1.本实用新型涉及不锈钢制造技术领域，具体为一种高精度不锈钢抛光装置。
背景技术：
2.不锈钢是不锈耐酸钢的简称，耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种称为不锈钢，而将耐化学腐蚀介质腐蚀的钢种称为耐酸钢，不锈钢在使用前需要对其表面进行抛光打磨，提升美观程度的同时防止表面残存杂质；
3.但是现有的抛光装置多是人们手持不锈钢管进行打磨抛光，难以精准的对不锈钢进行抛光打磨，并且人们在手持抛光时容易发生危险，从而提高了打磨难度，为避免上述技术问题，确有必要提供一种高精度不锈钢抛光装置以克服现有技术中的所述缺陷。
技术实现要素：
4.本实用新型提供一种高精度不锈钢抛光装置，可以有效解决上述背景技术中提出的现有的抛光装置多是人们手持不锈钢管进行打磨抛光，难以精准的对不锈钢进行抛光打磨，并且人们在手持抛光时容易发生危险，从而提高了打磨难度的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高精度不锈钢抛光装置，包括操作台，所述操作台的两侧端面均螺纹连接有螺纹杆，所述操作台的内侧安装有支撑架，所述螺纹杆的一端安装有调整盘，所述螺纹杆的另一端外侧套接有轴承，所述轴承的外侧套接有压紧套筒，所述压紧套筒的一侧端面安装有橡胶盘；
6.所述操作台的内侧端面安装有电动滑轨，所述电动滑轨的外侧滑动安装有抛光机，所述操作台的顶端安装有固定块，所述固定块的一侧端面安装有横向滑轨，所述横向滑轨的外侧滑动套接有滑动块，所述滑动块的内侧滑动连接有滑动杆，所述滑动杆的外侧套接有支撑弹簧，所述滑动杆的底端安装有清洁盘。
7.优选的，所述操作台的一侧端面与螺纹杆对应位置开设有螺纹孔，所述螺纹杆通过螺纹孔与操作台螺纹连接。
8.优选的，所述支撑架的一侧端面与螺纹杆对应位置处开设有活动孔，所述支撑架通过活动孔与螺纹杆滑动连接。
9.优选的，所述滑动杆的顶端安装有按压盘，所述支撑弹簧的一端与按压盘连接，所述支撑弹簧的另一端与滑动块相连接，所述电动滑轨和抛光机的输入端均与外部电源的输出端电性连接。
10.优选的，所述操作台的内侧安装有回收斜板，所述回收斜板的底端开设有回收孔，所述回收孔的内侧安装有回收风扇，所述操作台的内侧底部位置处焊接有底部滑轨，所述底部滑轨的顶端放置有回收水箱，所述操作台的一侧端面与回收水箱对应位置处开设有滑动槽。
11.优选的，所述回收水箱的一侧端面安装有握把，所述回收风扇的输入端与外部电源的输出端电性连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便：
13.1、设置有操作台、螺纹杆、支撑架、调整盘、轴承、压紧套筒、橡胶盘、电动滑轨和抛光机，在需要对不锈钢的不同面进行打磨时，转动压紧套筒此时在轴承的作用下螺纹杆不会随着压紧套筒旋转，从而可以带动不锈钢在抛光机的底部调整打磨角度，从而可以精确的对不锈钢的所有面进行打磨抛光，从而提高不锈钢的品质，并且人们不需要直接接触不锈钢，从而防止人们受伤，保证人们的使用安全。
14.2、设置有回收斜板、回收孔、回收风扇、底部滑轨、回收水箱和滑动槽，回收风扇会不断将所有的细屑进行吸入，从而将所有的细屑通过回收斜板吸入到回收孔处，并且这些细屑会掉落到回收水箱的内部，从而被水进行吸附防止细屑飘散，防止人们难以打扫清理，在一定时间后可以通过滑动槽快速的将回收水箱进行取出清理，简单方便提升清扫效率。
15.3、设置有固定块、横向滑轨、滑动块、滑动杆、支撑弹簧和清洁盘，通过按压滑动杆从而压缩支撑弹簧，进而使清洁盘可以解除到打磨抛光后的不锈钢表面，此时可以通过转动压紧套筒，从而对不锈钢的所有面进行清理，并且可以在横向滑轨的表面横向滑动滑动块，从而可以将不锈钢的所有的处进行清理，防止有杂质残留在不锈钢的表面。
附图说明
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
17.在附图中：
18.图1是本实用新型的结构示意图；
