1.本实用新型涉及铸造件加工技术领域，尤其涉及一种铸造件打磨装置。


背景技术：

2.铸造件是将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中，待其冷却凝固后，以获得零件或毛坯的方法叫铸造，用这种用铸造方法获得铸件叫铸造件，在铸造件冷却凝固后其外表面会残留大量的毛刺，而毛刺的出现需要利用打磨块将其外表面的毛刺打磨去除。
3.现有的铸造件打磨装置在使用时不便于固定铸造件，影响工人打磨的效率，且容易造成安全隐患，因此，我们提出一种铸造件打磨装置，用于解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在使用时不便于固定铸造件，影响工人打磨的效率，且容易造成安全隐患缺点，而提出的一种铸造件打磨装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种铸造件打磨装置，包括外壳，所述外壳的内壁固定连接有电机，外壳的顶部对称滑动连接有夹持臂，且夹持臂数量为两个，所述夹持臂的底部设有齿条，所述电机的输出轴固定连接有啮合齿轮，所述啮合齿轮的前侧固定连接有转动块，外壳的内壁转动连接有一号齿轮，外壳的内壁设有传动机构，外壳的内壁转动连接传动齿轮，且一号齿轮位于传动齿轮的左侧，外壳的内壁转动连接有二号齿轮，且二号齿轮位于传动齿轮的右侧，所述齿条分别与一号齿轮、二号齿轮相啮合，且二号齿轮与传动齿轮相啮合，外壳的内壁设有锁定机构，外壳的底部内壁对称固定连接有伸缩弹簧，且伸缩弹簧数量为两个。
7.优选的，所述传动机构包括移动齿条、一号滑动块、二号滑动块一号活动杆与二号活动杆，所述移动齿条滑动连接在外壳的底部内壁，且移动齿条与啮合齿轮相啮合，所述一号滑动块滑动连接在外壳的底部内壁，且一号滑动块位于移动齿条的前侧，两个伸缩弹簧相互靠近的一侧与移动齿条的左右两侧活动连接，所述二号滑动块滑动连接在外壳的底部内壁，且二号滑动块位于一号滑动块的前侧，所述一号活动杆的后侧转动连接在移动齿条的前侧，一号活动杆的前侧转动连接在一号滑动块的右侧，所述二号活动杆的后侧转动连接在一号滑动块的右侧，二号活动杆的前侧转动连接在二号滑动块的左侧，通过传动机构，实现了带动一号拉杆与二号拉杆移动的效果。
8.优选的，所述锁定机构包括锁定块与复位弹簧，且锁定块与复位弹簧数量均为两个，所述锁定块滑动连接在外壳的内壁，所述复位弹簧套设在锁定块的外壁，且锁定块与一号齿轮、二号齿轮相适配，通过锁定机构，实现了锁定一号齿轮与二号齿轮的效果。
9.优选的，两个锁定块相互远离的一侧分别转动连接有一号拉杆与二号拉杆，所述一号拉杆的后侧转动连接在一号滑动块的左侧，所述二号拉杆的后侧转动连接在二号滑动块的右侧，通过一号拉杆与二号拉杆，实现了带动锁定块移动的效果。
10.优选的，所述移动齿条的前侧固定连接有移动块，所述一号滑动块的后侧固定连接有限制块，且移动块与限制块相适配，通过移动块与限制块的配合，实现了带动一号滑动块与二号滑动块移动的效果。
11.优选的，所述转动块的外壁套设有转动轮，所述转动轮的内壁设有限位槽，且限位槽与转动块相适配，所述一号齿轮与传动齿轮的后侧均固定连接有传动轮，所述传动轮与转动轮的外壁均套设有同一个传动带，通过传动带带动传动轮，实现了带动一号齿轮与传动齿轮旋转的效果。
12.有益效果：通过启动电机，电机的输出轴旋转并带动转动块与啮合齿轮旋转，通过啮合齿轮带动移动齿条移动，在移动齿条移动的同时带动一号滑动块，在一号滑动块移动的同时带动一号活动杆与二号活动杆移动，二号移动杆移动的同时拉动二号滑动块移动，通过一号滑动块与二号滑动块移动的同时分别带动一号拉杆与二号拉杆，通过一号拉杆与二号拉杆带动锁定块移动，实现了解除一号齿轮与二号齿轮锁定的效果；
