光学级bopet镜面辊无尘抛光装置
技术领域
1.本实用新型涉及抛光装置技术领域，尤其涉及光学级bopet镜面辊无尘抛光装置。
背景技术：
2.镜面辊指光面的无缝钢管，决定镜面辊的主要因素是表面的铬涂层，镜面辊生产后需要通过抛光装置抛光。
3.现有技术存在以下不足：现有的抛光装置抛光镜面辊时无除尘处理，不仅需要人工后期清理，增加人工成本，而且抛光产生的粉尘飞扬会污染车间。
技术实现要素：
4.本实用新型针对现有技术的不足，提供了光学级bopet镜面辊无尘抛光装置。
5.本实用新型通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：光学级bopet镜面辊无尘抛光装置，包括支板以及固定设置在支板一侧的弧形抛光板，与现有技术不同的是，所述支板的前端与后端设有与弧形抛光板位置相对应的吸尘组件，所述支板的底部内侧还嵌入设置有集尘盒，镜面辊转动通过弧形抛光板抛光，吸尘组件吸附扬尘，镜面辊表面灰尘落入集尘盒。
6.优选的，所述支板底部接近弧形抛光板的一侧还固定设有橡胶块，弧形抛光板的底端与橡胶块的顶端之间设有2cm空隙，支板的底部开设有与空隙位置相对应的通槽，通槽与集尘盒相连通，橡胶块的顶部呈弧形设计，更贴合镜面辊的表面；
7.镜面辊抛光后表面还附着有灰尘，在镜面辊持续转动过程中，橡胶块将附着在镜面辊表面的灰尘刮落，灰尘穿过通槽后落入集尘盒中存放，进一步提升镜面辊表面灰尘的清理效果。
8.优选的，所述吸尘组件包括对称设置在支板前后端的吸尘箱，所述吸尘箱接近弧形抛光板的一侧开设有吸尘口，所述支板的背部中心处固定设有抽风机，抽风机的两端均固定设有通管，且吸尘箱与抽风机通过通管导通连接，所述通管延伸至吸尘箱的内部，且通管位于吸尘箱内部的端口内侧固定设有滤尘布，滤尘布防止灰尘进入通管，吸尘箱远离吸尘口一侧的底部开嵌入设置有密封板，密封板打开后可清理吸尘箱；
9.吸尘组件运行时，抽风机接电通过通管对两个吸尘箱抽风，吸尘箱的内部产生负压，通过吸尘口对弧形抛光板处吸风，当抛光过程中产生粉尘时，吸尘口吸入粉尘，采用上述部件组成的吸尘组件不仅具有吸尘处理，而且密封弧形抛光板与镜面辊接触区域的前后端，进一步提高除尘效果。
10.本实用新型的有益效果：
11.本实用新型通过弧形抛光板对镜面辊的表面做抛光处理，吸尘组件将抛光产生的扬尘由弧形抛光板的前后端处吸附，部分附着在镜面辊表面的灰尘落入集尘盒内部存放，该抛光装置使用过程中具有除尘处理，无需后期人工清理，而且有效避免扬尘污染车间。
附图说明
12.图1为本实用新型的爆炸效果图；
13.图2为本实用新型的整体结构示意图；
14.图3为本实用新型吸尘组件的局部结构示意图。
15.图中：1、支板；2、弧形抛光板；3、吸尘组件；31、吸尘箱；32、吸尘口；33、抽风机；34、通管；35、滤尘布；36、密封板；4、集尘盒；5、橡胶块；6、通槽。
具体实施方式
16.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
18.实施例
19.请参阅图1所示，本实施例所述光学级bopet镜面辊无尘抛光装置，包括支板1以及固定设置在支板1一侧的弧形抛光板2，与现有技术不同的是，所述支板1的前端与后端设有与弧形抛光板2位置相对应的吸尘组件3，所述支板1的底部内侧还嵌入设置有集尘盒4，镜面辊转动通过弧形抛光板2抛光，吸尘组件3吸附扬尘，镜面辊表面灰尘落入集尘盒4；
20.需要抛光时，将镜面辊转移至支板1一侧，此时镜面辊的外表面与弧形抛光板2的内表面相接触，通过传动机构驱动镜面辊转动，镜面辊转动时，弧形抛光板2对镜面辊的表面做抛光处理，吸尘组件3将抛光产生的扬尘由弧形抛光板2的前后端处吸附，部分附着在镜面辊表面的灰尘落入集尘盒4内部存放，该抛光装置使用过程中具有除尘处理，无需后期人工清理，而且有效避免扬尘污染车间。
21.请参阅图2所示，所述支板1底部接近弧形抛光板2的一侧还固定设有橡胶块5，弧形抛光板2的底端与橡胶块5的顶端之间设有2cm空隙，支板1的底部开设有与空隙位置相对应的通槽6，通槽6与集尘盒4相连通，橡胶块5的顶部呈弧形设计，更贴合镜面辊的表面；
