环形罩，固定在轴承的一个套圈或垫圈上并与另一套圈或垫圈接触或形成窄的迷宫间隙，起到防止润滑油漏出及外物侵入的作用。
3.在橡胶密封圈生产后，其表面会存在一圈凸起，会影响使用时的密封效果，造成密封不严的情况，所以需要对橡胶圈的表面进行打磨，现有的打磨一般通过手工打磨，效率较差，打磨出的残渣不方便集中收集处理，造成残渣乱飞的现象，同时人工打磨，会降低密封圈的使用寿命，甚至造成密封圈报废，严重影响密封圈的成品效率，且不具备除尘功能，打磨产生的粉尘颗粒会对使用人员的身体造成一定的危害。
技术实现要素：
4.本实用新型要解决的技术问题就是克服以上的技术缺陷，提供一种橡胶密封圈表面打磨装置。
5.为了解决上述问题，本实用新型的技术方案为：一种橡胶密封圈表面打磨装置，包括支撑台，所述支撑台的底部中间位置固定连接有收集箱，所述支撑台的底部设有支撑腿，所述支撑腿一端固定连接有除尘箱，所述除尘箱一侧连通有抽风机，所述支撑台的顶部固接有防尘挡板，所述防尘挡板的一侧固接有电机支撑架，所述电机支撑架上设有电机，所述电机一端连接有转动杆，所述转动杆另一端连接有打磨轮，所述防尘挡板的另一侧固接有液压缸支撑架，所述液压缸支撑架上设有液压缸，所述液压缸一端连接有活塞杆，所述活塞杆上固定连接有安装盒，所述安装盒内部设有除尘风扇，所述安装盒一侧固定连接有活动夹板，所述防尘挡板的一侧内壁固接有导向杆，所述导向杆的一端设有减震弹簧，所述导向杆的另一端连接有减震杆，所述连接杆的一端固定连接有固定夹板。
6.进一步，所述支撑台的中间位置设有滤网，所述滤网设在收集箱的顶部。
7.进一步，所述电机支撑架和液压缸支撑架均与支撑台的顶部焊接连接。
8.进一步，所述固定夹板与活动夹板的大小相同，所述固定夹板的底部固定连接有连接卡件，所述活动夹板上设有与连接卡件对应的连接槽，所述活动夹板的外侧表面固定连接有防滑垫。
9.进一步，所述打磨轮设在连接卡件的上方。
10.进一步，所述支撑台的顶部通过支撑架固定连接有抽风罩，所述抽风罩的一端连通有抽风管，所述抽风管的底端与除尘箱的侧面连通，所述除尘箱内设置有除尘板。
11.本实用新型与现有的技术相比的优点在于：支撑台顶部设置的防尘挡板，有利于解决产生的残渣在工作时乱飞的现象，通过在支撑台的底部设有收集箱，将打磨出来的废渣收集，方便统一清理，通过在安装盒的内侧设有除尘风扇，将固定夹板与活动夹板上的残
渣吹走，防止残渣影响打磨质量，通过设有减震杆和减震弹簧，在液压缸的活塞杆带动活动夹板与固定夹板夹紧时，减震杆向左侧移动，带动减震弹簧压缩，防止长期夹紧橡胶圈导致固定夹板变形，影响装置的使用寿命，能够有效的提高工作效率，提高生产速度，并且通过设置抽风机、除尘箱、抽风管和抽风罩，能够对打磨产生的灰尘进行吸收过滤，避免伤害使用者的身体健康。
附图说明
12.图1是本实用新型的结构示意图；
13.图2是图1中a处的放大图；
14.图3是本实用新型的夹板连接示意图；
15.图4是本实用新型的支撑台俯视图。
16.如图所示：1、支撑台；2、收集箱；3、支撑腿；4、除尘箱；5、抽风机；6、防尘挡板；7、电机支撑架；8、电机；9、转动杆；10、打磨轮；11、液压缸支撑架；12、液压缸；13、活塞杆；14、安装盒；15、除尘风扇；16、活动夹板；17、导向杆；18、减震弹簧；19、减震杆；20、固定夹板；21、滤网；22、抽风罩；23、抽风管；24、除尘板。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.如图1至图4所示，一种橡胶密封圈表面打磨装置，包括支撑台1，所述支撑台1的底部中间位置固定连接有收集箱2，所述支撑台1的底部设有支撑腿3，所述支撑腿3一端固定连接有除尘箱4，所述除尘箱4一侧连通有抽风机5，所述支撑台1的顶部固接有防尘挡板6，所述防尘挡板6的一侧固接有电机支撑架7，所述电机支撑架7上设有电机8，所述电机8一端连接有转动杆9，所述转动杆9另一端连接有打磨轮10，所述防尘挡板6的另一侧固接有液压缸支撑架11，所述液压缸支撑架11上设有液压缸12，所述液压缸12一端连接有活塞杆13，所述活塞杆13上固定连接有安装盒14，所述安装盒14内部设有除尘风扇15，所述安装盒14一侧固定连接有活动夹板16，所述防尘挡板6的一侧内壁固接有导向杆17，所述导向杆17的一端设有减震弹簧18，所述导向杆17的另一端连接有减震杆19，所述连接杆的一端固定连接有固定夹板20。
19.所述支撑台1的中间位置设有滤网21，所述滤网21设在收集箱2的顶部。
20.所述电机支撑架7和液压缸支撑架11均与支撑台1的顶部焊接连接。
21.所述固定夹板20与活动夹板16的大小相同，所述固定夹板20的底部固定连接有连接卡件，所述活动夹板16上设有与连接卡件对应的连接槽，所述活动夹板16的外侧表面固定连接有防滑垫。
22.所述打磨轮10设在连接卡件的上方。
23.所述支撑台1的顶部通过支撑架固定连接有抽风罩22，所述抽风罩22的一端连通有抽风管23，所述抽风管23的底端与除尘箱4的侧面连通，所述除尘箱4内设置有除尘板24。
24.在具体的使用中，将密封圈放到固定夹板20上的连接卡件上，启动液压缸12，液压缸12的活塞杆13带动安装盒14与活动夹板16移动，固定夹板20上的连接卡件与活动夹板16上的连接槽卡紧，使活动夹板16和固定夹板20将密封圈夹紧，启动电机8带动打磨轮10转动，对橡胶圈的内侧进行打磨，支撑台1顶部的防尘挡板6，能够防止产生的残渣乱飞，同时抽风机5通过除尘箱4、抽风管23和抽风罩22将打磨产生的灰尘抽走，并将灰尘过滤在除尘箱4内，在液压缸12的活塞杆13带动活动夹板16与固定夹板20夹紧时，减震杆19向左侧移动，带动减震弹簧18压缩，防止长期夹紧橡胶圈导致固定夹板20变形，影响装置的使用寿命，支撑台1的底部设有收集箱2，将打磨出来的废渣收集，方便统一清理，安装盒的内侧设有除尘风扇15，将固定夹板20与活动夹板16上的残渣吹走，防止残渣影响打磨质量，能够有效的提高工作效率，提高生产速度。
25.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
27.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。