1.本实用新型涉及微型注塑件成型凹模技术领域，具体涉及一种微型注塑件成型凹模的空化喷丸强化装置。


背景技术：

2.注塑是一种工业产品生产造型的方法，产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑，注塑还可分注塑成型模压法和压铸法，注射成型机是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注射成型是通过注塑机和模具来实现的，而在进行注塑成型活动时，需要使用空化设备，来实现物料外表面强化，提高注塑件整体生产质量。
3.目前在进行空化喷丸强化装置的使用时，往往直接固定于注塑外壳某一位置，无法实现多位置改变使用，从而导致进行物料空化活动时，空化效率不充分，无法保证物料内部气泡充分排出。


技术实现要素：

4.(一)要解决的技术问题
5.为了克服现有技术不足，现提出一种微型注塑件成型凹模的空化喷丸强化装置，解决了在进行空化喷丸强化装置的使用时，往往直接固定于注塑外壳某一位置，无法实现多位置改变使用，从而导致进行物料空化活动时，空化效率不充分，无法保证物料内部气泡充分排出的问题，达到实现空化设备往复移动使用，提高空化范围的效果。
6.(二)技术方案
7.本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种微型注塑件成型凹模的空化喷丸强化装置，包括超声波发生器和移动带动装置，所述超声波发生器前侧左端设置有数值表盘，并且数值表盘右侧相对设置有调节旋钮，所述调节旋钮右侧相对安装有开关，所述超声波发生器顶部固定连接有接线板，并且超声波发生器左右两侧上端均开设有散热孔，所述超声波发生器左右两侧下端相连接有超声波头，所述移动带动装置设置于超声波发生器后侧，所述移动带动装置包括承接板、连接架、齿板、齿轮、连接板、驱动组件和锁定组件，所述承接板与超声波发生器后侧相贴合，并且承接板内部中端安装有连接架，所述连接架左右两侧前端均与超声波发生器固定连接，并且连接架左侧下端固定连接有齿板，所述齿板中部与承接板滑动连接，并且齿板右侧与齿轮啮合连接，所述齿轮后侧与连接板固定连接，并且连接板后侧与驱动组件相连接，所述锁定组件设置于承接板下端内部。
8.进一步的，所述驱动组件包括电机、转杆、导杆、转盘和凸轴，所述电机设置于承接板下端内部，并且电机前侧与转杆相连接，所述转杆上端与导杆转动连接，并且导杆上端与转盘滑动连接，所述转盘左侧与承接板转动连接，并且转盘右端固定连接有凸轴，所述凸轴与连接板中部滑动连接。
9.进一步的，所述锁定组件包括固定板、连接轴、螺纹套、拉板、拉杆、压簧和弹簧片，
所述固定板与承接板下端右侧相贴合，并且固定板左侧固定连接有连接轴，所述连接轴左侧与螺纹套螺纹连接，并且螺纹套与承接板下端内部转动连接，所述拉板下端左侧与螺纹套相贴合，并且拉板上端与拉杆固定连接，所述拉杆右侧外表面设置有压簧，并且拉杆左侧上端设置有弹簧片，所述弹簧片上端与承接板相卡接。
10.进一步的，所述连接架左右两侧前端延伸至承接板外侧，并且连接架左右两侧前端呈光滑状。
11.进一步的，所述连接板呈圆弧长条状，并且连接板中部开设有光滑中空处。
12.进一步的，所述转盘整体呈扇形，并且转盘与导杆相连接处开设有凹槽。
13.进一步的，所述连接轴、螺纹套、拉板、拉杆、压簧与弹簧片均沿承接板下端内部左右相对称设置，并且弹簧片卡接处呈直角梯形状。
14.进一步的，所述连接轴中部设置有外螺纹，并且连接轴设置外螺纹与螺纹套螺纹连接。
15.进一步的，所述压簧采用琴钢丝材质制成。
16.进一步的，所述弹簧片采用锡青铜材质制成。
17.(三)有益效果
18.本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：
19.优点1：本实用新型的一种微型注塑件成型凹模的空化喷丸强化装置，通过设置了移动带动装置，首先通过连接板后侧相连接驱动组件带动下，连接板可实现往复摆动，而遇到连接板左侧相连接齿轮，可随之往复转动，来实现齿板上下移动，进而连接架就可带动超声波发生器上下移动使用，从而达到了空化设备往复移动使用，提高空化范围的优点。
20.优点2：本实用新型的一种微型注塑件成型凹模的空化喷丸强化装置，通过在承接板下端内部设置了锁定组件，在螺杆与螺纹套作用下，