13.通过转动块旋转带动转动轮，转动轮旋转的同时通过传动带带动传动轮跟随旋转，此时一号齿轮与传动齿轮跟随旋转，传动齿轮旋转的同时带动二号齿轮旋转，通过一号齿轮、二号齿轮与齿条啮合，实现了带动夹持臂移动的效果；
14.通过停止电机，移动齿条在伸缩弹簧的作用下复位，同时带动一号滑动块复位，一号滑动块复位的同时带动二号活动杆移动，通过二号移动杆带动二号滑动块移动，此时锁定块失去拉力，在复位弹簧的作用下实现了复位的效果。
15.通过电机旋转带动一号齿轮与传动齿轮旋转，通过传动齿轮带动二号齿轮旋转，通过一号齿轮与二号齿轮与齿条的啮合，实现了带动夹持臂移动起到了夹持固定铸造件的效果，同时增加了工人打磨的效率，降低了安全隐患。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种铸造件打磨装置的主视结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的一种铸造件打磨装置的仰视结构示意图；
18.图3为本实用新型提出的一种铸造件打磨装置的夹持臂、电机、一号齿轮、传动齿轮、二号齿轮、锁定块、复位弹簧、一号滑动块、一号拉杆与二号滑动块的剖视结构示意图；
19.图4为本实用新型提出的一种铸造件打磨装置的移动齿条结构示意图；
20.图5为本实用新型提出的一种铸造件打磨装置的三维图。
21.图中：1外壳、2夹持臂、3电机、4转动块、5转动轮、6传动带、7一号齿轮、8传动齿轮、9二号齿轮、10锁定块、11复位弹簧、12啮合齿轮、13齿条、14移动块、15一号滑动块、16限制块、17一号活动杆、18二号活动杆、19一号拉杆、20二号滑动块、21二号拉杆、22伸缩弹簧。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.参照图1-5，一种铸造件打磨装置，包括外壳1，外壳1的内壁固定连接有电机3，外壳1的顶部对称滑动连接有夹持臂2，且夹持臂2数量为两个，夹持臂2的底部设有齿条，通过
夹持臂2实现了对铸造件进行夹持固定的效果，电机3的输出轴固定连接有啮合齿轮12，啮合齿轮12的前侧固定连接有转动块4，通过转动块4与转动轮5的配合方便带动转动轮5旋转，外壳1的内壁转动连接有一号齿轮7，外壳1的内壁设有传动机构，外壳1的内壁转动连接传动齿轮8，且一号齿轮7位于传动齿轮8的左侧，外壳1的内壁转动连接有二号齿轮9，且二号齿轮9位于传动齿轮8的右侧，齿条分别与一号齿轮7、二号齿轮9相啮合，且二号齿轮9与传动齿轮8相啮合，通过一号齿轮7与位于左侧的夹持臂2底部的齿条啮合，方便带动位于左侧的夹持臂2移动，通过传动齿轮8与二号齿轮9啮合，方便带动二号齿轮9旋转，通过二号齿轮9与位于右侧的夹持臂2底部的齿条啮合，方便带动位于右侧夹持臂2移动，外壳1的内壁设有锁定机构，外壳1的底部内壁对称固定连接有伸缩弹簧22，且伸缩弹簧22数量为两个；
24.传动机构包括移动齿条13、一号滑动块15、二号滑动块20一号活动杆17与二号活动杆18，移动齿条13滑动连接在外壳1的底部内壁，且移动齿条13与啮合齿轮12相啮合，一号滑动块15滑动连接在外壳1的底部内壁，且一号滑动块15位于移动齿条13的前侧，通过移动齿条13方便带动一号滑动块15移动，两个伸缩弹簧22相互靠近的一侧与移动齿条13的左右两侧活动连接，通过伸缩弹簧22方便移动齿条13复位，二号滑动块20滑动连接在外壳1的底部内壁，且二号滑动块20位于一号滑动块15的前侧，一号活动杆17的后侧转动连接在移动齿条13的前侧，一号活动杆17的