1.本实用新型涉及铆压设备技术领域，尤其涉及一种数据线生产用端口铆压设备。
背景技术：
2.在数据线生产时，经常将数据线生产用端口进行铆压，铆压设备是利用冲压机设备和专用连接模具通过一个瞬间强高压加工过程，依据板件本身材料的冷挤压变形，形成一个具有一定抗拉和抗剪强度的无应力集中内部镶嵌圆点，即可将不同材质不同厚度的两层或多层板件连接起来。
3.现有的数据线生产用端口铆压设备大多缺少对加工工件进行夹持的功能，从而造成工件在进行加工过程中的稳定性较差的缺点，因此我们提出了一种数据线生产用端口铆压设备用于解决上述问题。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的是为了解决现有的数据线生产用端口铆压设备大多缺少对加工工件进行夹持的功能，从而造成工件在进行加工过程中的稳定性较差的缺点，而提出的一种数据线生产用端口铆压设备。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种数据线生产用端口铆压设备，包括工作台，所述工作台的顶部固定安装有机架，工作台的左右两侧均转动安装有转盘，转盘的前侧固定安装有第一圆轴，第一圆轴的外侧活动抵接有竖直板，竖直板的底部固定安装有水平杆，两个水平杆相互靠近的一端均固定安装有夹持杆，夹持杆的外侧固定安装有第一弹簧，第一弹簧的一端固定安装在工作台的内壁上，机架的顶部两侧均转动安装有蜗杆与蜗轮，位于同侧的蜗杆与蜗轮相互啮合，蜗轮的前侧固定安装有第二圆轴，第二圆轴的外侧活动套设有中空框，中空框的底部固定安装有竖直杆，两个竖直杆的底端均延伸至机架的内部并固定安装有同一个横板，横板的顶部固定安装有两个气缸，两个气缸的底部固定安装有同一个压板，压板的底部固定安装有凸板，两个蜗杆的顶端均固定安装有第一链轮，两个第一链轮上传动连接有同一个第一链条，两个蜗轮的后侧与两个转盘的后侧均同轴传动有第二链轮，位于同侧的两个第二链轮上传动连接有同一个第二链条。
7.优选的，所述机架的顶部一侧固定安装有电机，电机的输出轴与两个蜗杆中的一个蜗杆的底端固定连接，通过设置的电机，从而使得夹持杆在进行水平方向相互靠近的运作的同时带动横板进行竖直向下的运动，从而能够对工件进行夹持的工作。
8.优选的，所述工作台的顶部开设有矩形通孔，夹持杆的外侧活动抵接在矩形通孔的内侧，通过设置的矩形通孔，从而为夹持杆的水平运动提供一定的运动范围。
9.优选的，所述工作台的左右两侧均开设有第一通孔，两个水平杆的外侧分别活动抵接在对应的第一通孔的内侧，通过设置的第一通孔，从而为水平杆的水平运作起到导向的作用。
10.优选的，所述机架的顶部两侧均开设有第二通孔，两个竖直杆的外侧分别活动抵接在对应的第二通孔的内侧，通过设置的第二通孔，从而为竖直杆的竖直运动起到一定的导向的作用。
11.优选的，所述机架的顶部固定安装有矩形板，两个蜗轮均转动安装在矩形板的前侧，通过设置的矩形板，从而为蜗轮的转动提供一定的转动支撑的作用。
12.本实用新型中，所述的一种数据线生产用端口铆压设备，通过设置的蜗杆与蜗轮，蜗杆的转动使得蜗轮转动，从而使得横板得到竖直向下的运动，从而使得凸板与工件能够逐渐接近，从而能够更好的进行铆压工作；
13.本实用新型设计合理，通过设置的转盘，转盘的转动使得夹持杆得到水平方向相互靠近的运动，从而能对进行加工的工件进行一定的夹持工作，提高其稳定性。
附图说明
14.图1为本实用新型提出的一种数据线生产用端口铆压设备的结构示意图；
15.图2为本实用新型提出的一种数据线生产用端口铆压设备的后视；
16.图3为本实用新型提出的一种数据线生产用端口铆压设备的a部分的结构示意图；
