1.本实用新型涉及木制品加工制造用设备技术领域，尤其涉及一种具有局部往复打磨功能的木制品加工制造用设备。


背景技术：

2.木制品是以木材原材料的，经过加工制作，所形成的产品。木制品主要分为以下几大类:家具木制品、办公木制品、工艺木制品、园艺木制品、生活木制品、还有现在高科技木制品。目前市场上木制品与日俱增，木制品也在不断地发展。
3.木制品在加工过程中会使用木材，在加工过程中木制品表面的毛刺经常会划伤人体，如果没有处理好木制品表面的毛刺在产品化后同样会划伤用户，并且影响产品外观，影响产品质量。
4.中国专利（公开号cn107932226a）公开了一种木制品加工用表面平整装置，在该专利中，利用螺纹螺杆的相互配合来带动平整装置的移动，但是针对某一处的较大毛刺，平整装置仅仅是经过一次打磨处理，难以实现较好的打磨效果，难以实现木制品表面平整的一致性，影响了木制品的美观，不能满足使用者的需要。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中利用螺纹螺杆的相互配合来带动平整装置的移动，但是针对某一处的较大毛刺，平整装置仅仅是经过一次打磨处理，难以实现较好的打磨效果，难以实现木制品表面平整的一致性，影响了木制品的美观，不能满足使用者的需要的问题，而提出的一种具有局部往复打磨功能的木制品加工制造用设备。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种具有局部往复打磨功能的木制品加工制造用设备，包括固定框，所述固定框的顶部内壁上开设有移动槽，移动槽内滑动连接有移动板，移动板的底端开设有滑动槽，滑动槽内滑动连接有滑动板，滑动板的底端固定连接有安装架，安装架的底端固定连接有打磨电机，打磨电机的输出轴上固定连接有打磨轮，滑动槽的两侧内壁上均开设有第一滑槽，滑动板的两侧均固定连接有第一滑块，且两个第一滑块分别与相对应的第一滑槽滑动连接，固定框的两侧内壁上滑动连接有同一个弹性限位机构，且弹性限位机构贯穿滑动板并与滑动板滑动连接，固定框的一侧内壁上转动连接有升降机构，且升降机构与弹性限位机构的顶部滑动接触，固定框上转动连接有驱动机构，且驱动机构贯穿移动板并与移动板螺纹连接，驱动机构的外侧固定套设有传动机构，且驱动机构通过传动机构与升降机构传动连接。
8.优选的，所述弹性限位机构包括升降板、两个复位弹簧和第二滑块，所述固定框的两侧内壁上均开设有升降槽，且升降板与两个升降槽滑动连接，两个复位弹簧的顶端均与升降板的底部固定连接，两个复位弹簧的底端分别与相对应的升降槽的底部内壁固定连接，滑动板上开设有限位孔，且升降板贯穿限位孔并与限位孔滑动连接。
9.优选的，所述升降板的底部开设有第二滑槽，且第二滑块与第二滑槽滑动连接，第二滑块的底端延伸至限位孔内并与限位孔的底部内壁固定连接。
10.优选的，所述升降机构包括转动杆和偏心轮，所述固定框的一侧内壁上开设有转动槽，且转动杆与转动槽转动连接，转动杆的一端延伸至固定框内并与偏心轮固定连接，且升降板的顶部与偏心轮滑动接触。
11.优选的，所述驱动机构包括往复丝杆和驱动电机，所述固定框的一侧内壁上开设有连接槽，固定框的一侧开设有连接孔，且连接孔和连接槽内转动连接有同一个往复丝杆，往复丝杆的一端贯穿移动板并与移动板螺纹连接，驱动电机与固定框的一侧固定连接，且往复丝杆的另一端延伸至固定框的外侧并与驱动电机的输出轴固定连接。
12.优选的，所述传动机构包括第一链轮、第二链轮和链条，所述第一链轮固定套设在往复丝杆的外侧，第二链轮固定套设在转动杆的外侧，且第一链轮通过链条与第二链轮传动连接。
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种具有局部往复打磨功能的木制品加工制造用设备，具备以下有益效果：
14.1、该具有局部往复打磨功能的木制品加工制造用设备，通过固定框、移动槽、移动板、滑动槽、滑动板、安装架、打磨电机、打磨轮、第一滑槽、第一滑块、升降槽、升降板、复位弹簧、限位孔、第二滑槽、第二滑块、转动槽、转动杆和偏心轮的设置对打磨盘进行不断上下移动，对木制品表面的毛刺进行打磨，实现了木制品表面平整的一致性，使得木制品更加美观；
15.2、该具有局部往复打磨功能的木制品加工制造用设备，通过连接槽、连接孔、往复丝杆、驱动电机、第一链轮、第二链轮和链条的设置对打磨轮的水平往复移动，打磨效率高而且打磨效果好，打磨范围大；
16.而且该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型通过对打磨轮的水平往复移动和对打磨盘的不断上下移动对木制品表面的毛刺进行打磨，打磨效率高而且打磨效果好，打磨范围大，实现了木制品表面平整的一致性，使得木制品更加美观，满足了使用者的需要。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种具有局部往复打磨功能的木制品加工制造用设备的主视结构示意图；
