1.本实用新型涉及塑料制品技术领域，具体为一种具有清理机构的塑料制品表面打磨装置。
背景技术：
2.塑料制品是采用塑料为主要原料加工而成的生活、工业等用品的统称。塑料制品的形状各异，当管状的塑料制品制作完成后，需要进行打磨，由于现有技术中，大多是通过人工手持打磨装置对管状塑料制品进行打磨，人工打磨不仅效率低，打磨也不够均匀，同时，人工打磨存在较大的安全隐患，另一方面，在打磨时所产生的碎屑和灰尘容易影响打磨效果和容易对人体造成损伤。
技术实现要素：
3.本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的打磨效率低和打磨效果差等缺陷，提供一种具有清理机构的塑料制品表面打磨装置。所述一种具有清理机构的塑料制品表面打磨装置具有打磨效率高和打磨效果好等特点。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有清理机构的塑料制品表面打磨装置，包括箱体，所述箱体的前壁上安装有活动门，所述箱体的左右两侧内壁上活动连接有u形板，且u形板的前后内壁之间通过转轴和轴承活动连接有第一限位辊，所述u形板的下方设置有输送带，且输送带的内腔靠近左右两侧处套设有转动辊，所述转动辊的后壁通过转轴和轴承与箱体的内壁活动连接，所述箱体的后壁上位于左侧处安装有第一电机，位于左侧的所述转动辊上的转轴穿过轴承的内圈与第一电机的输出轴固定连接，两个所述u形板之间设置有l形板，且l形板的前壁上通过转轴和轴承活动连接有第一打磨辊，所述l形板的后壁上安装有第二电机，所述第一打磨辊上的转轴穿过轴承的内圈与第二电机的输出轴固定连接，且第一打磨辊的下方设置有第二打磨辊，所述第二打磨辊的后壁通过转轴和轴承与箱体的内壁活动连接，所述箱体的内腔顶部上固定连接有粗管，且粗管的内腔设置有活塞，所述u形板的顶部上和l形板的顶部上分别固定连接有连接板，所述粗管的底部上开设有与连接板相匹配的通孔，且连接板的顶部穿过通孔与活塞的底部固定连接，所述箱体的顶部上安装有气缸，且气缸的底部上套接有导气管，导气管的底端贯穿箱体的顶部与粗管的内部相连通，所述箱体的左右两侧侧壁上分别开设有通孔。
5.优选的，两个所述u形板相远离的一侧侧壁上靠近顶部处安装有第一滑块，所述箱体的左右两侧内壁上分别开设有与第一滑块相匹配的第一滑槽，所述u形板的前后内壁上靠近底部处分别安装有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的另一端上固定连接有平板，两个所述平板相对的一侧侧壁上从左往右依次通过转轴和轴承活动连接有若干个第二限位辊，所述u形板的内腔顶部上从后往前依次安装有抽水泵和喷水头，且抽水泵的出水口和喷水头之间设置有进水管，所述抽水泵的进水口上套接有第一波纹管。
6.优选的，所述箱体的内腔底部上活动连接有物料框，且物料框的内腔底部上从左
往右固定连接有两个隔板，所述物料框的左侧内壁与位于左侧的隔板之间活动连接有过滤板，且过滤板上开设有与第一波纹管相匹配的通孔，所述第一波纹管的底端穿过通孔延伸到过滤板的下方。
7.优选的，所述l形板上固定连接有第一蓄尘管，位于右侧的所述u形板的内腔顶部上固定连接有第二蓄尘管，所述第一蓄尘管和第二蓄尘管之间安装有排尘管，且第一蓄尘管和第二蓄尘管的底部上分别安装有若干个吸尘头，位于右侧的所述u形板的内腔顶部上靠近右侧处安装有吸尘器，且吸尘器的进尘口与第二蓄尘管的侧壁之间设置有进尘管，所述吸尘器的出尘口上套接有第二波纹管，所述物料框的右侧内壁上安装有盖板，且盖板的底部与位于右侧隔板的顶部相接触，并且盖板的顶部上开设有与第二波纹管相匹配的通孔，所述第二波纹管的底端穿过通孔延伸到物料框内。