19.图2是本实用新型轴承的安装结构示意图；
20.图3是本实用新型滑动块的安装结构示意图；
21.图4是本实用新型回收水箱的安装结构示意图；
22.图中标号：1、操作台；2、螺纹杆；3、支撑架；4、调整盘；5、轴承；6、压紧套筒；7、橡胶盘；8、电动滑轨；9、抛光机；10、固定块；11、横向滑轨；12、滑动块；13、滑动杆；14、支撑弹簧；15、清洁盘；16、回收斜板；17、回收孔；18、回收风扇；19、底部滑轨；20、回收水箱；21、滑动槽。
具体实施方式
23.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
24.实施例：如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案，一种高精度不锈钢抛光装置，包括操作台1，操作台1的两侧端面均螺纹连接有螺纹杆2，操作台1的内侧安装有支撑架3，操作台1的一侧端面与螺纹杆2对应位置开设有螺纹孔，螺纹杆2通过螺纹孔与操作台1螺纹连接，有利于夹紧不锈钢管，支撑架3的一侧端面与螺纹杆2对应位置处开设有活动孔，支撑架3通过活动孔与螺纹杆2滑动连接，有利于稳定支撑不锈钢管，螺纹杆2的一端安装有调整盘4，螺纹杆2的另一端外侧套接有轴承5，轴承5的外侧套接有压紧套筒6，压紧套筒6的一侧端面安装有橡胶盘7；
25.操作台1的内侧端面安装有电动滑轨8，电动滑轨8的外侧滑动安装有抛光机9，操作台1的顶端安装有固定块10，固定块10的一侧端面安装有横向滑轨11，横向滑轨11的外侧滑动套接有滑动块12，滑动块12的内侧滑动连接有滑动杆13，滑动杆13的外侧套接有支撑弹簧14，滑动杆13的顶端安装有按压盘，支撑弹簧14的一端与按压盘连接，支撑弹簧14的另一端与滑动块12相连接，有利于清洁不锈钢管，电动滑轨8和抛光机9的输入端均与外部电源的输出端电性连接，滑动杆13的底端安装有清洁盘15。
26.操作台1的内侧安装有回收斜板16，回收斜板16的底端开设有回收孔17，回收孔17的内侧安装有回收风扇18，操作台1的内侧底部位置处焊接有底部滑轨19，底部滑轨19的顶端放置有回收水箱20，回收水箱20的一侧端面安装有握把，回收风扇18的输入端与外部电源的输出端电性连接，方便回收废屑，操作台1的一侧端面与回收水箱20对应位置处开设有滑动槽21。
27.本实用新型的工作原理及使用流程：首先，将不锈钢管放置到两个橡胶盘7的中部位置处，然后缓慢转动调整盘4，从而带动螺纹杆2缓慢的在操作台1的一侧转动，进而带动压紧套筒6缓缓的夹紧不锈钢管，从而将需要打磨的钢管进行夹紧，此时控制电动滑轨8从而将抛光机9移动到需要抛光打磨的位置处，然后打开抛光机9从而对不锈钢管进行打磨抛光，并且在需要对不锈钢的不同面进行打磨时，转动压紧套筒6此时在轴承5的作用下螺纹杆2不会随着压紧套筒6旋转，从而可以带动不锈钢在抛光机9的底部调整打磨角度，从而可以精确的对不锈钢的所有面进行打磨抛光，从而提高不锈钢的品质，并且人们不需要直接接触不锈钢，从而防止人们受伤，保证人们的使用安全；
28.接着，在打磨时会有大量的细屑飘落，此时底部的回收风扇18会不断将所有的细屑进行吸入，从而将所有的细屑通过回收斜板16吸入到回收孔17处，并且这些细屑会掉落到回收水箱20的内部，从而被水进行吸附防止细屑飘散，防止人们难以打扫清理，从而减少人们的工作步骤，并且在一定时间后可以通过滑动槽21快速的将回收水箱20进行取出清理，简单方便提升清扫效率；
29.最后，在抛光结束后，通过按压滑动杆13从而压缩支撑弹簧14，进而使清洁盘15可以解除到打磨抛光后的不锈钢表面，并且此时可以通过转动压紧套筒6，从而对不锈钢的所有面进行清理，然后可以在横向滑轨11的表面横向滑动滑动块12，从而可以将不锈钢的所有的处进行清理，防止有杂质残留在不锈钢的表面，进而进一步提升不锈钢的品质。
30.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。