1.本实用新型涉及切割设备技术领域，具体为一种岩土工程勘探用岩芯面切割装置。
背景技术：
2.岩土工程勘察是指根据建设工程的要求，查明、分析、评价建设场地的地质、环境特征和岩土工程条件，编制勘察文件的活动。岩土取样是提取下层土样原状土为试样以了解其基层的性质，用于各种工程施工对施工地层土样进行分析，现场人员根据岩芯样进行地质资料编录，岩土设计人员主要根据施工单位提交的编录资料进行地质分析。由于钻孔均使用泥浆护壁，所取岩芯样表面不可避免的覆盖一层护壁泥浆，编录人员需要将岩芯样上表层切除，进而判断土性。
3.目前的切割装置一般是手持便携式切割机，这种设备无法在切割过程中保证岩心处于稳固状态，进而使得切割过程中岩心产生移动而影响切割作业。
4.基于此，本实用新型设计了一种岩土工程勘探用岩芯面切割装置，以解决上述问题。
技术实现要素：
5.本实用新型的目的在于提供一种岩土工程勘探用岩芯面切割装置，以解决上述背景技术中提出的目前的切割装置一般是手持便携式切割机，这种设备无法在切割过程中保证岩心处于稳固状态，进而使得切割过程中岩心产生移动而影响切割作业的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种岩土工程勘探用岩芯面切割装置，包括一底座，所述底座横向的相对两端各设有一立板，两个所述立板上各套装有能上下自由滑动的浮动部，所述浮动部通过连接单元限位连接在立板上，两个所述浮动部上共同水平固接有浮动板，所述浮动板底部设有弹性夹头，所述弹性夹头包括固接于浮动板底部的圆柱部，所述圆柱部下端同轴设有一圆台部，所述圆台部外径自上而下依次递增，其上同轴开设有贯穿所述圆柱部、浮动板的夹持孔，所述圆台部外壁上沿其轴向阵列开设有延伸至圆柱部上的、且与夹持孔连通的条形缺口，所述圆柱部上螺纹套装有螺纹套，所述螺纹套上开设有与圆台部外形匹配的、且供圆台部卡合的锥槽，所述浮动板上方设有打磨电机，所述打磨电机上驱动连接有切割片，所述打磨电机由平移单元驱动其水平移动。
7.优选地，所述连接单元包括水平穿设于浮动部上的插杆，所述立板上开设有供插杆穿入浮动部内一端插合的、通孔形式的销孔，所述插杆另一端设有拉块，其上还套装有拉簧，所述拉簧两端分别固接在拉块及浮动部上。
8.优选地，所述销孔设有多个且自上而下等间距设置。
9.优选地，所述平移单元包括设于浮动板横向相对两端上的安装板，两个所述安装板上共同水平转动连接有滚珠丝杆，所述滚珠丝杆上螺纹套装有丝杆螺母，所述丝杆螺母上套装有横移座，所述横移座底部设有电机安装座，所述打磨电机安装在电机安装座上，所
述滚珠丝杆由安装在其中一个安装板上的伺服电机驱动其转动。
10.优选地，两个所述安装板上共同水平固接有两个导向柱，所述横移座上开设有供导向柱自由通过的通孔。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置弹性夹头、螺纹套，使得岩心能够较稳固地放置在底座上，通过设置平移单元驱动打磨电机水平移动，使得无需人工进行打磨作业，降低了劳动强度，通过设置连接单元，使得浮动板的安装高度能够进行调节，以适应不同型号的岩心进行切割，或者说能够对岩心上表层不同厚度的泥浆层进行切割。
附图说明
12.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
13.图1为本实用新型一种岩土工程勘探用岩芯面切割装置的总装结构示意图；
14.图2为图1中结构的爆炸示意图；
15.图3为本实用新型中螺纹套的结构示意图。
16.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
17.1-立板，2-底座，3-销孔，4-插杆，5-拉块，6-拉簧，7-横移座，8-浮动部，9-安装板，10-浮动板，11-条形缺口，12-螺纹套，13-圆台部，14-圆柱部，15-夹持孔，16-打磨电机，17-导向柱，18-滚珠丝杆，19-丝杆螺母， 20-电机安装座，21-伺服电机，22-切割片，23-锥槽。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种岩土工程勘探用岩芯面切割装置，包括一底座2，底座2横向的相对两端各设有一立板1，两个立板1上各套装有能上下自由滑动的浮动部8，浮动部8通过连接单元限位连接在立板1上，两个浮动部8上共同水平固接有浮动板10，连接单元包括水平穿设于浮动部8上的插杆4，立板1上开设有供插杆4穿入浮动部8内一端插合的、通孔形式的销孔3，插杆4另一端设有拉块5，其上还套装有拉簧6，拉簧6两端分别固接在拉块5及浮动部8上，将插杆4插入销孔3内，进而将浮动板10进行固定，同时通过拉簧6的拉力作用，使得插杆4插合在销孔 3内后不会产生脱落现象，另外销孔3设有多个且自上而下等间距设置，使得浮动板10的高度能够进行调节，浮动板10底部设有弹性夹头，弹性夹头包括固接于浮动板10底部的圆柱部14，圆柱部14下端同轴设有一圆台部13，圆台部13外径自上而下依次递增，其上同轴开设有贯穿圆柱部14、浮动板 10的夹持孔15，圆台部13外壁上沿其轴向阵列开设有延伸至圆柱部14上的、且与夹持孔15连通的条形缺口11，圆柱部14上螺纹套装有螺纹套12，螺纹套12上开设有与圆台部13外形匹配的、且供圆台
部13卡合的锥槽23，将岩心竖直放置在底座2上，然后往立板1外侧拉动拉块5，使插杆4脱离与销孔 3的插合状态，进而使浮动板10能够朝下移动，并使岩心上端插入夹持孔15内，使得岩心端面露出浮动板10，然后再转动螺纹套12，螺纹套12在圆柱部14上螺纹旋合，使得圆台部13与锥槽23相卡合，由于圆台部13上设有条形缺口11，同时锥槽23内壁对圆台部13产生径向内侧的作用力，使得圆台部13产生弹性收缩，进而使夹持孔15内壁夹紧岩心，保证岩心安装后的稳固性，浮动板10上方设有打磨电机16，打磨电机16上驱动连接有切割片 22，打磨电机16由平移单元驱动其水平移动，平移单元包括设于浮动板10 横向相对两端上的安装板9，两个安装板9上共同水平转动连接有滚珠丝杆 18，滚珠丝杆18上螺纹套装有丝杆螺母19，丝杆螺母19上套装有横移座7，横移座7底部设有电机安装座20，打磨电机16安装在电机安装座20上，滚珠丝杆18由安装在其中一个安装板9上的伺服电机21驱动其转动，伺服电机21通电转动，进而驱动滚珠丝杆18转动，使丝杆螺母19带动横移座7水平移动，并使切割片22靠近岩心，同时打磨电机16转动，进而使切割片22 对岩心端面上的泥浆层进行切割，两个安装板9上共同水平固接有两个导向柱17，横移座7上开设有供导向柱17自由通过的通孔，通过导向柱17的设置，使得切割过程中，切割片22处于较稳固地状态，或者说切割片22不会产生摆动。
20.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
21.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。