8.优选的，所述物料框的底部上靠近左右两侧处分别安装有第二滑块，所述箱体的内腔底部上开设有与第二滑块相匹配的第二滑槽，所述过滤板的左右两侧侧壁上分别固定连接有第三滑块，所述物料框的左侧内壁上和左侧隔板的侧壁上分别开设有与第三滑块相匹配的第三滑槽。
9.优选的，所述箱体左右侧壁上通孔的内腔底部与输送带的顶部相齐平，所述第二打磨辊的顶部与输送带的顶部相齐平，且输送带上开设有若干个均匀分布的漏孔，所述第一打磨辊的底部与第一限位辊的底部相齐平。
10.优选的，位于中间的两个所述转动辊的前壁上位于中间处分别固定连接有细杆，且细杆上套接有槽轮，两个细杆上的槽轮之间套设有皮带。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型通过第一打磨辊、第二打磨辊、第一电机、第二电机、输送带、第一限位辊、第二限位辊等各部件之间的相互配合，从而可实现对限位后的管状塑料制品进行打磨，不仅打磨均匀，打磨效率也高；
13.2、本实用新型通过吸尘器、抽水泵、喷水头、吸尘头、物料框等各部件之间的相互配合，从而可实现对管状塑料制品在打磨时进行降温和所产生的碎屑灰尘进行清理，进而使得打磨效果好，且灰尘不容易对人体造成损伤。
附图说明
14.图1为本实用新型的立体图；
15.图2为本实用新型的结构示意图；
16.图3为图2中的a处放大图；
17.图4为图2的截面侧视图；
18.图5为图2中l形板的侧面示意图。
19.图中标号：1、箱体；2、u形板；3、第一限位辊；4、平板；5、第二限位辊；6、转动辊；7、输送带；8、物料框；9、过滤板；10、隔板；11、喷水头；12、粗管；13、活塞；14、连接板；15、气缸；16、第二波纹管；17、第二蓄尘管；18、吸尘器；19、抽水泵；20、第一波纹管；21、电动伸缩杆；22、第一电机；23、l形板；24、第一蓄尘管；25、第一打磨辊；26、第二打磨辊；27、第二电机。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种具有清理机构的塑料制品表面打磨装置，包括箱体1，箱体1的前壁上安装有活动门，箱体1的左右两侧内壁上活动连接有u形板2，且u形板2的前后内壁之间通过转轴和轴承活动连接有第一限位辊3，两个u形板2相远离的一侧侧壁上靠近顶部处安装有第一滑块，箱体1的左右两侧内壁上分别开设有与第一滑块相匹配的第一滑槽，u形板2的前后内壁上靠近底部处分别安装有电动伸缩杆21，且电动伸缩杆21的另一端上固定连接有平板4，两个平板4相对的一侧侧壁上从左往右依次通过转轴和轴承活动连接有若干个第二限位辊5，u形板2的内腔顶部上从后往前依次安装有抽水泵19和喷水头11，且抽水泵19的出水口和喷水头11之间设置有进水管，抽水泵19的进水口上套接有第一波纹管20，u形板2的下方设置有输送带7，且输送带7的内腔靠近左右两侧处套设有转动辊6，转动辊6的后壁通过转轴和轴承与箱体1的内壁活动连接，箱体1的后壁上位于左侧处安装有第一电机22，位于左侧的转动辊6上的转轴穿过轴承的内圈与第一电机22的输出轴固定连接，位于中间的两个转动辊6的前壁上位于中间处分别固定连接有细杆，且细杆上套接有槽轮，两个细杆上的槽轮之间套设有皮带，两个u形板2之间设置有l形板23，且l形板23的前壁上通过转轴和轴承活动连接有第一打磨辊25，l形板23的后壁上安装有第二电机27，第一打磨辊25上的转轴穿过轴承的内圈与第二电机27的输出轴固定连接，且第一打磨辊25的下方设置有第二打磨辊26，第二打磨辊26的后壁通过转轴和轴承与箱体1的内壁活动连接，通过第一打磨辊25、第二打磨辊26、第一电机22、第二电机27、输送带7、第一限位辊3、第二限位辊5等各