1.本实用新型涉及表面处理装置领域，尤其涉及铁制结构件的表面处理装置。
背景技术：
2.在铁门的加工中，需要将多种角铁焊接在一起，有时表面上还会覆盖一侧铁皮，当铁门焊接好后，铁门的边角处会存在较多的毛刺，这些毛刺不及时的取出，会将搬运人员的手割破，使其需要使用到表面处理装置对铁制工件表面的毛刺进行去除。
3.如专利号为cn210997916u中介绍的一种铁制结构件的表面处理装置，虽然解决了搬运的问题，但是依然存在下列缺陷：
4.1、不具备对铁制结构件边打磨边除尘的功能，使铁制结构件的表面在处理时碎屑飞溅清理较为不便。
5.2、在对铁制结构件的表面进行处理时，打磨板不易前后左右移动，使铁制结构件的表面在处理时容易出现不均匀等现象。
技术实现要素：
6.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的铁制结构件的表面处理装置。
7.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：铁制结构件的表面处理装置，包括放置板，所述放置板的后表面固定连接有滑板，所述滑板的上表面滑动连接有调节板，所述调节板的后表面活动连接有丝杆，所述调节板的前表面固定连接有第一电机，且第一电机的输出端与丝杆连接；
8.所述丝杆的侧表面滑动连接有第一滑套，所述第一滑套的侧表面固定连接有第一连接板，所述第一连接板的侧表面固定连接有除尘箱，所述除尘箱的内部固定连接有抽风机，所述除尘箱的下表面位于抽风机的下方固定连接有管体，所述管体远离除尘箱的一端固定连接有吸尘头，且吸尘头位于放置板的上方，所述吸尘头的下表面设置有刮板；
9.所述丝杆的侧表面位于第一滑套的后方滑动连接有第二滑套，所述第二滑套的侧表面固定连接有第二连接板，所述第二连接板的侧表面固定连接有安装板，所述安装板的上表面固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端位于放置板的上方固定连接有打磨板，所述放置板的侧表面设置有延长机构。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述吸尘头的下表面位于刮板的后方设有开口，所述除尘箱的上表面通过合页活动连接有活动板。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述调节板的下表面固定连接有拉伸板，所述调节板的侧表面螺纹连接有螺栓。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述放置板的下表面固定连接有支撑杆，所述支撑杆远离放置板的一端固定连接
有移动轮。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述延长机构包括移动板，且移动板与放置板滑动连接，所述移动板的侧表面固定连接有拉伸杆，且拉伸杆与放置板连接，所述移动板的上表面设有圆槽。
18.作为上述技术方案的进一步描述：
19.所述放置板的上表面嵌合连接有延伸杆，且延伸杆与圆槽嵌合连接。
20.作为上述技术方案的进一步描述：
21.所述调节板的上表面固定连接有把手，所述把手的侧表面设置有防滑套。
22.作为上述技术方案的进一步描述：
23.所述放置板的上表面嵌合连接有限位板，所述限位板的上表面固定连接有挡板。
24.本实用新型具有如下有益效果：
25.1、与现有技术相比，铁制结构件的表面处理装置，通过安装的抽风机、吸尘头与刮板，利用刮板可将工件表面打磨出的碎屑堆积在一块，启动抽风机使吸尘头可将刮板堆积的碎屑进行抽取清理，从而使该装置在对工件表面进行处理时不易产生较多的碎屑，同时可实现边打磨边除尘的功能。
26.2、与现有技术相比，铁制结构件的表面处理装置，通过安装的丝杆，使丝杆在转动时，打磨板与除尘头可移动，使打磨板可移动对工件的每个面进行打磨处理，推动把手使丝杆可移动，从而使打磨板在对工件进行处理时较为均匀。
27.3、与现有技术相比，铁制结构件的表面处理装置，通过安装的移动板，可增加该装置的使用面积，使该装置可对不同长度的工件进行放置，从而可增加该装置的实用性。
附图说明
28.图1为本实用新型提出的铁制结构件的表面处理装置的整体结构示意图；
29.图2为本实用新型提出的铁制结构件的表面处理装置的放置板俯视内部结构示意图；
30.图3为本实用新型提出的铁制结构件的表面处理装置的图1中a处结构示意图；
31.图4为本实用新型提出的铁制结构件的表面处理装置的除尘箱内部结构示意图；
32.图5为本实用新型提出的铁制结构件的表面处理装置的吸尘头仰视结构示意图；