前侧转动连接在一号滑动块15的右侧，二号活动杆18的后侧转动连接在一号滑动块15的右侧，二号活动杆18的前侧转动连接在二号滑动块20的左侧，通过一号滑动块15移动的同时方便拉动一号活动杆17与二号活动杆18移动，通过传动机构，实现了带动一号拉杆19与二号拉杆21移动的效果，锁定机构包括锁定块10与复位弹簧11，且锁定块10与复位弹簧11数量均为两个，锁定块10滑动连接在外壳1的内壁，复位弹簧11套设在锁定块10的外壁，通过复位弹簧11起到了方便锁定块10复位的效果，且锁定块10与一号齿轮7、二号齿轮9相适配，通过锁定机构，实现了锁定一号齿轮7与二号齿轮9的效果；
25.两个锁定块10相互远离的一侧分别转动连接有一号拉杆19与二号拉杆21，一号拉杆19的后侧转动连接在一号滑动块15的左侧，通过一号拉杆19方便带动位于左侧的锁定块10移动，二号拉杆21的后侧转动连接在二号滑动块20的右侧，通过二号拉杆21方便带动位于右侧的锁定块10移动，通过一号拉杆19与二号拉杆21，实现了带动锁定块10移动的效果，移动齿条13的前侧固定连接有移动块14，一号滑动块15的后侧固定连接有限制块16，且移动块14与限制块16相适配，通过移动块14与限制块16的配合，实现了带动一号滑动块15与二号滑动块20移动的效果；
26.转动块4的外壁套设有转动轮5，转动轮5的内壁设有限位槽，且限位槽与转动块4相适配，通过限位槽与转动块4的配合实现了啮合齿轮12旋转先带动解锁块10解锁，之后转动块4带动转动轮5旋转的效果，一号齿轮7与传动齿轮8的后侧均固定连接有传动轮，传动轮与转动轮5的外壁均套设有同一个传动带6，通过传动带6带动转动轮5，实现了带动一号齿轮7与传动齿轮8旋转的效果。
27.工作原理：将铸造件放在两个夹持臂2中间，启动电机3，此时电机3的输出轴旋转并带动转动块4与啮合齿轮12旋转，啮合齿轮12与移动齿条13相啮合并推动移动齿条13移动，移动齿条13移动的同时带动移动块14移动并压缩伸缩弹簧22，此时移动块14推动限制块16移动，限制块16移动的同时带动一号滑动块15移动，一号滑动块15移动的同时拉动一
号活动杆17与二号活动杆18，二号滑动块20在二号活动杆18的推动下移动，此时一号滑动块15与二号滑动块20一同移动并分别拉动一号拉杆19与二号拉杆21，此时两个锁定块10在一号拉杆19与二号拉杆21的拉动下移动与一号齿轮8、二号齿轮9脱离卡合，实现了解锁的效果，此时转动块4与转动轮5接触并带动转动轮5旋转，转动轮5旋转的同时通过传动带6与转动轮带动一号齿轮7与传动齿轮8旋转，此时一号齿轮7与齿条啮合带动位于左侧的夹持臂2移动，同时传动齿轮8旋转并带动二号齿轮9旋转，二号齿轮9旋转的同时与齿条相啮合，带动位于右侧的夹持臂2移动，在夹紧铸造件之后停止电机3，此时伸缩弹簧22失去压力回弹，移动齿条13复位并带动一号滑动块15复位，同时推动二号活动杆18，二号活动杆18拉动二号滑动块20复位，此时锁定块10失去拉力在复位弹簧11的作用下与一号齿轮7、二号齿轮9卡合，实现了锁定的效果，若松开铸造件，电机3反转，同样带动转动块4与啮合齿轮12旋转，此时移动齿条13移动并带动限制块14移动，限制块14推动一号滑动块15移动，一号滑动块15推动一号活动杆17与二号活动杆18，通过二号活动杆18带动二号滑动块20移动，此时一号滑动块15与二号滑动块20同时移动并分别带动一号拉杆19与二号拉杆21，此时一号拉杆19与二号拉杆21移动并带动锁定块10移动与一号齿轮7、二号齿轮9脱离卡合，实现解锁的效果。
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。