1.本实用新型属于铝桶加工技术领域，具体涉及一种具有清理碎屑功能的铝桶加工装置。
背景技术：
2.铝桶配件在铸造成型后需要在铝桶的周身打磨若干圈环形槽，打磨过程中往往会产生碎屑，碎屑四溅不仅影响工作环境，而且容易产生危险，且现有的加工装置不具有碎屑清理功能，加工完成后后续清理较为麻烦，耗时耗力。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于提供一种具有清理碎屑功能的铝桶加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有清理碎屑功能的铝桶加工装置，包括工作台，所述工作台的上端面设置支撑辊，所述工作台的上端面且位于支撑辊的两侧设有碎屑收集罩，铝桶穿过碎屑收集罩，所述工作台的上端面边缘对称设置轨道，所述轨道的上端面滑动安装限位装置，所述工作台上通过支架安装打磨头和旋转驱动辊。
5.优选的，所述碎屑收集罩包括圆环段、连接段、广口罩和漏斗，所述连接段设置两个，且将圆环段分别与广口罩和漏斗连通，且铝桶从圆环段的中部穿过，所述广口罩的上端设置打磨头进口。
6.优选的，所述圆环段的中部两侧均设置密封圈。
7.优选的，下侧的连接段上对称设置固定板，所述漏斗插入工作台内，且固定板通过螺丝固定在工作台表面，所述工作台内部设置碎屑收集箱。
8.优选的，所述限位装置包括限位轮架、底部支撑轮、侧限位轮和滑块，所述底部支撑轮水平且转动设置在限位轮架上，所述侧限位轮竖直且转动设置限位轮架上，所述滑块设置在限位轮架的底部，且滑块滑动安装在轨道上。
9.优选的，所述限位轮架的拐角处设置加强筋。
10.优选的，所述滑块的侧面螺接锁紧螺栓。
11.本实用新型的技术效果和优点：该具有清理碎屑功能的铝桶加工装置，通过将铝桶的待打磨位置置于碎屑收集罩内，避免打磨过程中碎屑乱溅，影响生产和清理，广口罩的上端设置的防溅挡沿，可以减少从打磨头进口位置溅出的碎屑，设置的侧限位轮可以避免铝桶向两侧偏移，通过设置轨道和滑块，可以调节限位装置的位置，从而适应不同长度的铝桶，非常实用。
附图说明
12.图1为本实用新型的结构示意图；
13.图2为本实用新型的限位装置结构示意图；
14.图3为本实用新型的碎屑收集罩结构示意图。
15.图中：1、工作台；2、支撑辊；3、碎屑收集罩；31、圆环段；32、连接段；33、广口罩；34、打磨头进口；35、漏斗；36、固定板；37、密封圈；38、防溅挡沿；4、限位装置；41、限位轮架；42、加强筋；43、底部支撑轮；44、侧限位轮；45、滑块；46、锁紧螺栓；5、轨道；6、打磨头；7、旋转驱动辊。
具体实施方式
16.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
17.本实用新型提供了如图1-3所示的一种具有清理碎屑功能的铝桶加工装置，包括工作台1，工作台1的上端面设置支撑辊2，支撑辊2通过辊架安装，可自由转动，支撑辊2设置两组，每组两个，且铝桶置于每组支撑辊2之间，平稳支撑铝桶，工作台1的上端面且位于支撑辊2的两侧设有碎屑收集罩3，铝桶穿过碎屑收集罩3，碎屑收集罩3包括圆环段31、连接段32、广口罩33和漏斗35，连接段32设置两个，且将圆环段31分别与广口罩33和漏斗35连通，且铝桶从圆环段31的中部穿过，广口罩33的上端设置打磨头进口34，广口罩33的上端且位于打磨头进口34的一周设置向内倾斜的防溅挡沿38，圆环段31的中部两侧均设置密封圈37，当铝桶从密封圈37插入圆环段31内时，密封圈37进一步减少碎屑从铝桶和圆环段31的缝隙处溅出。
18.下侧的连接段32上对称设置固定板36，漏斗35插入工作台1内，且固定板36通过螺丝固定在工作台1表面，工作台1内部设置碎屑收集箱，两侧的碎屑收集罩3收集的碎屑，从漏斗35落入碎屑收集箱，统一收集，统一处理。
19.工作台1的上端面边缘对称设置轨道5，轨道5的上端面滑动安装限位装置4，限位装置4包括限位轮架41、底部支撑轮43、侧限位轮44和滑块45，底部支撑轮43水平且转动设置在限位轮架41上，侧限位轮44竖直且转动设置限位轮架41上，底部支撑轮43和侧限位轮44相互垂直，分别支撑铝桶的底部和侧边，侧限位轮44的设置避免铝桶向两侧偏移，滑块45设置在限位轮架41的底部，且滑块45滑动安装在轨道5上，滑块45的侧面螺接锁紧螺栓46，当滑块45的位置确定后，通过拧紧锁紧螺栓46使滑块45固定，从而固定整个限位装置4。