22.镜面辊抛光后表面还附着有灰尘，在镜面辊持续转动过程中，橡胶块5将附着在镜面辊表面的灰尘刮落，灰尘穿过通槽6后落入集尘盒4中存放，进一步提升镜面辊表面灰尘的清理效果。
23.请参阅图3所示，所述吸尘组件3包括对称设置在支板1前后端的吸尘箱31，所述吸尘箱31接近弧形抛光板2的一侧开设有吸尘口32，所述支板1的背部中心处固定设有抽风机33，抽风机33的两端均固定设有通管34，且吸尘箱31与抽风机33通过通管34导通连接，所述通管34延伸至吸尘箱31的内部，且通管34位于吸尘箱31内部的端口内侧固定设有滤尘布35，滤尘布35防止灰尘进入通管34，吸尘箱31远离吸尘口32一侧的底部开嵌入设置有密封板36，密封板36打开后可清理吸尘箱31；
24.吸尘组件3运行时，抽风机33接电通过通管34对两个吸尘箱31抽风，吸尘箱31的内
部产生负压，通过吸尘口32对弧形抛光板2处吸风，当抛光过程中产生粉尘时，吸尘口32吸入粉尘，采用上述部件组成的吸尘组件3不仅具有吸尘处理，而且密封弧形抛光板2与镜面辊接触区域的前后端，进一步提高除尘效果。
25.需要说明的是，在本文中，如若存在第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
26.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
技术特征：
1.光学级bopet镜面辊无尘抛光装置，包括支板(1)以及固定设置在支板(1)一侧的弧形抛光板(2)，其特征在于：所述支板(1)的前端与后端设有与弧形抛光板(2)位置相对应的吸尘组件(3)，所述支板(1)的底部内侧还嵌入设置有集尘盒(4)，镜面辊转动通过弧形抛光板(2)抛光，吸尘组件(3)吸附扬尘，镜面辊表面灰尘落入集尘盒(4)。2.根据权利要求1所述的光学级bopet镜面辊无尘抛光装置，其特征在于：所述支板(1)底部接近弧形抛光板(2)的一侧还固定设有橡胶块(5)，橡胶块(5)的顶部呈弧形设计。3.根据权利要求2所述的光学级bopet镜面辊无尘抛光装置，其特征在于：所述弧形抛光板(2)的底端与橡胶块(5)的顶端之间设有2cm空隙，支板(1)的底部开设有与空隙位置相对应的通槽(6)，通槽(6)与集尘盒(4)相连通。4.根据权利要求1或2所述的光学级bopet镜面辊无尘抛光装置，其特征在于：所述吸尘组件(3)包括对称设置在支板(1)前后端的吸尘箱(31)，所述吸尘箱(31)接近弧形抛光板(2)的一侧开设有吸尘口(32)。5.根据权利要求4所述的光学级bopet镜面辊无尘抛光装置，其特征在于：所述支板(1)的背部中心处固定设有抽风机(33)，抽风机(33)的两端均固定设有通管(34)，且吸尘箱(31)与抽风机(33)通过通管(34)导通连接。6.根据权利要求5所述的光学级bopet镜面辊无尘抛光装置，其特征在于：所述通管(34)延伸至吸尘箱(31)的内部，且通管(34)位于吸尘箱(31)内部的端口内侧固定设有滤尘布(35)，吸尘箱(31)远离吸尘口(32)一侧的底部开嵌入设置有密封板(36)。
技术总结
本实用新型提供了光学级BOPET镜面辊无尘抛光装置，包括支板以及固定设置在支板一侧的弧形抛光板，与现有技术不同的是，所述支板的前端与后端设有与弧形抛光板位置相对应的吸尘组件，所述支板的底部内侧还嵌入设置有集尘盒，镜面辊转动通过弧形抛光板抛光，吸尘组件吸附扬尘，镜面辊表面灰尘落入集尘盒，所述支板底部接近弧形抛光板的一侧还固定设有橡胶块。本实用新型通过弧形抛光板对镜面辊的表面做抛光处理，吸尘组件将抛光产生的扬尘由弧形抛光板的前后端处吸附，部分附着在镜面辊表面的灰尘落入集尘盒内部存放，该抛光装置使用过程中具有除尘处理，无需后期人工清理，而且有效避免扬尘污染车间。效避免扬尘污染车间。效避免扬尘污染车间。
技术研发人员：曹伟华
受保护的技术使用者：宣城市雍基超镜面精密机械制造有限公司
技术研发日：2021.09.18
技术公布日：2022/2/11