一种小腔体铝合金型材内壁打磨工具
1.技术领域：
2.本实用新型涉及机械加工技术领域，特别是涉及一种小腔体铝合金型材内壁打磨工具。
3.
背景技术：
4.在轨道交通车辆制造过程中，组成轨道车辆底架构件的铝合金型材断面都是异形多腔体结构，形状各异的腔体导致防腐前处理非常困难。尤其是腔体非常小的部位，由于型材具有一定的长度，使用小磨头的打磨工具只能打磨型材两端部位，中间区域处理不到将直接影响防腐效果。
5.本发明设计了一种小腔体铝合金型材内壁打磨工具，有效的解决了型材小腔体内壁处理不到位的问题，属于机械加工技术领域。
6.
技术实现要素：
7.本实用新型所要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，通过在现有气动直磨机的基础上，加装圆管，并在圆管上缠绕粘结砂带，通过气动直磨机带动圆管进行转动，实现对铝合金型材内壁进行打磨，同时圆管可拆卸固定在气动直磨机上，能够根据铝合金型材的尺寸更换不同型号的圆管，扩大适用范围，有效的解决铝合金型材小腔体内壁处理不到位问题的小腔体铝合金型材内壁打磨工具。
8.本实用新型的一种技术方案是：一种小腔体铝合金型材内壁打磨工具，包括动力机构和打磨机构，其特征是：所述动力机构带动所述打磨机构进行转动，所述打磨机构包括圆钢和砂带，所述圆钢的一端与所述动力机构的输出轴联动，所述砂带缠绕并粘结在所述圆钢外壁。
9.进一步的，所述圆钢可拆卸固定在所述动力机构的输出轴上。
10.进一步的，所述砂带通过双面胶带与所述圆钢粘接。
11.进一步的，所述动力机构为气动直磨机，且并通过气管与气源连通。
12.本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型通过在现有气动直磨机的基础上，加装圆管，并在圆管上缠绕粘结砂带，通过气动直磨机带动圆管进行转动，实现对铝合金型材内壁进行打磨，同时圆管可拆卸固定在气动直磨机上，能够根据铝合金型材的尺寸更换不同型号的圆管，扩大适用范围，有效的解决铝合金型材小腔体内壁处理不到位问题。
14.2、本实用新型缠绕有砂带的圆钢一端与动力机构的输出轴联动，圆钢伸入型材内腔中后，动力机构带动圆钢转动，圆钢外壁缠绕的砂带与型材内壁摩擦，实现对型材内壁的打磨，同时沙袋粘结在圆钢外壁，防止在打磨过程中砂带脱落影响打磨效果。
15.3、本实用新型圆钢可拆卸固定在动力机构的输出轴上，可以根据型材的尺寸（长度、内腔截面大小）更换不同尺寸的圆钢（长度和型号），扩大适用范围。
16.4、本实用新型砂带通过双面胶带与圆钢粘接，保证砂带与圆钢粘结的稳定性，同时在打磨过程中，双面胶带起到一定的缓冲作用，防止圆钢与型材过度碰撞造成型材的损伤，还便于对砂带进行更换。
17.5、本实用新型动力机构为气动直磨机，且并通过气管与气源连通，采用现有气源进行驱动，减少采用电力驱动造成的电力消耗，同时保证生产安全。
18.附图说明：
19.图1为小腔体铝合金型材内壁打磨工具的主视图。
20.具体实施方式：
21.实施例：参见图1；图中，1、圆钢；2、双面胶带；3、砂带；4、气动直磨机；5、气管。
22.一种小腔体铝合金型材内壁打磨工具，包括动力机构和打磨机构，所述动力机构带动所述打磨机构进行转动，所述打磨机构包括圆钢和砂带，所述圆钢的一端与所述动力机构的输出轴联动，所述砂带缠绕并粘结在所述圆钢外壁；本实用新型通过在现有气动直磨机的基础上，加装圆管，并在圆管上缠绕粘结砂带，通过气动直磨机带动圆管进行转动，实现对铝合金型材内壁进行打磨，同时圆管可拆卸固定在气动直磨机上，能够根据铝合金型材的尺寸更换不同型号的圆管，扩大适用范围，有效的解决铝合金型材小腔体内壁处理不到位问题。
