1.本实用新型涉及抛丸机技术领域,具体为一种用于瓷砖表面的行走式抛丸机。
背景技术:2.抛丸机,利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化工件表面的机械设备。抛丸机能同时对铸件进行落砂、除芯和清理。也可用于锻压件、铝镁合金件、钣焊件等进行表面处理。有些地区在口头上也称打砂机、喷砂机。
3.但是目前市面上用于瓷砖表面的行走式抛丸机由于技术相对不完善,已经无法满足人们的需求了,现有技术中的抛丸机在对瓷砖表面进行抛丸作业后瓷砖表面会残留有灰尘,这样就需要人工进行二次的清扫,使得装置使用更加的费时费力,造成不必要的人力浪费。所以我们提出了一种用于瓷砖表面的行走式抛丸机,以便于解决上述中提出的问题。
技术实现要素:4.本实用新型的目的在于提供一种用于瓷砖表面的行走式抛丸机,以解决上述背景技术提出的目前市面上用于瓷砖表面的行走式抛丸机由于技术相对不完善,已经无法满足人们的需求了,现有技术中的抛丸机在对瓷砖表面进行抛丸作业后瓷砖表面会残留有灰尘,这样就需要人工进行二次的清扫,使得装置使用更加的费时费力,造成不必要的人力浪费的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于瓷砖表面的行走式抛丸机,包括主体框架、储料箱和抛丸机构,所述主体框架上设置有行走轮,且主体框架下方开设有毛刷,所述主体框架内部设置有抽吸管道,且抽吸管道底部安装有扭转器,所述扭转器上连接有第一刮板,且抽吸管道另一端安装有离心风机,所述抽吸管道内部设置有第一过滤网,且抽吸管道内部安装有第二过滤网,所述第一过滤网上方设置有第二刮板,且第二刮板上安装有电推杆,所述抽吸管道下方设置有排料管道,且第二过滤网下方设置有第一挡板,所述第一挡板上安装有第一转轴,且第一转轴上设置有第一电机,所述第一挡板下方安装有收集盒,且收集盒上设置有滑块,所述排料管道内部安装有第二挡板,且第二挡板上设置有第二转轴,所述第二转轴上连接有第二电机,且排料管道下方设置有储料箱,所述储料箱下方连接有抛丸机构。
6.优选的,所述第一刮板通过扭转器在抽吸管道下方构成扭转结构,且第一刮板的扭转方向为向下。
7.优选的,所述第一过滤网的后面与第二刮板的前面均在同一竖直线上,且第二刮板通过电推杆在抽吸管道内部构成升降结构。
8.优选的,所述第一过滤网的后面与排料管道的前内壁均在同一竖直面上,且第二挡板通过第二转轴和第二电机在排料管道内部构成翻转结构。
9.优选的,所述第一挡板的顶面与第二过滤网的底面之间的连接方式为贴合连接,且第一挡板通过第一转轴和第一电机构成翻转结构。
10.优选的,所述收集盒通过滑块在第一挡板下方构成滑动连接,且收集盒在主体框架上为嵌入式安装。
11.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该用于瓷砖表面的行走式抛丸机:
12.(1)设置有毛刷、扭转轴和第一刮板,可通过扭转轴扭转第一刮板将瓷砖表面的残留灰尘进行刮除,并且可通过毛刷减少灰尘和杂质的泄露,使得装置更加的稳定和实用;
13.(2)设置有收集盒、第二过滤网和第一挡板,可通过第二过滤网对抽吸的灰尘进行过滤,并且当进行清尘的时候启动第一电机反转第一挡板使第二过滤网上的灰尘落至收集盒内部进行收集,这种方式使得装置的灰尘收集更加的方便和便于清扫。
附图说明
14.图1为本实用新型主体结构示意图;
15.图2为本实用新型左视剖视结构示意图;
16.图3为本实用新型图2中a处结构示意图;
17.图4为本实用新型图2中b处结构示意图。