18.图2为本实用新型提出的一种具有局部往复打磨功能的木制品加工制造用设备的a部分结构示意图；
19.图3为本实用新型提出的一种具有局部往复打磨功能的木制品加工制造用设备的b部分结构示意图。
20.图中：1固定框、2移动槽、3移动板、4滑动槽、5滑动板、6安装架、7打磨电机、8打磨轮、9第一滑槽、10第一滑块、11升降槽、12升降板、13复位弹簧、14限位孔、15第二滑槽、16第二滑块、17转动槽、18转动杆、19偏心轮、20连接槽、21连接孔、22往复丝杆、23驱动电机、24第一链轮、25第二链轮、26链条。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.参照图1-3，一种具有局部往复打磨功能的木制品加工制造用设备，包括固定框1，固定框1的顶部内壁上开设有移动槽2，移动槽2内滑动连接有移动板3，移动板3的底端开设有滑动槽4，滑动槽4内滑动连接有滑动板5，滑动板5的底端固定连接有安装架6，安装架6的底端固定连接有打磨电机7，打磨电机7的输出轴上固定连接有打磨轮8，滑动槽4的两侧内壁上均开设有第一滑槽9，滑动板5的两侧均固定连接有第一滑块10，且两个第一滑块10分别与相对应的第一滑槽9滑动连接，固定框1的两侧内壁上滑动连接有同一个弹性限位机构，且弹性限位机构贯穿滑动板5并与滑动板5滑动连接，固定框1的一侧内壁上转动连接有升降机构，且升降机构与弹性限位机构的顶部滑动接触，固定框1上转动连接有驱动机构，且驱动机构贯穿移动板3并与移动板3螺纹连接，驱动机构的外侧固定套设有传动机构，且驱动机构通过传动机构与升降机构传动连接。
24.本实用新型中，弹性限位机构包括升降板12、两个复位弹簧13和第二滑块16，所述固定框1的两侧内壁上均开设有升降槽11，且升降板12与两个升降槽11滑动连接，两个复位弹簧13的顶端均与升降板12的底部固定连接，两个复位弹簧13的底端分别与相对应的升降槽11的底部内壁固定连接，滑动板5上开设有限位孔14，且升降板12贯穿限位孔14并与限位孔14滑动连接。
25.本实用新型中，升降板12的底部开设有第二滑槽15，且第二滑块16与第二滑槽15滑动连接，第二滑块16的底端延伸至限位孔14内并与限位孔14的底部内壁固定连接。
26.本实用新型中，升降机构包括转动杆18和偏心轮19，所述固定框1的一侧内壁上开设有转动槽17，且转动杆18与转动槽17转动连接，转动杆18的一端延伸至固定框1内并与偏心轮19固定连接，且升降板12的顶部与偏心轮19滑动接触。
27.本实用新型中，驱动机构包括往复丝杆22和驱动电机23，所述固定框1的一侧内壁上开设有连接槽20，固定框1的一侧开设有连接孔21，且连接孔21和连接槽20内转动连接有同一个往复丝杆22，往复丝杆22的一端贯穿移动板3并与移动板3螺纹连接，驱动电机23与固定框1的一侧固定连接，且往复丝杆22的另一端延伸至固定框1的外侧并与驱动电机23的输出轴固定连接。
28.本实用新型中，传动机构包括第一链轮24、第二链轮25和链条26，所述第一链轮24固定套设在往复丝杆22的外侧，第二链轮25固定套设在转动杆18的外侧，且第一链轮24通过链条26与第二链轮25传动连接。
29.本实用新型中，使用时，将木制品放置到固定框1的底部内壁上，然后启动驱动电机23，驱动电机23由市电进行供电，驱动电机23由控制开关进行控制，驱动电机23的输出轴带动往复丝杆22进行转动，往复丝杆22带动移动板3进行移动，移动板3带动滑动板5进行移
动，升降板12对滑动板5进行限位，同时，滑动板5带动安装架6进行移动，安装架6带动打磨电机7进行移动，打磨电机7带动打磨盘8进行水平移动，同时，往复丝杆22带动第一链轮24进行转动，第一链轮24通过链条26带动第二链轮25进行转动，第二链轮25带动转动杆18进行转动，转动杆18带动偏心轮19进行移动，偏心轮19带动升降板12进行移动，升降板12压缩两个复位弹簧13，通过两个复位弹簧13吸能，同时，升降板12带动滑动板5进行移动，两个第一滑块10对滑动板5进行限位，同时，滑动板5带动安装架6进行下移，安装架6带动打磨电机7进行下移，打磨电机7带动打磨轮8进行下移，然后启动打磨电机7，打磨电机7带动打磨轮8进行转动，打磨轮8对固定框1上的木制品进行往复打磨，实现了木制品表面平整的一致性，从而通过对打磨轮8的水平往复移动和对打磨轮8的不断上下移动对木制品表面的毛刺进行打磨，通过驱动电机23的控制可以控制打磨轮8的上下移动位置，防止了打磨过度的情况出现，打磨效率高而且打磨效果好，打磨范围大，实现了木制品表面平整的一致性，使得木制品更加美观，满足了使用者的需要。
30.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。