21.实现预先锁定，而在拉杆与拉板配合下，可实现锁定牢固性提高，从而打动了移动带动装置快捷安装锁定的优点。
附图说明
22.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
23.图1为本实用新型的结构示意图；
24.图2为本实用新型的移动带动装置正视剖面结构示意图；
25.图3为本实用新型的驱动组件立体结构示意图；
26.图4为本实用新型的锁定组件右视剖面结构示意图；
27.图5为本实用新型的锁定组件立体结构示意图；
28.图6为本实用新型的锁定组件a处放大结构示意图。
29.图中：超声波发生器-1、数值表盘-2、调节旋钮-3、开关-4、接线板-5、散热孔-6、超声波头-7、移动带动装置-8、承接板-81、连接架-82、齿板-83、齿轮-84、连接板-85、驱动组件-86、锁定组件-87、电机-861、转杆-862、导杆-863、转盘-864、凸轴-865、固定板-871、连接轴-872、螺纹套-873、拉板-874、拉杆-875、压簧-876、弹簧片-877。
具体实施方式
30.下面将结合附图1-6对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
31.请参阅图1，本实用新型通过改进在此提供一种微型注塑件成型凹模的空化喷丸强化装置，包括超声波发生器1和移动带动装置8，超声波发生器1前侧左端设置有数值表盘2，并且数值表盘2右侧相对设置有调节旋钮3，调节旋钮3右侧相对安装有开关4，超声波发生器1顶部固定连接有接线板5，并且超声波发生器1左右两侧上端均开设有散热孔6，超声波发生器1左右两侧下端相连接有超声波头7。
32.请参阅图2，本实用新型通过改进在此提供一种微型注塑件成型凹模的空化喷丸强化装置，移动带动装置8设置于超声波发生器1后侧，移动带动装置8包括承接板81、连接架82、齿板83、齿轮84、连接板85、驱动组件86和锁定组件87，承接板81与超声波发生器1后侧相贴合，并且承接板81内部中端安装有连接架82，使得承接板81保证内部零件安装的牢固，连接架82左右两侧前端均与超声波发生器1固定连接，并且连接架82左侧下端固定连接有齿板83，使得连接架82实现稳定固定带动活动，齿板83中部与承接板81滑动连接，并且齿板83右侧与齿轮84啮合连接，使得齿板83与齿轮84实现啮合传动活动，齿轮84后侧与连接板85固定连接，并且连接板85后侧与驱动组件86相连接，使得通过驱动组件86实现往复驱动活动，锁定组件87设置于承接板81下端内部，使得通过锁定组件87实现快捷锁定活动，连接架82左右两侧前端延伸至承接板81外侧，并且连接架82左右两侧前端呈光滑状，使得连接架82上下滑动带动活动稳定，连接板85呈圆弧长条状，并且连接板85中部开设有光滑中空处，使得连接板85更流畅实现传动活动。
33.请参阅图3，本实用新型通过改进在此提供一种微型注塑件成型凹模的空化喷丸强化装置，驱动组件86包括电机861、转杆862、导杆863、转盘864和凸轴865，电机861设置于承接板81下端内部，并且电机861前侧与转杆862相连接，转杆862上端与导杆863转动连接，并且导杆863上端与转盘864滑动连接，使得转杆862与导杆863实现稳定转动传动，转盘864左侧与承接板81转动连接，并且转盘864右端固定连接有凸轴865，使得转盘864实现凸轴865同步带动，凸轴865与连接板85中部滑动连接，转盘864整体呈扇形，并且转盘864与导杆863相连接处开设有凹槽，使得转盘864与导杆863相连接流畅。
34.请参阅图4、图5和图6，本实用新型通过改进在此提供一种微型注塑件成型凹模的空化喷丸强化装置，锁定组件87包括固定板871、连接轴872、螺纹套873、拉板874、拉杆875、压簧876和弹簧片877，固定板871与承接板81下端右侧相贴合，并且固定板871左侧固定连接有连接轴872，使得固定板871保证锁定活动安装的牢固，连接轴872左侧与螺纹套873螺纹连接，并且螺纹套873与承接板81下端内部转动连接，使得连接轴872与螺纹套873实现螺纹锁定活动，拉板874下端左侧与螺纹套873相贴合，并且拉板874上端与拉杆875固定连接，使得拉板874实现拉紧活动，拉杆875右侧外表面设置有压簧876，并且拉杆875左侧上端设置有弹簧片877，使得压簧876实现拉杆875快捷复位，弹簧片877上端与承接板81相卡接，连接轴872、螺纹套873、拉板874、拉杆875、压簧876与弹簧片877均沿承接板81下端内部左右相对称设置，并且弹簧片877卡接处呈直角梯形状，使得弹簧片877实现稳定卡接锁定，连接
