1.本实用新型属于固定夹持设备技术领域，特别涉及一种金属件用固定夹持装置。
背景技术：
2.在对金属件进行打磨、抛光与切割等工作之前，需要先对金属件的位置进行固定夹持，从而方便工作人员进行处理工作，提高处理的工作效率及工作质量，此时，就需要借助固定夹持装置对金属件进行辅助定位。
3.现有的固定夹持装置在使用中，通常只能对统一形状及规格的金属件进行固定，但是，需要加工的金属件的形状及规格十分多样，现有的固定夹持装置难以根据金属件的形状及规格进行调节，从而会影响对金属件的固定效果，降低后续的工作质量。
技术实现要素：
4.针对上述现有的固定夹持装置在使用中，通常只能对统一形状及规格的金属件进行固定的问题。
5.本实用新型提供了一种金属件用固定夹持装置，包括固定底板，所述固定底板的上端固定安装有限位夹持机构，所述固定底板的上端固定连接有两个固定柱，固定柱对称设置于限位夹持机构的两侧，固定柱的一端设置有连接柱,连接柱的外壁可拆卸连接有支撑板，支撑板的下端固定连接有限位压紧机构。
6.优选的，所述限位夹持机构包括支撑座，所述支撑座的下端通过螺钉与固定底板连接，支撑座的上端固定连接有夹块，所述夹块的中部设置有凹槽，凹槽的两侧均设置有橡胶块，所述夹块的上端两侧均设置有凸块，凸块的中部设置有内纹槽，连接柱的外壁设置有外螺纹，凸块通过内纹槽与连接柱连接，连接柱的一端固定连接有转钮，连接柱的另一端设置有侧压块。
7.优选的，所述凹槽的侧壁向外侧倾斜，可以提高金属件放置的稳定度。
8.优选的，所述限位压紧机构包括套柱，所述套柱的一端与支撑板固定连接，套柱的内壁滑动连接有活动柱，活动柱的一端固定连接有上压块，活动柱的外壁设置有多个置物槽，置物槽的底端固定连接有弹簧,弹簧的一端设置有限位块，套柱的外壁对应设置有卡槽。
9.优选的，所述限位块的上端面的高度由套柱侧向活动柱侧递减，方便将活动柱进行拉出操作。
10.优选的，所述固定底板的下端固定连接有橡胶垫，能够提高固定底板在放置中的平稳性。
11.优选的，所述连接柱的外壁设置有外螺纹，连接柱的外壁螺纹连接有限位环与侧压块，限位环设置在支撑板的下方，侧压块设置在支撑板的上方，通过调节限位环可以对支撑板的放置高度进行调整，通过调节侧压块可以对支撑板的位置进行限位固定，防止工作中支撑板出现抖动移位的情况。
12.与现有技术相比，本实用新型提供了一种金属件用固定夹持装置，具备以下有益效果：
13.该一种金属件用固定夹持装置，首先将金属件放置在凹槽中，凹槽的侧壁向外侧倾斜，能够有效的对金属件侧底端进行限位支撑，通过橡胶块能够增强与金属件底端接触时的摩擦力，提高金属件放置的稳定度，接着，可以根据金属件的形状及规格对两侧侧压块夹持的位置进行调节，调节时，先转动转钮能够对连接柱的安装位置进行移动调整，通过侧压块可以对金属件两侧进行限位固定，便于满足对不同规格及形状的金属件进行夹持固定，保证金属件安装后的稳固性。
14.该一种金属件用固定夹持装置，当需要对金属件上端位置进行压紧固定时，先将限位块与弹簧向置物槽内按压，按压后限位块的一侧与活动柱的外壁高度相同，就可以便捷的对活动柱与套柱连接的长度进行调整，调整后方便对金属件进行拿取或固定操作，其中，通过套柱外壁设置的卡槽可以对限位块的位置进行限位固定，然后上压块能够对金属件的上端位置金属压紧固定，保证金属件在加工时的稳定性。
15.本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所指出的结构来实现和获得。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1示出了根据本实用新型的一种金属件用固定夹持装置的结构示意图；
18.图2示出了根据本实用新型的限位夹持机构的结构示意图；
19.图3示出了根据本实用新型的限位压紧机构的结构示意图。
