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齿轴类中心孔研磨系统的制作方法

时间:2022-02-24 阅读: 作者:专利查询

齿轴类中心孔研磨系统的制作方法

1.本发明属于齿轴类加工设备技术领域,尤其涉及齿轴类中心孔研磨系统。


背景技术:

2.齿轮轴指支承转动零件并与之一起回转以传递运动、扭矩或弯矩的机械零件。一般为金属圆杆状,各段可以有不同的直径。机器中作回转运动的零件就装在轴上。
3.目前齿轴类中心孔研磨系统应用较为广泛。
4.但是现有的齿轴类中心孔研磨系统还存在着防溅保护效果差,不具备吸屑功能,不具备研磨辅助清理功能和无法收集废液易污染环境的问题。
5.因此,发明齿轴类中心孔研磨系统显得非常必要。


技术实现要素:

6.为了解决上述存在的技术问题,本发明提供齿轴类中心孔研磨系统,其中本发明是通过以下技术方案得以实现的:齿轴类中心孔研磨系统,包括机架,支撑腿,支撑座,研磨头,齿轴本体,机座,驱动电机,主动齿轮,抽拉式防溅环罩结构,研磨碎屑吸附防污箱结构,可拆卸式废液收集分离箱结构和齿轴研磨辅助表面清理辊结构,所述的机架底部四角部位均螺栓连接有支撑腿;所述的机架上部左右两侧均螺栓连接有支撑座;所述的支撑座内侧中间部位螺栓连接有研磨头;所述的研磨头之间设置有齿轴本体;右侧所述的支撑座的左上侧螺栓连接有机座;所述的机座左下侧螺栓连接有驱动电机;所述的驱动电机的输出轴左端键连接有主动齿轮;所述的主动齿轮啮合的齿轴本体齿部;所述的抽拉式防溅环罩结构连接支撑座;所述的研磨碎屑吸附防污箱结构连接机座;所述的可拆卸式废液收集分离箱结构连接机架;所述的齿轴研磨辅助表面清理辊结构连接机架;所述的抽拉式防溅环罩结构成对设置,并且相对安装设置,且均包括固定架,固定环罩,活动环罩,抽拉杆,衔接座和安装孔,所述的固定架右上侧螺钉连接有固定环罩;所述的固定环罩上部扣接有活动环罩;所述的抽拉杆纵向插接在衔接座内部开设的安装孔内。
7.优选的,所述的研磨碎屑吸附防污箱结构包括排气管,小吸泵,防污集杂箱,倒梯形吸附芯,金属软管和吸屑嘴,所述的排气管螺纹连接在小吸泵上部出口处;所述的小吸泵螺栓连接在防污集杂箱上部出口处;所述的防污集杂箱内部螺钉连接有倒梯形吸附芯;所述的防污集杂箱左右两侧中间部位进口处均螺纹连接有金属软管;所述的金属软管下端螺纹连接有吸屑嘴。
8.优选的,所述的可拆卸式废液收集分离箱结构包括集液箱,清理盖,导流波纹管,排污阀,过滤分离网和吸附片,所述的集液箱左右两侧均螺钉连接有清理盖;所述的清理盖外侧上部部位进口处螺纹连接有导流波纹管;所述的集液箱底部出口处螺纹连接有排污阀;所述的集液箱内侧中下部设置有过滤分离网;所述的过滤分离网上部中间部位螺栓连接有吸附片。
9.优选的,所述的齿轴研磨辅助表面清理辊结构包括支撑护架,集杂盒,辊轴,清理辊体和清理毛,所述的支撑护架内侧中下部螺钉连接有集杂盒;所述的支撑护架之间的内侧上部轴承连接有辊轴;所述的辊轴外壁套接有辊轴,且键连接设置;所述的清理辊体外表面从左到右依次螺钉连接有清理毛。
10.优选的,所述的抽拉杆纵向下端螺栓连接在活动环罩外侧上部。
11.优选的,所述的固定架横向螺栓连接在支撑座内侧中下部。
12.优选的,所述的固定环罩和活动环罩罩接在研磨头和齿轴本体的研磨处。
13.优选的,所述的防污集杂箱采用底部带有箱盖的不锈钢箱,并且螺栓连接在机座左上侧。
14.与现有技术相比,本发明的有益效果为:1. 本发明中,所述的固定架,固定环罩,活动环罩,抽拉杆,衔接座和安装孔的设置,有利于避免研磨碎屑飞溅,通过移动抽拉杆在安装孔内部的位置,可进行开合活动环罩,便于置放研磨头进行研磨操作,经过固定环罩和活动环罩之间的配合可保证防溅效果,进而保证研磨稳定性、安全性。
15.2. 本发明中,所述的排气管,小吸泵,防污集杂箱,倒梯形吸附芯,金属软管和吸屑嘴的设置,有利于对研磨中产生的粉尘以及碎屑进行吸附,避免环境污染,通过小吸泵工作,经过排气管排气,使得防污集杂箱内部产生负压,即可使得粉尘以及碎屑不断经过吸屑嘴吸起,再通过金属软管导入防污集杂箱内部,可通过倒梯形吸附芯进行吸附收纳,保证处理效率。
