1.本实用新型涉及一种料台，属于机械设备领域。


背景技术：

2.工件在打磨的过程中长采用双层料台交替的方式对打磨前、后的对工件进行上、下料，双层料台适用于体积较大的工件进行上、下料，多数情况下是通过气缸对双层料台进行驱动的，而且其防尘效果不好。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理的料台。
4.本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：该料台，包括料台组件和工装板，所述工装板安装在料台组件上，其结构特点在于：还包括料台防尘机构和料台固定机构，所述料台防尘机构与料台组件连接，所述料台固定机构与料台组件配合，所述料台固定机构包括料台内固定装置、料台外固定装置和料台固定架，所述料台固定架安装在料台组件上，所述料台内固定装置和料台外固定装置均与料台固定架配合。
5.进一步地，所述料台组件包括料台主体和料台滑动架，所述料台滑动架安装在机架上，所述料台主体滑动安装在料台滑动架上，所述工装板安装在料台主体的顶部，所述料台固定架安装在料台主体的底部，所述料台防尘机构与料台主体连接。
6.进一步地，所述料台防尘机构包括料台防尘罩和防尘罩连接座，所述防尘罩连接座安装在机架上，所述料台防尘罩的两端分别与料台组件和防尘罩连接座连接。
7.进一步地，所述料台内固定装置包括料台内固定座和料台内固定缓冲垫，所述料台内固定座安装在机架上，所述料台内固定缓冲垫安装料台内固定座上、且料台内固定缓冲垫与料台固定架接触。
8.进一步地，所述料台内固定装置还包括料台内固定接近开关，所述料台内固定接近开关安装在料台内固定座上、且料台内固定接近开关与料台固定架配合。
9.进一步地，所述料台内固定装置还包括料台内固定气缸、料台内固定挡杆、料台内固定铰接座和料台内固定铰接杆，所述料台内固定气缸的缸筒安装在料台内固定座上，所述料台内固定挡杆转动安装在料台内固定气缸的活塞杆上，所述料台内固定铰接座安装在料台内固定气缸的缸筒上，所述料台内固定铰接杆的两端分别与料台内固定挡杆和料台内固定铰接座铰接。
10.进一步地，所述料台外固定装置包括料台外固定座和料台外固定磁铁，所述料台外固定座安装在机架上，所述料台外固定磁铁安装在料台外固定座上、且料台外固定磁铁与料台固定架接触。
11.进一步地，所述料台主体上安装有用于推、拉料台主体的把手。
12.进一步地，所述料台主体通过滑轨安装在料台滑动架上。
13.进一步地，所述料台组件还包括料台缓冲器和料台限位螺钉，所述料台缓冲器安装在料台主体上，所述工装板设置在料台缓冲器上，所述料台主体与工装板通过料台限位螺钉连接。
14.相比现有技术，本实用新型具有以下优点：该料台适用于对体积较小的工件在打磨过程中对工件进行上、下料，通常情况下设置有两个料台交替工作、两个料台平行设置在机架上，该料台在工作时通过料台内固定气缸控制料台内固定挡杆摆动，当料台内固定挡杆对料台固定架放行时，可通过设置在料台主体上的把手将料台主体在上料台滑动架沿着滑轨拉出，使得料台固定架被料台外固定磁铁吸合，通过料台外固定磁铁与料台固定架吸合，可实现对料台主体的固定，可在工装板上上、下料，上、下料结束后推动把手将料台主体推入工作站内，使得料台固定架与料台内固定缓冲垫接触，通过设置料台内固定缓冲垫可对料台主体起到缓冲的作用，同时通过料台内固定接近开关传递信号，通过料台内固定气缸控制料台内固定挡杆摆动并将料台固定架挡住，可实现对料台主体的固定，方便对工装板上的工件在工作站内进行加工，在料台主体与防尘罩连接座之间连接料台防尘罩可避免在工作过程中产生的粉尘进入到料台主体的底部，以延长料台内固定气缸和滑轨的使用寿命，提高上、下料效率。
附图说明
15.图1是本实用新型实施例的料台的立体结构示意图。
16.图2是本实用新型实施例的料台的立体结构示意图。
17.图中：料台组件b1、工装板b2、料台防尘机构b3、料台固定机构b4、
18.料台主体b11、料台滑动架b12、料台缓冲器b13、料台限位螺钉b14、
19.料台防尘罩b31、防尘罩连接座b32、
20.料台内固定装置b41、料台外固定装置b42、料台固定架b43、
21.料台内固定座b411、料台内固定缓冲垫b412、料台内固定接近开关b413、料台内固定气缸b414、料台内固定挡杆b415、料台内固定铰接座b416、料台内固定铰接杆b417、
22.料台外固定座b421、料台外固定磁铁b422。
具体实施方式
23.下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。