23.下面结合附图和实施例对本申请进行详细描述。
24.实施例一：
25.动力机构带动打磨机构进行转动，打磨机构包括圆钢1和砂带3，圆钢1的一端与动力机构的输出轴联动，砂带3缠绕并粘结在圆钢1外壁；缠绕有砂带3的圆钢1一端与动力机构的输出轴联动，圆钢1伸入型材内腔中后，动力机构带动圆钢1转动，圆钢1外壁缠绕的砂带3与型材内壁摩擦，实现对型材内壁的打磨，同时沙袋粘结在圆钢1外壁，防止在打磨过程中砂带3脱落影响打磨效果。
26.其中，动力机构为气动直磨机4，且并通过气管5与气源连通；采用现有气源进行驱动，减少采用电力驱动造成的电力消耗，同时保证生产安全。
27.实施例二：
28.本实施例是在实施例一的基础上增加汽水分离器4等技术特征获得的，其余技术特征与实施例一相同，相同之处在此不做描述，其中，增加技术特征的详细描述为：圆钢1可拆卸固定在动力机构的输出轴上。
29.可以根据型材的尺寸（长度、内腔截面大小）更换不同尺寸的圆钢1（长度和型号），扩大适用范围。
30.实施例三：
31.本实施例是在实施例二的基础上增加电磁阀16等技术特征获得的，其余技术特征与实施例二相同，相同之处在此不做描述，其中，增加技术特征的详细描述为：砂带3通过双面胶带2与圆钢1粘接。
32.保证砂带3与圆钢1粘结的稳定性，同时在打磨过程中，双面胶带2起到一定的缓冲作用，防止圆钢1与型材过度碰撞造成型材的损伤。
33.使用时：把圆钢1的一端伸入到铝合金型材的内腔中，气动直磨机4带动圆钢1进行转动，实现对铝合金型材的内腔内壁进行打磨；需要更换圆钢1时，通过气动直磨机4上的连接结构对圆钢1进行拆卸固定。
34.以上，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，
均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
技术特征：
1.一种小腔体铝合金型材内壁打磨工具，包括动力机构和打磨机构，其特征是：所述动力机构带动所述打磨机构进行转动，所述打磨机构包括圆钢和砂带，所述圆钢的一端与所述动力机构的输出轴联动，所述砂带缠绕并粘结在所述圆钢外壁。2.根据权利要求1所述的小腔体铝合金型材内壁打磨工具，其特征是：所述圆钢可拆卸固定在所述动力机构的输出轴上。3.根据权利要求2所述的小腔体铝合金型材内壁打磨工具，其特征是：所述砂带通过双面胶带与所述圆钢粘接。4.根据权利要求3所述的小腔体铝合金型材内壁打磨工具，其特征是：所述动力机构为气动直磨机，且并通过气管与气源连通。
技术总结
本实用新型公开了一种小腔体铝合金型材内壁打磨工具，包括动力机构和打磨机构，动力机构带动打磨机构进行转动，打磨机构包括圆钢和砂带，圆钢的一端与动力机构的输出轴联动，砂带缠绕并粘结在圆钢外壁；本实用新型通过在现有气动直磨机的基础上，加装圆管，并在圆管上缠绕粘结砂带，通过气动直磨机带动圆管进行转动，实现对铝合金型材内壁进行打磨，同时圆管可拆卸固定在气动直磨机上，能够根据铝合金型材的尺寸更换不同型号的圆管，扩大适用范围，有效的解决铝合金型材小腔体内壁处理不到位问题。位问题。位问题。
技术研发人员：宋泓莹 乔旭阳 庞艳刚 张腾飞
受保护的技术使用者：郑州明泰交通新材料有限公司
技术研发日：2021.09.29
技术公布日：2022/2/11