1.本实用新型涉及砂箱领域，特别涉及一种减少吃砂量的塔式砂箱。
背景技术：
2.塔式砂箱包括上部分箱体和下部分箱体，上部分箱体的底部为开口，下部分箱体的顶部为开口，上部分箱体和下部分箱体开口尺寸形状相同，上部分箱体的顶部有注入口，其特征是：上部分箱体和下部分箱体四周为双层结构，所述双层结构的内层和外层通过连接部件固连在一起并形成上下贯通的腔体，使用时，将上部分箱体和下部分箱体分别填砂、压模、紧实、脱模，然后将两部分箱体合在一起，往腔体内填入流动的沙体，流动的沙体会填补上部分箱体和下部分箱体结合部的间隙使铁水不再外漏。
3.在使用砂箱对铜材料制品进行生产时，砂箱通常是由多个板材焊接在一起，从而对不同的产品进行生产时，就不可以根据产品的大小调节砂箱的大小，进而控制砂箱吃砂量的多少，从而降低其实用性能。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种减少吃砂量的塔式砂箱，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种减少吃砂量的塔式砂箱，包括第一壳体和第二壳体，所述第二壳体位于第一壳体的顶部，所述第一壳体的两侧和第二壳体的两侧均固定安装有固定板，所述固定板的一侧设置有调节装置；
6.所述调节装置包括两个限位杆，所述限位杆的外壁与固定板滑动穿插套接，所述固定板一侧的中部螺纹穿插套接有连接螺杆。
7.优选的，所述第一壳体包括两个第一连接板和两个第一调节板，所述第一调节板滑动连接于两个第一连接板之间；
8.所述第二壳体包括两个第二连接板和两个第二调节板，所述第二调节板滑动连接于两个第二连接板之间。
9.优选的，两个所述第一连接板相背一侧的两边侧和两个第二连接板相背一侧的两边侧均对称滑动穿插套接有连接螺栓，所述连接螺栓外壁的一端与固定板螺纹穿插套接。
10.优选的，所述第一调节板的一侧和第二调节板的一侧均与两个限位杆固定连接，所述限位杆的外壁滑动套接有定位套环，所述定位套环的一侧与固定板固定连接，所述定位套环的顶部螺纹穿插套接有限位螺栓。
11.优选的，所述连接螺杆外壁的一端转动套接有限位套环，所述连接螺杆的一端固定连接有限位板，所述限位套环的一侧开设有承载槽，所述限位板的外壁与承载槽的内腔滑动套接，所述限位套环的一侧呈环形阵列设置有多个固定螺栓，所述连接螺杆的另一端固定连接有转盘。
12.优选的，所述第一连接板的底部和第一调节板的底部均对称固定连接有定位杆，
所述第二连接板的顶部和第二调节板的顶部均对称开设有定位槽，所述定位杆的外壁与定位槽的内腔滑动套接，两个所述第一连接板相背的一侧和第二连接板相背的一侧均对称固定连接有把手。
13.本实用新型的技术效果和优点：
14.(1)本实用新型利用调节装置的设置方式，调节装置包括限位杆和调节螺杆，从而转动调节螺杆就可以带动第一调节板或第二调节板进行移动，从而改变第一壳体和第二壳体的容量，从而可以根据不同产品的大小来调节其容量，从而提高其实用性能；
15.(2)本实用新型利用固定板的设置方式，固定板可以对两个第一连接板或两个第二连接板进行固定，并且固定板一侧的两个定位套环和限位螺栓可以对限位杆再次位置限定，从而提高第一调节板或第二调节板的稳定性。
附图说明
16.图1为本实用新型整体结构示意图。
17.图2为本实用新型侧面部分内部结构示意图。
18.图3为本实用新型俯面部分内部结构示意图。
19.图中：1、第一壳体；11、第一连接板；12、第一调节板；2、第二壳体；21、第二连接板；22、第二调节板；3、固定板；4、调节装置；41、限位杆；42、连接螺杆；43、限位套环；44、限位板；45、固定螺栓；46、定位套环；47、限位螺栓；48、转盘；5、连接螺栓；6、定位杆。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.本实用新型提供了如图1-3所示的一种减少吃砂量的塔式砂箱，包括第一壳体1和第二壳体2，第二壳体2位于第一壳体1的顶部，第一壳体1的两侧和第二壳体2的两侧均固定安装有固定板3，固定板3的一侧设置有调节装置4。
22.调节装置4包括两个限位杆41，限位杆41的外壁与固定板3滑动穿插套接，固定板3一侧的中部螺纹穿插套接有连接螺杆42，第一调节板12的一侧和第二调节板22的一侧均与两个限位杆41固定连接，限位杆41的外壁滑动套接有定位套环46，定位套环46的一侧与固定板3固定连接，定位套环46的顶部螺纹穿插套接有限位螺栓47，限位螺栓47可以对限位杆41进行位置固定，从而可以提高第一调节板12或第二调节板22的稳定性，连接螺杆42外壁的一端转动套接有限位套环43，连接螺杆42的一端固定连接有限位板44，限位套环43的一侧开设有承载槽，限位板44的外壁与承载槽的内腔滑动套接，限位套环43的一侧呈环形阵列设置有多个固定螺栓45，固定螺栓45可以将限位套环43与相对应的第一调节板12或第二调节板22相固定，连接螺杆42的另一端固定连接有转盘48。
23.第一壳体1包括两个第一连接板11和两个第一调节板12，第一调节板12滑动连接于两个第一连接板11之间，第二壳体2包括两个第二连接板21和两个第二调节板22，改变第一调节板12和第二调节板22的位置，就可以改变第一壳体1和第二壳体2的容量，进而改变
其吃砂量，第二调节板22滑动连接于两个第二连接板21之间，两个第一连接板11相背一侧的两边侧和两个第二连接板21相背一侧的两边侧均对称滑动穿插套接有连接螺栓5，连接螺栓5外壁的一端与固定板3螺纹穿插套接。
24.第一连接板11的底部和第一调节板12的底部均对称固定连接有定位杆6，定位杆6不仅可以保证第一壳体1和第二壳体2摆放的稳定性，并且移动第一调节板12或第二调节板22时，可以使相对应的第一调节板12或第二调节板22移动的距离相对应，第二连接板21的顶部和第二调节板22的顶部均对称开设有定位槽，定位杆6的外壁与定位槽的内腔滑动套接，两个第一连接板11相背的一侧和第二连接板21相背的一侧均对称固定连接有把手。
25.本实用新型工作原理：当对铜材料加工使用第一壳体1和第二壳体2时，首先根据产品的大小调节两个第一调节板12之间的距离和两个第二调节板22之间的距离，首先松动限位螺栓47，解除对限位杆41的位置限定，然后转动转盘48带动连接螺杆42转动，连接螺杆42相对固定板3移动，连接螺杆42的一端通过限位套环43和限位板44带动第一调节板12和第二调节板22移动，从而改变第一壳体1和第二壳体2的容量，然后紧固限位螺栓47对限位杆41进行位置限定即可，从而就可以改变第一壳体1和第二壳体2的吃砂量，然后就可以使用其对铜材料加工。
26.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。