部件之间的相互配合，从而可实现对限位后的管状塑料制品进行打磨，不仅打磨均匀，打磨效率也高，箱体1的内腔顶部上固定连接有粗管12，且粗管12的内腔设置有活塞13，u形板2的顶部上和l形板23的顶部上分别固定连接有连接板14，粗管12的底部上开设有与连接板14相匹配的通孔，且连接板14的顶部穿过通孔与活塞13的底部固定连接，箱体1的顶部上安装有气缸15，且气缸15的底部上套接有导气管，导气管的底端贯穿箱体1的顶部与粗管12的内部相连通，箱体1的左右两侧侧壁上分别开设有通孔，箱体1左右侧壁上通孔的内腔底部与输送带7的顶部相齐平，第二打磨辊26的顶部与输送带7的顶部相齐平，且输送带7上开设有若干个均匀分布的漏孔，第一打磨辊25的底部与第一限位辊3的底部相齐平，箱体1的内腔底部上活动连接有物料框8，且物料框8的内腔底部上从左往右固定连接有两个隔板10，物料框8的左侧内壁与位于左侧的隔板10之间活动连接有过滤板9，且过滤板9上开设有与第一波纹管20相匹配的通孔，第一波纹管20的底端穿过通孔延伸到过滤板9的下方，物料框8的底部上靠近左右两侧处分别安装有第二滑块，箱体1的内腔底部上开设有与第二滑块相匹配的第二滑槽，过滤板9的左右两侧侧壁上分别固定连接有第三滑块，物料框8的左侧内壁上和左侧隔板10的侧壁上分别开设有与第三滑块相匹配的第三滑槽；
22.l形板23上固定连接有第一蓄尘管24，位于右侧的u形板2的内腔顶部上固定连接有第二蓄尘管17，第一蓄尘管24和第二蓄尘管17之间安装有排尘管，且第一蓄尘管24和第
二蓄尘管17的底部上分别安装有若干个吸尘头，位于右侧的u形板2的内腔顶部上靠近右侧处安装有吸尘器18，且吸尘器18的进尘口与第二蓄尘管17的侧壁之间设置有进尘管，吸尘器18的出尘口上套接有第二波纹管16，物料框8的右侧内壁上安装有盖板，且盖板的底部与位于右侧隔板10的顶部相接触，并且盖板的顶部上开设有与第二波纹管16相匹配的通孔，第二波纹管16的底端穿过通孔延伸到物料框8内，通过吸尘器18、抽水泵19、喷水头11、吸尘头、物料框8等各部件之间的相互配合，从而可实现对管状塑料制品在打磨时进行降温和所产生的碎屑灰尘进行清理，进而使得打磨效果好，且灰尘不容易对人体造成损伤。
23.工作原理：本实用新型在使用时，首先往过滤板9下方的物料框8内注入冷却水，然后将管状塑料制品的一端从箱体1左侧侧壁上的通孔插入，管状塑料制品放置在输送带7上，启动气缸15吹气运动，活塞13受力在粗管12内向下运动，从而使得连接板14带动u形板2和l形板23向下运动，当第一限位辊3的底部与管状塑料制品的顶部相接触后，关闭气缸15，启动电动伸缩杆21延伸运动，从而推动平板4向管状塑料制品的侧壁方向运动，当第二限位辊5的侧壁与管状塑料制品的侧壁相接触后，关闭电动伸缩杆21，启动第一电机22、第二电机27、抽水泵19和吸尘器18，第一电机22驱动转动辊6旋转，在皮带的传动作用下，两个输送带7同时进行运动，管状塑料制品受力向右运动，抽水泵19将物料框8内的水抽出，由喷水头11喷至管状塑料制品上，对管状塑料制品进行降温，当管状塑料制品运动至第一打磨辊25和第二打磨辊26之间时，第二电机27驱动第一打磨辊25旋转，从而可对向右运动的管状塑料制品进行旋转均匀的打磨，与此同时，吸尘器18通过吸尘头、第一蓄尘管24、第二蓄尘管17、排尘管、进尘管和第二波纹管16之间的相互配合，将打磨过程中所产生的碎屑灰尘进行清理，进而使得打磨效果好，且灰尘不容易对人体造成损伤，打磨后的管状塑料制品继续向右运动，并从箱体1右侧侧壁上的通孔出来，进出料便捷，连续性强。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。