17.图4为本实用新型提出的一种数据线生产用端口铆压设备的b部分的结构示意图。
18.图中：1、工作台；2、机架；3、转盘；4、第一圆轴；5、竖直板；6、水平杆；7、弹簧；8、夹持杆；9、蜗杆；10、蜗轮；11、第二圆轴；12、中空框；13、竖直杆；14、横板；15、气缸；16、压板；17、凸板；18、第一链轮；19、第一链条；20、第二链轮；21、第二链条；22、电机。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.参照图1-4，一种数据线生产用端口铆压设备，包括工作台1，工作台1的顶部固定安装有机架2，工作台1的左右两侧均转动安装有转盘3，转盘3的前侧固定安装有第一圆轴4，第一圆轴4的外侧活动抵接有竖直板5，竖直板5的底部固定安装有水平杆6，两个水平杆6相互靠近的一端均固定安装有夹持杆8，夹持杆8的外侧固定安装有第一弹簧7，第一弹簧7的一端固定安装在工作台1的内壁上，机架2的顶部两侧均转动安装有蜗杆9与蜗轮10，位于同侧的蜗杆9与蜗轮10相互啮合，蜗轮10的前侧固定安装有第二圆轴11，第二圆轴11的外侧活动套设有中空框12，中空框12的底部固定安装有竖直杆13，两个竖直杆13的底端均延伸至机架2的内部并固定安装有同一个横板14，横板14的顶部固定安装有两个气缸15，两个气缸15的底部固定安装有同一个压板16，压板16的底部固定安装有凸板17，两个蜗杆9的顶端均固定安装有第一链轮18，两个第一链轮18上传动连接有同一个第一链条19，两个蜗轮10的后侧与两个转盘3的后侧均同轴传动有第二链轮20，位于同侧的两个第二链轮20上传动连接有同一个第二链条21。
21.本实用新型中，机架2的顶部一侧固定安装有电机22，电机22的输出轴与两个蜗杆9中的一个蜗杆9的底端固定连接，通过设置的电机22，从而使得夹持杆8在进行水平方向相互靠近的运作的同时带动横板14进行竖直向下的运动，从而能够对工件进行夹持的工作。
22.本实用新型中，工作台1的顶部开设有矩形通孔，夹持杆8的外侧活动抵接在矩形通孔的内侧，通过设置的矩形通孔，从而为夹持杆8的水平运动提供一定的运动范围。
23.本实用新型中，工作台1的左右两侧均开设有第一通孔，两个水平杆6的外侧分别活动抵接在对应的第一通孔的内侧，通过设置的第一通孔，从而为水平杆6的水平运作起到导向的作用。
24.本实用新型中，机架2的顶部两侧均开设有第二通孔，两个竖直杆13的外侧分别活动抵接在对应的第二通孔的内侧，通过设置的第二通孔，从而为竖直杆13的竖直运动起到一定的导向的作用。
25.本实用新型中，机架2的顶部固定安装有矩形板，两个蜗轮10均转动安装在矩形板的前侧，通过设置的矩形板，从而为蜗轮10的转动提供一定的转动支撑的作用。
26.该铆压设备的工作原理如下：将需要加工成端口的原始工件放置在工作台1的表面，启动电机22，电机22的工作使得两个第一链轮18同步转动，从而带动两个蜗杆9转动，从而使得两个蜗轮10得到两种不同的转动方向，从而使得四个第二链轮20转动，从而使得两个转盘3同步转动，两个转盘3的转动使得两个第一圆轴4转动，从而使得两个竖直板5得到水平方向相互靠近的运作，从而使得两个夹持杆8得到同样的水平运动，从而能够对工件的外侧进行一定的夹持工作，其次蜗轮10的转动使得两个第二圆轴11转动，从而使得两个中空框12同步的进行竖直向下的运动，从而带动横板14得到向下的运作，当工件被稳定夹持的时候，停止电机22的工作，启动气缸15，气缸15的工作使得压板16得到快速的向下的运行，从而带动凸板17得到同样的向下运动，从而进行铆压工作。