33.图6为本实用新型提出的铁制结构件的表面处理装置的调节板内部结构示意图。
34.图例说明：
35.1、放置板；2、支撑杆；3、延长机构；4、延伸杆；5、挡板；6、滑板； 7、调节板；8、丝杆；9、第一电机；10、拉伸杆；11、圆槽；12、第二电机； 13、安装板；14、打磨板；15、第二滑套；16、第一滑套；17、除尘箱；18、抽风机；19、刮板；20、吸尘头；21、管体；22、开口；23、拉伸板。
具体实施方式
36.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
37.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
38.参照图1-6，本实用新型提供的铁制结构件的表面处理装置：包括放置板 1，放置板1的后表面固定连接有滑板6，利用滑板6使调节板7可滑动，滑板6的上表面滑动连接有调节板7，调节板7的下表面固定连接有拉伸板23，调节板7的侧表面螺纹连接有螺栓，调节板7可对丝杆8的高度进行调节，调节板7的后表面活动连接有丝杆8，利用丝杆8使第一滑套16与第二滑套 15可移动，调节板7的前表面固定连接有第一电机9，且第一电机9的输出端与丝杆8连接，利用第一电机9使丝杆8可转动，丝杆8的侧表面位于第一滑套16的后方滑动连接有第二滑套15，当丝杆8在转动杆时第二滑套15 可在丝杆8的表面滑动，第二滑套15的侧表面固定连接有第二连接板，第二连接板的侧表面固定连接有安装板13，安装板13的上表面固定连接有第二电机12，第二电机12的输出端位于放置板1的上方固定连接有打磨板14，启动第二电机12使打磨板14可转动，从而可对铁质结构件的表面进行处理。
39.通过设置以上结构，使打磨板14可在丝杆8的表面滑动，从而使打磨板 14在对工件的表面进行处理时较为均匀。
40.丝杆8的侧表面滑动连接有第一滑套16，当丝杆8在转动时可同时带动第一滑套16移动，第一滑套16的侧表面固定连接有第一连接板，第一连接板的侧表面固定连接有除尘箱17，除尘箱17的内部固定连接有抽风机18，除尘箱17的下表面位于抽风机18的下方固定连接有管体21，利用抽风机18 可将工件表面去除的碎屑进行清理，管体21远离除尘箱17的一端固定连接有吸尘头20，且吸尘头20位于放置板1的上方，吸尘头20的下表面设置有刮板19，利用刮板19可将工件表面的碎屑堆积在一起，使吸尘头20方便对工件表面的碎屑进行清理，吸尘头20的下表面位于刮板19的后方设有开口 22，抽风机18的风可通过开口22排出，从而可对碎屑进行抽取，除尘箱17 的上表面通过合页活动连接有活动板，使工作人员方便对除尘箱17内的碎屑进行清理。
41.通过设置以上结构，使打磨板14在对工件表面进行处理时，吸尘头20 可及时对打磨出的碎屑进行除尘。
42.放置板1的侧表面设置有延长机构3，延长机构3包括移动板，且移动板与放置板1滑动连接，将移动板向一侧拉动，使放置板1的使用长度变长，该装置可对不同长度的工件进行放置，移动板的侧表面固定连接有拉伸杆10，且拉伸杆10与放置板1连接，利用拉伸杆10使移动板在移动时较为稳定，同时可增加移动板的支撑面积，移动板的上表面设有圆槽11，放置板1的上表面嵌合连接有延伸杆4，且延伸杆4与圆槽11嵌合连接，当移动板的长度调节结束后，可利用延伸杆4对移动板进行固定。
43.通过设置以上结构，可增加该装置的使用面积，使该装置可对不同长度的工件进
行放置加工。
44.调节板7的上表面固定连接有把手，当打磨板14在对工件的表面进行处理时，工作人员可推动把手使打磨板14可移动，使打磨板14在对工件进行处理时较为均匀，把手的侧表面设置有防滑套，放置板1的上表面嵌合连接有限位板，限位板的上表面固定连接有挡板5，可对工件进行固定，放置板1 的下表面固定连接有支撑杆2，支撑杆2远离放置板1的一端固定连接有移动轮，使该装置可移动，从而方便工作人员对加工好的工件进行搬运。
45.工作原理：将工件放置在放置板1的表面，挡板5可将工件限位固定住，根据工件的长度可对移动板从放置板1的内部抽拉出来，当移动板的长度调节结束后，延伸杆4可通过圆槽11延伸进移动板的内部对移动板进行固定，启动第一电动，使丝杆8可带动第一滑套16与第二滑套15移动，启动第二电机12打磨板14转动对放置板1表面放置的工件进行打磨，当丝杆8第一滑套16在移动时，刮板19可将工件表面的碎屑堆积在一块，利用吸尘头20 可对堆积的碎屑进行抽取清理，当打磨板14在对工件进行打磨时，工作人员推动把手使调节板可移动，使工件在打磨时较为均匀。
46.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。