1.本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种机械加工用除尘效果好的抛光机。
背景技术：
2.抛光机也称为研磨机，常常用作机械式研磨、抛光及打蜡，其工作原理是：电动机带动安装在抛光机上的海绵或羊毛抛光盘高速旋转，由于抛光盘和抛光剂共同作用并与待抛表面进行摩擦，进而可达到去除漆面污染、氧化层、浅痕的目的，抛光盘的转速一般在1500-3000r/min，多为无级变速，施工时可根据需要随时调整，按抛光盘与抛光机的连接方式可分为以下三种：螺栓盘：适用于带有螺栓接头的抛光机，螺母盘：适用于带有螺母接头的抛光机，吸盘：适用于带有吸盘的抛光机，即抛光机的机头用螺钉固定有一个硬质塑料聚酯底盘，底盘的工作面可粘住带有尼龙易粘平面的物体，这样就可以根据需要选择各种吸盘式的抛光盘，只需将此种抛光盘贴在底盘上即可，而抛光机在对工件进行加工时会产生大量的灰尘，由于抛光机不具有除尘功能，灰尘漂浮在空气中吸入体内会对身体造成损害，而且在一定程度上会降低加工效率。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于提供一种机械加工用除尘效果好的抛光机，具备除尘的优点，解决了由于抛光机不具有除尘功能，灰尘漂浮在空气中吸入体内会对身体造成损害的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械加工用除尘效果好的抛光机，包括固定架，所述固定架内腔的顶部固定安装有气缸，所述气缸的输出端固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有抛光辊，所述固定架内腔的底部固定安装有加工台，所述固定架的左侧设置有储尘箱，所述储尘箱的背面通过管道连通有吸尘泵，所述吸尘泵的进尘管贯穿至固定架的内部连通有吸尘管，所述吸尘管的右侧卡接有吸尘罩，所述吸尘罩的内部卡接有过滤网，所述吸尘管左侧的中心处固定安装有调节轴，所述调节轴的左端与固定架内腔的左侧固定安装。
5.优选的，所述吸尘管的上端卡接有伸缩杆，所述伸缩杆的左端与固定架内腔的左侧活动安装。
6.优选的，所述加工台的正面活动安装有转杆，所述转杆的正面活动安装有遮挡网。
7.优选的，所述遮挡网正面顶部的左侧活动安装有定位杆，所述定位杆的左端与固定架内腔的左侧通过卡块卡接。
8.优选的，所述固定架内腔顶部的右侧固定安装有固定块，所述固定块的右侧卡接有防护网，所述防护网的底部与固定架内腔的底部卡接。
9.优选的，所述固定架左侧的底部固定安装有l型支撑架，所述储尘箱的底部位于l型支撑架的内部。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过在固定架的内部增加吸尘管能对抛光时产生的灰尘进行收集，而外部的过滤网能对灰尘中的颗粒杂质进行阻挡，防止对吸尘泵的内部造成堵塞，而吸尘管的吸尘方向可手动调节，上端可通过伸缩杆进行固定，而且在侧面增加遮挡网与防护网能对部分灰尘进行遮挡，防止抛光时灰尘颗粒杂质飞溅对操作人员造成损伤，同时解决了由于抛光机不具有除尘功能，灰尘漂浮在空气中吸入体内会对身体造成损害的问题。
12.2、本实用新型通过将吸尘罩卡在吸尘管的侧面，可将其拆除并对内部的过滤网进行更换或清理，而且遮挡网与加工台为转动式设计，在不使用时可将其放下，操作更加方便，防护网整体卡在固定架内部，便于后期拆除。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型吸尘罩结构剖视图；
15.图3为本实用新型加工台结构正视图。
16.图中：1、固定架；2、气缸；3、电机；4、抛光辊；5、加工台；6、储尘箱；7、吸尘泵；8、吸尘管；9、吸尘罩；10、过滤网；11、调节轴；12、伸缩杆；13、遮挡网；14、固定块；15、转杆；16、防护网；17、定位杆。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.在本技术文件的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本技术文件的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
19.请参阅图1-3，一种机械加工用除尘效果好的抛光机，包括固定架1，固定架1内腔顶部的右侧固定安装有固定块14，固定块14的右侧卡接有防护网16，防护网16的底部与固定架1内腔的底部卡接，固定架1左侧的底部固定安装有l型支撑架，储尘箱6的底部位于l型支撑架的内部，固定架1内腔的顶部固定安装有气缸2，气缸2的输出端固定安装有电机3，电机3的输出端固定安装有抛光辊4，固定架1内腔的底部固定安装有加工台5，加工台5的正面活动安装有转杆15，转杆15的正面活动安装有遮挡网13，遮挡网13正面顶部的左侧活动安装有定位杆17，定位杆17的左端与固定架1内腔的左侧通过卡块卡接，固定架1的左侧设置有储尘箱6，储尘箱6的背面通过管道连通有吸尘泵7，吸尘泵7的进尘管贯穿至固定架1的内
部连通有吸尘管8，吸尘管8的上端卡接有伸缩杆12，伸缩杆12的左端与固定架1内腔的左侧活动安装，吸尘管8的右侧卡接有吸尘罩9，通过将吸尘罩9卡在吸尘管8的侧面，可将其拆除并对内部的过滤网10进行更换或清理，而且遮挡网13与加工台5为转动式设计，在不使用时可将其放下，操作更加方便，防护网16整体卡在固定架1内部，便于后期拆除，吸尘罩9的内部卡接有过滤网10，吸尘管8左侧的中心处固定安装有调节轴11，调节轴11的左端与固定架1内腔的左侧固定安装，通过在固定架1的内部增加吸尘管8能对抛光时产生的灰尘进行收集，而外部的过滤网10能对灰尘中的颗粒杂质进行阻挡，防止对吸尘泵7的内部造成堵塞，而吸尘管8的吸尘方向可手动调节，上端可通过伸缩杆12进行固定，而且在侧面增加遮挡网13与防护网16能对部分灰尘进行遮挡，防止抛光时灰尘颗粒杂质飞溅对操作人员造成损伤，同时解决了由于抛光机不具有除尘功能，灰尘漂浮在空气中吸入体内会对身体造成损害的问题。
20.本实用新型中的所有部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，同时本技术文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，本技术文件中各部件根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本技术文件主要用来保护机械装置，所以本技术文件不再详细解释控制方式和电路连接，在此不再作出具体叙述。
21.使用时，在抛光时可将侧面的遮挡网13固定在抛光辊4的一侧并通过定位杆17进行固定，而防护网16卡在右侧进行遮挡，启动吸尘泵7将抛光产生的灰尘通过吸尘管8吸收至储尘箱6内部进行收集，而吸尘罩9内部的过滤网10能对灰尘中的颗粒杂质进行过滤，吸尘过程中可根据吸尘方向对吸尘管8的倾斜角度进行调整，并通过伸缩杆12对吸尘管8的上端进行定位，可有效的对抛光时产生的灰尘进行收集清理。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。