16.3. 本发明中,所述的集液箱,清理盖,导流波纹管,排污阀,过滤分离网和吸附片的设置,有利于收集研磨中用来降温的液体,并可过滤分离,避免环境污染,通过导流波纹管引流废液,再通过集液箱内部的过滤分离网过滤分离,经过吸附片吸附铁屑,可将液体分离至集液箱底部,并可通过排污阀排出,便于操作,通过取下清理盖,可对过滤分离网和吸附片清理或者更换,方便操作。
17.4.本发明中,所述的支撑护架,集杂盒,辊轴,清理辊体和清理毛的设置,有利于收集清理碎屑以及灰尘,当齿轴本体被驱动旋转研磨时,可通过辊轴带动清理辊体随之旋转转动,即可通过清理毛对其进行表面清理操作,通过集杂盒收纳碎屑以及灰尘,增加清理功能。
18.5.本发明中,所述的机架和支撑腿的设置,有利于保证支撑稳定性。
19.6.本发明中,所述的支撑座的设置,有利于保证支撑稳定性。
20.7.本发明中,所述的研磨头的设置,有利于保证研磨效果。
21.8.本发明中,所述的机座的设置,有利于安装固定驱动电机,便于操作。
22.9.本发明中,所述的驱动电机和主动齿轮的设置,有利于驱动齿轴本体旋转,便于进行研磨清理操作。
附图说明
23.图1是本发明的结构示意图。
24.图2是本发明的抽拉式防溅环罩结构的结构示意图。
25.图3是本发明的研磨碎屑吸附防污箱结构的结构示意图。
26.图4是本发明的可拆卸式废液收集分离箱结构的结构示意图。
27.图5是本发明的齿轴研磨辅助表面清理辊结构的结构示意图。
28.图中:1、机架;2、支撑腿;3、支撑座;4、研磨头;5、齿轴本体;6、机座;7、驱动电机;8、主动齿轮;9、抽拉式防溅环罩结构;91、固定架;92、固定环罩;93、活动环罩;94、抽拉杆;95、衔接座;96、安装孔;10、研磨碎屑吸附防污箱结构;101、排气管;102、小吸泵;103、防污集杂箱;104、倒梯形吸附芯;105、金属软管;106、吸屑嘴;11、可拆卸式废液收集分离箱结构;111、集液箱;112、清理盖;113、导流波纹管;114、排污阀;115、过滤分离网;116、吸附片;12、齿轴研磨辅助表面清理辊结构;121、支撑护架;122、集杂盒;123、辊轴;124、清理辊体;125、清理毛。
具体实施方式
29.下面结合附图对本发明进行具体描述,如附图 1 和附图 2所示,齿轴类中心孔研磨系统,包括机架1,支撑腿2,支撑座3,研磨头4,齿轴本体5,机座6,驱动电机7和主动齿轮8,所述的机架1底部四角部位均螺栓连接有支撑腿2;所述的机架1上部左右两侧均螺栓连接有支撑座3;所述的支撑座3内侧中间部位螺栓连接有研磨头4;所述的研磨头4之间设置有齿轴本体5;右侧所述的支撑座3的左上侧螺栓连接有机座6;所述的机座6左下侧螺栓连接有驱动电机7;所述的驱动电机7的输出轴左端键连接有主动齿轮8;所述的主动齿轮8啮合的齿轴本体5齿部,可保证支撑稳定性,并可保证研磨效率。
30.其中齿轴类中心孔研磨系统,还包括抽拉式防溅环罩结构9,研磨碎屑吸附防污箱结构10,可拆卸式废液收集分离箱结构11和齿轴研磨辅助表面清理辊结构12,所述的抽拉式防溅环罩结构9连接支撑座3;所述的研磨碎屑吸附防污箱结构10连接机座6;所述的可拆卸式废液收集分离箱结构11连接机架1;所述的齿轴研磨辅助表面清理辊结构12连接机架1。
31.并且所述的抽拉式防溅环罩结构9成对设置,并且相对安装设置,且均包括固定架91,固定环罩92,活动环罩93,抽拉杆94,衔接座95和安装孔96,所述的固定架91右上侧螺钉连接有固定环罩92;所述的固定环罩92上部扣接有活动环罩93;所述的抽拉杆94纵向插接在衔接座95内部开设的安装孔96内,通过移动抽拉杆94在安装孔96内部的位置,可进行开合活动环罩93,便于置放研磨头4进行研磨操作,经过固定环罩92和活动环罩93之间的配合可保证防溅效果,进而保证研磨稳定性、安全性。
32.本实施方案中,结合附图3所示,所述的研磨碎屑吸附防污箱结构10包括排气管101,小吸泵102,防污集杂箱103,倒梯形吸附芯104,金属软管105和吸屑嘴106,所述的排气管101螺纹连接在小吸泵102上部出口处;所述的小吸泵102螺栓连接在防污集杂箱103上部出口处;所述的防污集杂箱103内部螺钉连接有倒梯形吸附芯104;所述的防污集杂箱103左右两侧中间部位进口处均螺纹连接有金属软管105;所述的金属软管105下端螺纹连接有吸屑嘴106,通过小吸泵102工作,经过排气管101排气,使得防污集杂箱103内部产生负压,即可使得粉尘以及碎屑不断经过吸屑嘴106吸起,再通过金属软管105导入防污集杂箱103内部,可通过倒梯形吸附芯104进行吸附收纳,保证处理效率。
