1.本实用新型属于物料自动推送装置技术领域，具体为一种自动车床的物料自动推送装置。
背景技术：
2.自动车床是一种高性能，高精度，低噪音的走刀式自动车床，是通过凸轮来控制加工程序的自动加工机床，另外也有一些数控自动车床与气动自动车床以及走心式自动车床，其基本核心是可以经过一定设置与调教后可以长时间自动加工同一种产品。
3.现有的物料自动推送装置不易跟根据不同产品的长度大小进行推送距离的调节，易造成无法将产品推送至指定地点，且易突然的受力造成原件发生偏移甚至掉落，为此，我们提出一种自动车床的物料自动推送装置。
技术实现要素：
4.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种自动车床的物料自动推送装置，有效的解决了不易跟根据不同产品的长度大小进行推送距离的调节，且易突然的受力造成原件发生偏移甚至掉落的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动车床的物料自动推送装置，包括调节机构、缓冲机构，所述缓冲机构位于调节机构的右侧；
6.所述调节机构包括底箱，所述底箱内腔底壁的左侧设置有电机，所述电机的输出端设置有螺纹杆，所述螺纹杆的外壁设置有移动块，所述底箱的顶壁开设有调节口，所述移动块位于调节口的内腔，所述移动块的顶端设置有调节箱，所述调节箱位于底箱的上侧，所述调节箱内腔的右侧壁设置有螺纹管，所述螺纹管的内壁设置有调节杆，所述调节杆的左端贯穿调节箱的左侧壁并设置有限位齿轮，所述调节箱的左侧壁开设有与限位齿轮相匹配的限位槽，所述螺纹管的外壁设置有调节环，所述调节环与螺纹管的外壁相匹配，所述调节环右侧壁的上下两侧设置有推送杆，所述推送杆的右端贯穿调节箱的右侧壁并设置有推送盒。
7.优选的，所述缓冲机构包括滑杆，所述滑杆设置于推送盒内腔左右侧壁的上下两侧，所述滑杆的外壁均设置有滑块，所述滑块左侧壁的相视侧设置有连杆，所述推送盒内腔左侧壁的上下两侧设置有缓冲块，两组缓冲块的相视端设置有弹簧，所述滑块右侧壁的相视侧设置有缓冲杆，所述缓冲杆的右端贯穿推送盒的右侧壁并设置有缓冲板。
8.优选的，所述调节杆的外壁呈椭圆形设置，所述螺纹管的内壁与调节杆的外壁相匹配。
9.优选的，所述底箱内腔左右侧壁的上侧设置有作用杆，所述移动块的上侧设置于作用杆的外壁。
10.优选的，所述调节箱内腔的底壁设置有固定块，所述螺纹管设置于固定块的上侧。
11.优选的，所述调节杆的左端设置有把手，所述把手的外壁呈磨砂设置。
12.优选的，所述推送盒内腔左侧壁的上下两侧设置有缓冲槽，上下两侧所述缓冲块的左侧位于上下两侧缓冲槽的内腔。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、该自动车床的物料自动推送装置，通过设置底箱、电机和螺纹杆等装置相配合，可以使装置便于根据不同大小的原件进行调节，有利于装置将原件推送至机床内进行加工；
15.2、该自动车床的物料自动推送装置，通过设置滑杆、滑块和连杆等装置相配合，可以使装置便于推送使对原件进行缓冲作业，避免避免推力突然作用至产品，造成产品偏移或掉落；
16.3、该自动车床的物料自动推送装置，通过设置调节杆的外壁为椭圆形，可以使调节杆便于带动螺纹管进行旋转，移动调节杆后不影响带动螺纹管旋转。
附图说明
17.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
18.在附图中：
19.图1为本实用新型结构示意图；
20.图2为本实用新型底箱的剖视结构图；
21.图3为本实用新型调节箱的左视图；
22.图中：100、底箱；101、电机；102、螺纹杆；103、移动块；104、调节箱；105、螺纹管；106、调节杆；107、限位齿轮；108、调节环；109、推送杆；110、推送盒；111、滑杆；113、滑块；114、连杆；115、缓冲块；116、弹簧；117、缓冲杆；118、缓冲板；119、作用杆；120、固定块；121、把手；200、调节机构；300、缓冲机构。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1，一种自动车床的物料自动推送装置，包括调节机构200、缓冲机构300。
25.请参阅图1，缓冲机构300位于调节机构200的右侧。
