1.本实用新型涉及电渣炉技术领域，具体为一种电渣炉气氛保护罩。
背景技术：
2.电渣炉是一种利用重熔电流产生热能熔化插入渣池的自耗电极，金属熔滴通过渣液清洗后，在水冷结晶器中结晶成电渣锭的一种特殊冶炼设备。电渣炉是特殊钢厂必不可少的生产设备。大多电渣炉为开放式，空气湿度大，会使钢锭产生气孔缺陷且氢含量增加，若钢中的氢含量高，就有可能产生白点，导致报废，造成损失。因此，在电渣重熔时应采取气体保护措施。
3.现有技术中的气氛保护罩未设置冷却装置，结晶器中容易温度过高，且气氛保护罩的高度一定，不可以根据具体情况进行高度的调节，使用不便。
4.国家知识产权2020年2月14日授权了一件名称为“一种电渣炉气氛保护罩”实用新型专利，其申请号为：201920606713.0，该专利公布了如下技术方案：包括上层保护罩、下层保护罩、调节杆、冷却液入口、冷却液出口、吹氩管、进氩管、石棉盖、排出口、吹气孔；所述上层保护罩和下层保护罩均为双层结构，下层保护罩的外壁设在上层保护罩的内外层之间，上层保护罩的内外层空间与下层保护罩的内外层空间连通
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。该专利存在的问题是，由于上层保护罩的内外层空间与下层保护罩的内外层空间连通，且之间保持滑动连接，密封性得不到保证，在经过长时间使用后有可能使其内部的冷却液发生泄露，而一旦泄露就会造成较大的安全事故。
技术实现要素：
5.本实用新型的目的在于提供一种电渣炉气氛保护罩以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电渣炉气氛保护罩，包括上层保护罩、设置在结晶器上方的下层保护罩以及设置在上层保护罩的外侧和下层保护罩的外侧之间的调节杆，调节杆为内杆和外杆组成的伸缩杆，内杆和外杆之间通过锁紧螺钉锁定，调节杆的上方与上层保护罩的侧边顶部连接，调节杆的下方与下层保护罩的侧边底部连接，所述上层保护罩截面呈字型并向圆周方向延伸形成筒状结构，所述上层保护罩的顶面形成有供电极坯穿过的通孔，所述下层保护罩截面呈凹型并向圆周方向延伸形成筒状结构，所述下层保护罩的内部形成有顶部敞口供上层保护罩穿插的环形槽，所述上层保护罩与下层保护罩内部中空形成有冷却液腔，所述上层保护罩与下层保护罩顶部的两侧分别对称冷却液进管与冷区液出管，所述通孔下方的上层保护罩内部同轴设置有环形出气壳，所述环形出气壳的底部均匀设置有出气孔，所述环形出气壳的一侧设置有延伸至下层保护罩外侧的出气管，且所述出气管上的设置气压阀，所述环形出气壳的底部支杆设置有环形进气壳，所述环形进气壳的底部均匀设置排气管，所述环形进气壳的设置有延伸至下层保护罩外侧的进气管。
7.优选的，所述排气管喇叭状，且其小口端朝下设置。
8.优选的，所述上层保护罩的顶部设有石棉盖。
9.优选的，所述下层保护罩的内侧边紧贴与环形槽侧壁，且下层保护罩的内侧边与环形槽侧壁之间设置有密封垫。
10.优选的，所述环形进气壳的横截面积大于环形出气壳的横截面积。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.(1)本实用新型上层保护罩截面呈字型并向圆周方向延伸形成筒状结构，下层保护罩截面呈凹型并向圆周方向延伸形成筒状结构，下层保护罩的内部形成有顶部敞口供上层保护罩穿插的环形槽，上层保护罩与下层保护罩内部中空形成有冷却液腔，上层保护罩与下层保护罩内部各自设置有冷却液腔，且之间通过插接的方式实现密封，在确保在能在高度调节的前提下，保证了密封性，避免冷却液发生泄露，提高了安全性，且下层保护罩靠近结晶器，其响应的冷却液液较多，保证了其能很好的冷却效果。