24.实施例。
25.参见图1至图2所示，须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容能涵盖的范围内。同时，本说明书中若有引用如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
26.本实施例中的料台，包括料台组件b1、工装板b2、料台防尘机构b3和料台固定机构b4，工装板b2安装在料台组件b1上，料台防尘机构b3与料台组件b1连接，料台固定机构b4与料台组件b1配合。
27.本实施例中的料台固定机构b4包括料台内固定装置b41、料台外固定装置b42和料台固定架b43，料台固定架b43安装在料台组件b1上，料台内固定装置b41和料台外固定装置b42均与料台固定架b43配合。
28.本实施例中的料台组件b1包括料台主体b11、料台滑动架b12、料台缓冲器b13和料台限位螺钉b14，料台滑动架b12安装在机架上，料台主体b11通过滑轨滑动安装在料台滑动架b12上，工装板b2安装在料台主体b11的顶部，料台固定架b43安装在料台主体b11的底部，料台防尘机构b3与料台主体b11连接。
29.本实施例中的料台主体b11上安装有用于推、拉料台主体b11的把手，料台缓冲器b13安装在料台主体b11上，工装板b2设置在料台缓冲器b13上，料台主体b11与工装板b2通过料台限位螺钉b14连接。
30.本实施例中的料台防尘机构b3包括料台防尘罩b31和防尘罩连接座b32，防尘罩连接座b32安装在机架上，料台防尘罩b31的两端分别与料台组件b1和防尘罩连接座b32连接。
31.本实施例中的料台内固定装置b41包括料台内固定座b411、料台内固定缓冲垫b412、括料台内固定接近开关b413、料台内固定气缸b414、料台内固定挡杆b415、料台内固定铰接座b416和料台内固定铰接杆b417，料台内固定座b411安装在机架上，料台内固定缓冲垫b412和料台内固定接近开关b413均安装料台内固定座b411上、且料台内固定缓冲垫b412与料台固定架b43接触，料台内固定接近开关b413与料台固定架b43配合。
32.本实施例中的料台内固定气缸b414的缸筒安装在料台内固定座b411上，料台内固定挡杆b415转动安装在料台内固定气缸b414的活塞杆上，料台内固定铰接座b416安装在料台内固定气缸b414的缸筒上，料台内固定铰接杆b417的两端分别与料台内固定挡杆b415和料台内固定铰接座b416铰接。
33.本实施例中的料台外固定装置b42包括料台外固定座b421和料台外固定磁铁b422，料台外固定座b421安装在机架上，料台外固定磁铁b422安装在料台外固定座b421上、且料台外固定磁铁b422与料台固定架b43接触。
34.具体的说，该料台适用于对体积较小的工件在打磨过程中对工件进行上、下料，通常情况下设置有两个料台交替工作、两个料台平行设置在机架上，该料台在工作时通过料台内固定气缸b414控制料台内固定挡杆b415摆动，当料台内固定挡杆b415对料台固定架b43放行时，可通过设置在料台主体b11上的把手将料台主体b11在上料台滑动架b12沿着滑轨拉出，使得料台固定架b43被料台外固定磁铁b422吸合，通过料台外固定磁铁b422与料台固定架b43吸合，可实现对料台主体b11的固定，可在工装板b2上上、下料，上、下料结束后推动把手将料台主体b11推入工作站内，使得料台固定架b43与料台内固定缓冲垫b412接触，通过设置料台内固定缓冲垫b412可对料台主体b11起到缓冲的作用，同时通过料台内固定接近开关b413传递信号，通过料台内固定气缸b414控制料台内固定挡杆b415摆动并将料台固定架b43挡住，可实现对料台主体b11的固定，方便对工装板b2上的工件在工作站内进行加工，在料台主体b11与防尘罩连接座b32之间连接料台防尘罩b31可避免在工作过程中产生的粉尘进入到料台主体b11的底部，以延长料台内固定气缸b414和滑轨的使用寿命，提高
上、下料效率。
35.此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其零、部件的形状、所取名称等可以不同，本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例说明。凡依据本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效变化或者简单变化，均包括于本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。