20.限位轮架41的拐角处设置加强筋42，加强筋42提高限位轮架41的强度，避免折弯。
21.工作台1上通过支架安装打磨头6和旋转驱动辊7，打磨头6和旋转驱动辊7均通过电机驱动旋转，两侧的打磨头6安装在一个横板上，横板通过两个液压杆连接，实现升降，横板中间安装气缸，气缸输出端连接旋转驱动辊7，旋转驱动辊7接触铝桶，驱动铝桶旋转。
22.该具有清理碎屑功能的铝桶加工装置在使用的过程中，通过将铝桶的待打磨位置置于碎屑收集罩3内，避免打磨过程中碎屑乱溅，影响生产和清理，而且设置的限位装置4，其中的侧限位轮44可以避免铝桶向两侧偏移，通过设置轨道5和滑块45，可以调节限位装置4的位置，从而适应不同长度的铝桶，非常实用。
23.尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围
内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
技术特征：
1.一种具有清理碎屑功能的铝桶加工装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上端面设置支撑辊(2)，所述工作台(1)的上端面且位于支撑辊(2)的两侧设有碎屑收集罩(3)，铝桶穿过碎屑收集罩(3)，所述工作台(1)的上端面边缘对称设置轨道(5)，所述轨道(5)的上端面滑动安装限位装置(4)，所述工作台(1)上通过支架安装打磨头(6)和旋转驱动辊(7)。2.根据权利要求1所述的一种具有清理碎屑功能的铝桶加工装置，其特征在于：所述碎屑收集罩(3)包括圆环段(31)、连接段(32)、广口罩(33)和漏斗(35)，所述连接段(32)设置两个，且将圆环段(31)分别与广口罩(33)和漏斗(35)连通，且铝桶从圆环段(31)的中部穿过，所述广口罩(33)的上端设置打磨头进口(34)，所述广口罩(33)的上端且位于打磨头进口(34)的一周设置向内倾斜的防溅挡沿(38)。3.根据权利要求2所述的一种具有清理碎屑功能的铝桶加工装置，其特征在于：所述圆环段(31)的中部两侧均设置密封圈(37)。4.根据权利要求2所述的一种具有清理碎屑功能的铝桶加工装置，其特征在于：下侧的连接段(32)上对称设置固定板(36)，所述漏斗(35)插入工作台(1)内，且固定板(36)通过螺丝固定在工作台(1)表面，所述工作台(1)内部设置碎屑收集箱。5.根据权利要求1所述的一种具有清理碎屑功能的铝桶加工装置，其特征在于：所述限位装置(4)包括限位轮架(41)、底部支撑轮(43)、侧限位轮(44)和滑块(45)，所述底部支撑轮(43)水平且转动设置在限位轮架(41)上，所述侧限位轮(44)竖直且转动设置限位轮架(41)上，所述滑块(45)设置在限位轮架(41)的底部，且滑块(45)滑动安装在轨道(5)上。6.根据权利要求5所述的一种具有清理碎屑功能的铝桶加工装置，其特征在于：所述限位轮架(41)的拐角处设置加强筋(42)。7.根据权利要求5所述的一种具有清理碎屑功能的铝桶加工装置，其特征在于：所述滑块(45)的侧面螺接锁紧螺栓(46)。
技术总结
本实用新型公开了一种具有清理碎屑功能的铝桶加工装置，包括工作台，所述工作台的上端面设置支撑辊，所述工作台的上端面且位于支撑辊的两侧设有碎屑收集罩，铝桶穿过碎屑收集罩，所述工作台的上端面边缘对称设置轨道，所述轨道的上端面滑动安装限位装置，所述工作台上通过支架安装打磨头和旋转驱动辊。通过将铝桶的待打磨位置置于碎屑收集罩内，避免打磨过程中碎屑乱溅，影响生产和清理，广口罩的上端设置的防溅挡沿，可以减少从打磨头进口位置溅出的碎屑，设置的侧限位轮可以避免铝桶向两侧偏移，通过设置轨道和滑块，可以调节限位装置的位置，从而适应不同长度的铝桶，非常实用。非常实用。非常实用。
技术研发人员：王智勇 吕海平
受保护的技术使用者：泰州日晞机械制造有限公司
技术研发日：2021.09.09
技术公布日：2022/2/11