33.本实施方案中,结合附图4所示,所述的可拆卸式废液收集分离箱结构11包括集液
箱111,清理盖112,导流波纹管113,排污阀114,过滤分离网115和吸附片116,所述的集液箱111左右两侧均螺钉连接有清理盖112;所述的清理盖112外侧上部部位进口处螺纹连接有导流波纹管113;所述的集液箱111底部出口处螺纹连接有排污阀114;所述的集液箱111内侧中下部设置有过滤分离网115;所述的过滤分离网115上部中间部位螺栓连接有吸附片116,通过导流波纹管113引流废液,再通过集液箱111内部的过滤分离网115过滤分离,经过吸附片116吸附铁屑,可将液体分离至集液箱111底部,并可通过排污阀114排出,便于操作,通过取下清理盖112,可对过滤分离网115和吸附片116清理或者更换,方便操作。
34.本实施方案中,结合附图5所示,所述的齿轴研磨辅助表面清理辊结构12包括支撑护架121,集杂盒122,辊轴123,清理辊体124和清理毛125,所述的支撑护架121内侧中下部螺钉连接有集杂盒122;所述的支撑护架121之间的内侧上部轴承连接有辊轴123;所述的辊轴123外壁套接有辊轴123,且键连接设置;所述的清理辊体124外表面从左到右依次螺钉连接有清理毛125,当齿轴本体5被驱动旋转研磨时,可通过辊轴123带动清理辊体124随之旋转转动,即可通过清理毛125对其进行表面清理操作,通过集杂盒122收纳碎屑以及灰尘,增加清理功能。
35.本实施方案中,具体的,所述的固定环罩92和活动环罩93均采用半圆形筒状不锈钢罩。
36.本实施方案中,具体的,所述的吸屑嘴106采用圆柱形pvc塑料嘴。
37.本实施方案中,具体的,所述的倒梯形吸附芯104采用纵截面为倒梯形的不锈钢碳纤维丝网芯。
38.本实施方案中,具体的,所述的吸屑嘴106螺钉连接在活动环罩93内侧顶部。
39.本实施方案中,具体的,右侧所述的金属软管105贯穿机座6的内部,其中机座6采用回型不锈钢座。
40.本实施方案中,具体的,所述的过滤分离网115和清理盖112之间螺钉连接设置,其中过滤分离网115采用不锈钢滤网。
41.本实施方案中,具体的,所述的吸附片116采用永久磁铁片。
42.本实施方案中,具体的,所述的导流波纹管113均贯穿机架1内部左右两侧,并且上端穿过固定架91内部,且螺纹连接固定环罩92下部出口处。
43.本实施方案中,具体的,所述的集液箱111螺栓连接在机架1下部中间部位。
44.本实施方案中,具体的,所述的支撑护架121均纵向下端螺栓连接在机架1上部左右两侧中间部位,并且齿轴本体5设置在两个所述的支撑护架121上部开设的凹口之间。
45.本实施方案中,具体的,所述的清理毛125采用多个尼龙毛,并且与齿轴本体5上表面接触设置。
46.本实施方案中,具体的,所述的驱动电机7采用775型电动机。
47.本实施方案中,具体的,所述的小吸泵102采用24v小型吸泵。
48.本实施方案中,具体的,所述的研磨头4采用弹簧研磨头。
49.工作原理本发明中,通过移动抽拉杆94在安装孔96内部的位置,可进行开合活动环罩93,便于置放研磨头4进行研磨操作,经过固定环罩92和活动环罩93之间的配合可保证防溅效果,进而保证研磨稳定性、安全性;通过小吸泵102工作,经过排气管101排气,使得防污集杂箱
103内部产生负压,即可使得粉尘以及碎屑不断经过吸屑嘴106吸起,再通过金属软管105导入防污集杂箱103内部,可通过倒梯形吸附芯104进行吸附收纳,保证处理效率;通过导流波纹管113引流废液,再通过集液箱111内部的过滤分离网115过滤分离,经过吸附片116吸附铁屑,可将液体分离至集液箱111底部,并可通过排污阀114排出,便于操作,通过取下清理盖112,可对过滤分离网115和吸附片116清理或者更换,方便操作;当齿轴本体5被驱动旋转研磨时,可通过辊轴123带动清理辊体124随之旋转转动,即可通过清理毛125对其进行表面清理操作,通过集杂盒122收纳碎屑以及灰尘,增加清理功能。
50.利用本发明所述的技术方案,或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本发明的保护范围。