13.(2)本实用新型环形出气壳的底部均匀设置有出气孔，环形出气壳的一侧设置有延伸至下层保护罩外侧的出气管，且出气管上的设置气压阀，环形出气壳的底部支杆设置有环形进气壳，环形进气壳的底部均匀设置排气管，环形进气壳的设置有延伸至下层保护罩外侧的进气管，进气管内部通入氩气，氩气通过环形进气壳的排气管排出进入结晶器中，而过多的氩气可通过环形出气壳以及出气管排排出，其中气压阀的设置保证了气氛保护罩内部能形成一定气压，避免空气进入。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型的侧剖结构示意图。
16.图中：1、上层保护罩；2、下层保护罩；3、调节杆；4、通孔；5、环形槽；6、冷却液腔；7、冷却液进管；8、冷区液出管；9、环形出气壳；10、出气孔；11、出气管；12、气压阀；13、环形进气壳；14、排气管；15、进气管。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-2，本实用新型提供的一种实施例：一种电渣炉气氛保护罩，包括上层保护罩1、设置在结晶器上方的下层保护罩2以及设置在上层保护罩1的外侧和下层保护罩2的外侧之间的调节杆3，调节杆3为内杆和外杆组成的伸缩杆，内杆和外杆之间通过锁紧螺钉锁定，调节杆3的上方与上层保护罩1的侧边顶部连接，调节杆3的下方与下层保护罩2的侧边底部连接，调节3进行伸缩，可改变上保护罩1与下保护罩之间的距离，以调整气氛保护罩的整体高度，上层保护罩1截面呈7字型并向圆周方向延伸形成筒状结构，上层保护罩1的顶面形成有供电极坯穿过的通孔4，下层保护罩2截面呈凹型并向圆周方向延伸形成筒状结构，下层保护罩2的内部形成有顶部敞口供上层保护罩1穿插的环形槽5，上层保护罩1与下
层保护罩2内部中空形成有冷却液腔6，上层保护罩1与下层保护罩2顶部的两侧分别对称冷却液进管7与冷区液出管8，上层保护罩与下层保护罩内部各自设置有冷却液腔，且之间通过插接的方式实现密封，在确保在能在高度调节的前提下，保证了密封性，避免冷却液发生泄露，提高了安全性，且下层保护罩靠近结晶器，其响应的冷却液液较多，保证了其能很好的冷却效果，通孔4下方的上层保护罩1内部同轴设置有环形出气壳9，环形出气壳9的底部均匀设置有出气孔10，环形出气壳9的一侧设置有延伸至下层保护罩2外侧的出气管11，且出气管11上的设置气压阀12，环形出气壳9的底部支杆设置有环形进气壳13，环形进气壳13的底部均匀设置排气管14，环形进气壳13的设置有延伸至下层保护罩2外侧的进气管15，进气管内部通入氩气，氩气通过环形进气壳13的排气管14排出进入结晶器中，而过多的氩气可通过环形出气壳9以及出气管排11排出，其中气压阀的设置保证了气氛保护罩内部能形成一定气压，避免空气进入。
19.本实施例中，排气管15喇叭状，且其小口端朝下设置，提高氩气的流速，使氩气能快速达到结晶器11内的熔渣之上的部位。
20.本实施例中，上层保护罩1的顶部设有石棉盖，可减少氩气的流失。
21.本实施例中，下层保护罩2的内侧边紧贴与环形槽5侧壁，且下层保护罩2的内侧边与环形槽5侧壁之间设置有密封垫，提高下层保护罩2与上层保护罩1之间的气密性。
22.本实施例中，环形进气壳13的横截面积大于环形出气壳9的横截面积。
23.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。