轴872中部设置有外螺纹，并且连接轴872设置外螺纹与螺纹套873螺纹连接，使得连接轴872与螺纹套873实现预先锁紧活动，压簧876采用琴钢丝材质制成，弹簧片877采用锡青铜材质制成。
35.本专利所述的压簧876：是承受向压力的螺旋弹簧，它所用的材料截面多为圆形，也有用矩形和多股钢萦卷制的，弹簧一般为等节距的，压缩弹簧的形状有：圆柱形、圆锥形、中凸形和中凹形以及少量的非圆形等，压缩弹簧的圈与圈之间有一定的间隙，当受到外载荷时弹簧收缩变形，储存形变能。
36.本实用新型的一种微型注塑件成型凹模的空化喷丸强化装置，其工作工作原理如下；
37.第一，当需要进行该空化装置的使用时，可通过超声波发生器1前侧右端设置的开关4，来实现超声波发生器1的运行活动，而在超声波发生器1前侧左端设置数值表盘2与数值表盘2右侧相对设置调节旋钮3配合下，可实现才超声波发生器1运行数值显示与数值大小快捷的快捷调整，通过超声波发生器1运行下，设置在超声波发生器1左右两侧下端超声波头7，可实现空化喷丸活动，进而通过超声波头7作用下，可对注塑成型的注塑件，外表面实现冲击，来改变注塑件内部结构，进而提高注塑件外表面整体强度的优点，而在超声波发生器1左右两侧上端散热孔6配合下，可保证超声波发生器1内部快捷散热，避免温度过高，发生损坏；
38.第二，在进行空化喷丸强化装置的使用时，往往直接固定于注塑外壳某一位置，无法实现多位置改变使用，从而导致进行物料空化活动时，空化效率不充分，无法保证物料内部气泡充分排出的问题；
39.第三，因此，通过在超声波发生器1后侧设置了移动带动装置8，即需要实现超声波发生器1往复移动使用时，可先通过运行连接板85后侧相连接的驱动组件86，即通过运行驱动组件86所设置的电机861，使电机861带动前侧相连接转杆862圆周转动，随转杆862转动下，与转杆862上端相转动连接导杆863，可实现往复拉动活动，而通过导杆863拉动下，与导杆863上端相滑动连接转板864，可沿承接板81内部下端上下往复转动，进而设置于转盘81右侧凸轴865，可随之移动，来实现连接板85的同步往复带动，因此，连接板85可实现左侧相连接齿轮84的带动，使齿轮84往复转动，实现左侧相相连接齿板83的上下移动，通过齿板83上下移动下，与齿板83上端固定连接连接架82，可带动前端固定连接超声波发生器1，沿承接板81前侧上下移动使用，进而空化设备可实现不同位置改变使用，提高空化质量，从而达到了空化设备往复移动使用，提高空化范围的优点；
40.第四，为了在进行移动带动装置8安装时，能够实现快捷锁定活动，还通过在承接板81下端内部设置了锁定组件87，首先将锁定组件87所设置固定板871与注塑机外侧固定连接，然后就可将承接板81下端与固定板871前侧相贴合，在贴合过程中，设置于固定板871左侧连接轴872，可插入承接板81内部，当连接轴872左侧与承接板81下端内部转动连接螺纹套873接触时，可通过转动螺纹套873，来实现螺纹套873与连接轴872螺纹连接，实现预先锁定，接着可通过拉动拉杆875，使拉杆875左移，实现右侧固定连接拉板874的拉动，进而拉板874左移，可实现螺纹套873左推，来提高承接板81与固定板871贴合紧固，当拉动左侧上端内部弹簧片877，移出承接板81外侧，并与承接板81相卡接时，就可完成拉紧活动，同时设置于拉杆875右侧外表面压簧876，实现压缩活动，来为拉杆875解锁回弹实现准备，通过两
侧锁定组件87锁定下，就可保证移动带动装置8安装的快捷与牢固，从而打动了移动带动装置8快捷安装锁定的优点。
41.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
42.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
43.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。