18.图中:1、主体框架;2、行走轮;3、毛刷;4、抽吸管道;5、扭转器;6、第一刮板;7、离心风机;8、第一过滤网;9、第二过滤网;10、第二刮板;11、电推杆;12、排料管道;13、第一挡板;14、第一转轴;15、第一电机;16、收集盒;17、滑块;18、第二挡板;19、第二转轴;20、第二电机;21、储料箱;22、抛丸机构。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种用于瓷砖表面的行走式抛丸机,包括主体框架1、行走轮2、毛刷3、抽吸管道4、扭转器5、第一刮板6、离心风机7、第一过滤网8、第二过滤网9、第二刮板10、电推杆11、排料管道12、第一挡板13、第一转轴14、第一电机15、收集盒16、滑块17、第二挡板18、第二转轴19、第二电机20、储料箱21和抛丸机构22,主体框架1上设置有行走轮2,且主体框架1下方开设有毛刷3,主体框架1内部设置有抽吸管道4,且抽吸管道4底部安装有扭转器5,扭转器5上连接有第一刮板6,且抽吸管道4另一端安装有离心风机7,抽吸管道4内部设置有第一过滤网8,且抽吸管道4内部安装有第二过滤网9,第一过滤网8上方设置有第二刮板10,且第二刮板10上安装有电推杆11,抽吸管道4下方设置有排料管道12,且第二过滤网9下方设置有第一挡板13,第一挡板13上安装有第一转轴14,且第一转轴14上设置有第一电机15,第一挡板13下方安装有收集盒16,且收集盒16上设置有滑块17,排料管道12内部安装有第二挡板18,且第二挡板18上设置有第二转轴19,第二转轴19上连接有第二电机20,且排料管道12下方设置有储料箱21,储料箱21下方连接有抛丸机构22。
21.第一刮板6通过扭转器5在抽吸管道4下方构成扭转结构,且第一刮板6的扭转方向为向下,从而实现对瓷砖的表面进行刮除,防止残留灰尘。
22.第一过滤网8的后面与第二刮板10的前面均在同一竖直线上,且第二刮板10通过电推杆11在抽吸管道4内部构成升降结构,从而实现对抛出的丸进行过滤和刮除,使得装置更加的稳定和实用。
23.第一过滤网8的后面与排料管道12的前内壁均在同一竖直面上,且第二挡板18通过第二转轴19和第二电机20在排料管道12内部构成翻转结构,使得装置更加的合理。
24.第一挡板13的顶面与第二过滤网9的底面之间的连接方式为贴合连接,且第一挡板13通过第一转轴14和第一电机15构成翻转结构,从而实现对收集盒16和抽吸管道4的封闭和开启,使得装置更加的合理。
25.收集盒16通过滑块17在第一挡板13下方构成滑动连接,且收集盒16在主体框架1上为嵌入式安装,从而实现对收集的灰尘进行清洁,使得装置更加的便捷。
26.工作原理:在使用该用于瓷砖表面的行走式抛丸机时,首先,将主体框架1通过行走轮2移动至合适位置之后,启动抛丸机构22将储料箱21内部的物料抛出,从而实现对瓷砖的表面进行抛丸作业,接着启动离心风机7使得抽吸管道4内部产生负压进行抽吸。
27.然后在主体框架1的底部安装了毛刷3,减少抛丸作业中产生的灰尘以及物料泄漏,并且通过扭转器5扭转第一刮板6将瓷砖表面上残留的杂质进行刮除。随后被抽吸至抽吸管道4内部,并且通过第一过滤网8将物料进行分离,灰尘通过第二过滤网9进行过滤。之后通过电推杆11带动第二刮板10将第一过滤网8上的物料进行刮除落进排料管道12内部。最后当第二过滤网9上的灰尘需要清理的时候,先启动第一电机15带动第一转轴14上的第一挡板13翻转,之后关闭离心风机7使得第二过滤网9上的灰尘落至收集盒16内部,并且同时启动第二电机20带动第二转轴19使得第二挡板18翻转,将排料管道12内部的物料流进储料箱21内部进行储存使用。最终可将收集盒16通过滑块17从主体框架1内部取出进行清洁。这就是整个工作流程。且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
28.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。