20.图中：1、固定底板；2、橡胶垫；3、限位夹持机构；4、固定柱；5、连接柱；6、支撑板；7、限位环；8、侧压块；9、限位压紧机构；301、支撑座；302、夹块；303、凹槽；304、橡胶块；305、连接柱；306、侧压块；307、转钮；308、凸块；901、套柱；902、卡槽；903、活动柱；904、弹簧；905、限位块；906、上压块。
具体实施方式
21.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-3，一种金属件用固定夹持装置，包括固定底板1，固定底板1起到支撑固定的作用，固定底板1的上端固定安装有限位夹持机构3，能够对不同形状及规格的金属件进行夹持固定，保证对金属件固定的牢固度，方便工作人员后续对金属件进行抛光打磨
等工作，固定底板1的上端固定连接有两个固定柱4，其中，固定柱4对称设置于限位夹持机构3的两侧，起到支撑连接作用，固定柱4的一端设置有连接柱5,连接柱5的外壁可拆卸连接有支撑板6,支撑板6起到连接固定的作用，支撑板6的下端固定连接有限位压紧机构9，能够有效的对金属件的位置进行压紧固定，防止对金属件加工的过程中出现移位晃动的情况，保证后续加工的质量。
23.参阅图2，限位夹持机构3包括支撑座301、夹块302、凹槽303、橡胶块304、连接柱305、侧压块306、转钮307与凸块308，支撑座301的下端通过螺钉与固定底板1连接，支撑座301的上端固定连接有夹块302,支撑座301起到稳定连接的作用，夹块302的中部设置有凹槽303，凹槽303的两侧均设置有橡胶块304，具体的，凹槽303的侧壁向外侧倾斜，通过凹槽303能够对金属件的底端部分进行放置，橡胶块304能够增强与金属件底端接触时的摩擦力，提高金属件放置的稳定度，夹块302的上端两侧均设置有凸块308，凸块308的中部设置有内纹槽，连接柱305的外壁设置有外螺纹，凸块308通过内纹槽与连接柱305连接，连接柱305的一端固定连接有转钮307，连接柱305的另一端设置有侧压块306，转动转钮307能够对连接柱305的安装位置进行移动调整，通过侧压块306可以对金属件两侧进行限位固定，便于满足对不同规格及形状的金属件进行夹持固定，保证金属件安装后的稳固性。
24.参阅图3，限位压紧机构9包括套柱901、卡槽902、活动柱903、弹簧904、限位块905与上压块906,套柱901的一端与支撑板6固定连接，套柱901的内壁滑动连接有活动柱903，套柱901起到连接支撑的作用，活动柱903的一端固定连接有上压块906，能够对金属件的上端位置金属压紧固定，保证金属件在加工时的稳定性，活动柱903的外壁设置有多个置物槽，置物槽的底端固定连接有弹簧904,弹簧904的一端设置有限位块905，其中，限位块905设置为三角形状，限位块905的上端面的高度由套柱901侧向活动柱903侧逐渐降低，方便将活动柱903进行拉出操作，套柱901的外壁对应设置有卡槽902，可以对限位块905的位置进行限位，使用中，当需要对限位压紧机构9的长度进行调节时，可以将限位块905与弹簧904向置物槽内按压，按压后限位块905的一侧与活动柱903的外壁高度相同，就可以便捷的对活动柱903与套柱901连接的长度进行调整，调整后方便对金属件进行拿取或固定操作。
25.进一步的，固定底板1的下端固定连接有橡胶垫2，能够提高固定底板1在放置中的平稳性，连接柱5的外壁设置有外螺纹，连接柱5的外壁螺纹连接有限位环7与侧压块8，具体的，限位环7设置在支撑板6的下方，侧压块8设置在支撑板6的上方，通过调节限位环7可以对支撑板6的放置高度进行调整，通过调节侧压块8可以对支撑板6的位置进行限位固定，防止工作中支撑板6出现抖动移位的情况。
26.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。