26.实施例一，由图1、图2和图3给出，本实用新型一种自动车床的物料自动推送装置，其特征在于：调节调节机构200包括底箱100，底箱100内腔底壁的左侧设置有电机101，电机101的输出端设置有螺纹杆102，通过设置螺纹杆102便于带动移动块103进行移动，螺纹杆102的外壁设置有移动块103，底箱100的顶壁开设有调节口，移动块103位于调节口的内腔，移动块103的顶端设置有调节箱104，调节箱104位于底箱100的上侧，调节箱104内腔的右侧壁设置有螺纹管105，通过设置螺纹管105便于带动调节环108进行移动，螺纹管105的内壁设置有调节杆106，调节杆106的左端贯穿调节箱104的左侧壁并设置有限位齿轮107，调节箱104的左侧壁开设有与限位齿轮107相匹配的限位槽，螺纹管105的外壁设置有调节环
108，调节环108与螺纹管105的外壁相匹配，调节环108右侧壁的上下两侧设置有推送杆109，推送杆109的右端贯穿调节箱104的右侧壁并设置有推送盒110，通过设置推送盒便于对原件建进行推送。
27.本实施例中：该自动车床的物料自动推送装置，通过设置底箱100、电机101和螺纹杆102等装置相配合，可以使装置便于根据不同大小的原件进行调节，有利于装置将原件推送至机床内进行加工。
28.实施例二，在实施例一的基础上，缓冲机构300包括滑杆111，滑杆111设置于推送盒110内腔左右侧壁的上下两侧，滑杆111的外壁均设置有滑块113，滑块113左侧壁的相视侧设置有连杆114，推送盒110内腔左侧壁的上下两侧设置有缓冲块115，两组缓冲块115的相视端设置有弹簧116，滑块113右侧壁的相视侧设置有缓冲杆117，缓冲杆117的右端贯穿推送盒110的右侧壁并设置有缓冲板118。
29.本实施例中：该自动车床的物料自动推送装置，通过设置滑杆111、滑块113和连杆114等装置相配合，可以使装置便于推送使对原件进行缓冲作业，避免避免推力突然作用至产品，造成产品偏移或掉落。
30.实施例三，在实施例一的基础上，调节杆106的外壁呈椭圆形设置，螺纹管105的内壁与调节杆106的外壁相匹配。
31.本实施例中：该自动车床的物料自动推送装置，通过设置调节杆106的外壁为椭圆形，可以使调节杆106便于带动螺纹管105进行旋转，移动调节杆106后不影响带动螺纹管105旋转。
32.实施例四，在实施例一的基础上，底箱100内腔左右侧壁的上侧设置有作用杆119，移动块103的上侧设置于作用杆119的外壁。
33.本实施例中：该自动车床的物料自动推送装置，通过设置作用杆119可以使移动块103移动使避免发生偏转，有利于装置稳定运行。
34.实施例五，在实施例一的基础上，调节箱104内腔的底壁设置有固定块120，螺纹管105设置于固定块120的上侧。
35.本实施例中：该自动车床的物料自动推送装置，通过设置固定块120可以对螺纹管105起支撑作用，避免螺纹管105发生偏移导致装置运行故障。
36.实施例六，在实施例一的基础上，调节杆106的左端设置有把手121，把手121的外壁呈磨砂设置。
37.本实施例中：该自动车床的物料自动推送装置，通过设置把手121可以使其便于带动调节杆106进行旋转移动。
38.实施例七，在实施例一的基础上，推送盒110内腔左侧壁的上下两侧设置有缓冲槽，上下两侧缓冲块115的左侧位于上下两侧缓冲槽的内腔。
39.本实施例中：该自动车床的物料自动推送装置，通过设置缓冲槽，可以使装置便于对缓冲块115的移动进行限位，避免缓冲块115脱落带动缓冲效果失效。
40.工作原理：根据推送的原件的大小进行调节装置，通过转动把手121带动调节杆106旋转，通过调节杆106带动螺纹管105旋转，通过螺纹管105带动调节环108移动，通过调节环108带动推送杆109移动，通过推送杆109带动推送盒110移动至合适大小，通过推动调节杆106带动限位齿轮107移动至限位槽内腔使其对调节杆106进行固定，通过打开电机101
带动螺纹杆102旋转，通过螺纹杆102带动移动块103移动，通过移动块103带动调节箱104移动，通过调节箱104带动螺纹管105移动，通过螺纹管105带动调节环108移动，便于带动推送盒110移动对原件进行推送，在推动过程中，通过原件对缓冲板118进行挤压，通过缓冲板118对缓冲杆117挤压，通过缓冲杆117带动滑块113移动，通过滑块113带动连杆114移动，通过连杆114带动缓冲块115移动，通过缓冲块115移动对弹簧116进行挤压使其对原件推送进行缓冲作业。
41.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
42.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。