1.本实用新型涉及激光切割机技术领域，具体涉及一种不锈钢板激光切割机。
背景技术：
2.在现有技术中，激光切割机是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束；激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走，随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成切缝，从而达到切割的目的。
3.经检索，中国专利申请号为201920763525.9的专利，公开了一种用于不锈钢板料的激光切割机，包括基座，所述基座的一端上侧固定有电机，所述基座的另一端上侧固定有工作台，所述工作台的上侧壁固定有竖直设置的固定板，所述固定板靠近电机的一侧固定有x向导轨，所述x向导轨上固定有z向导轨，所述z向导轨上固定有激光切割头，所述激光切割头竖直向下朝向工作台设置，所述电机的输出端朝向工作台设置并固定有连接板。上述专利存在以下不足：将不锈钢板放在工作台上进行切割后，不锈钢板温度较高，且没有下料措施，无法快速的将不锈钢板移出。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种不锈钢板激光切割机。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种不锈钢板激光切割机，包括工作台，所述工作台顶部外壁焊接有支撑架，支撑架底部内壁设置有切割机构，工作台一侧内壁转动连接有两个以上传送辊，工作台两侧内壁分别设置有固定组件，固定组件由三个圆板、电动伸缩杆一和两个连接板组成，每个连接板分别固定于相邻两个圆板外壁，三个圆板分别滑动连接于其中三个传送辊外壁，传送辊转动连接于圆板外壁，电动伸缩杆一固定于工作台一侧内壁，电动伸缩杆一的伸缩端与其中一个圆板相连接，工作台顶部外壁设置有喷水机构。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述喷水机构包括电动伸缩杆二、两个以上喷水头、连接管和转动架，工作台顶部外壁卡接有转动杆，转动架转动连接于转动杆圆周外壁，电动伸缩杆二底部铰接于工作台顶部外壁，转动架一侧外壁与电动伸缩杆二的伸缩端转动连接。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述连接管固定于转动架一侧外壁，两个以上喷水头固定于转动架一侧外壁，两个以上喷水头与连接管相连接，连接管一侧内壁卡接有进水管。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述工作台底部外壁开设有收集槽，收集槽一侧内壁卡接有排水管。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述切割机构包括丝杆、电机、滑动块、激光头
和液压杆，支撑架底部内壁开设有滑动槽，滑动块滑动连接于滑动槽一侧内壁，滑动块通过螺纹固定于丝杆外壁，丝杆转动连接于滑动槽一侧内壁，电机通过螺栓固定于支撑架一侧外壁，电机的输出轴通过联轴器与丝杆相连接。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述液压杆固定于滑动块底部外壁，液压杆底部外壁固定有安装块，激光头活动安装于安装块底部外壁。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述安装块两侧外壁分别卡接有吸气管，吸气管一端固定有吸气罩。
13.作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑架两侧外壁分别固定有固定块，吸气管贯穿于固定块内壁，吸气管与外界的真空泵相连接。
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种不锈钢板激光切割机，具备以下有益效果：
15.1.该一种不锈钢板激光切割机，通过设置有工作台，工作台上设置有两个以上传送辊，将不锈钢板放置于传送辊上，然后带动不锈钢板进行移动，在切割机构对其进行切割时，控制电动伸缩杆一伸长，使得两侧的圆板和连接板对不锈钢板进行夹持，然后进行激光切割，切割完成后，不锈钢板继续移动，利用喷水机构进行降温。
16.2.该一种不锈钢板激光切割机，通过设置有喷水机构，喷水机构包括电动伸缩杆二、两个以上喷水头、连接管和转动架，两个以上喷水头分布均匀的固定于转动架上，转动架在电动伸缩杆二的伸缩下，可以转动，能够调整喷水头喷水的角度，使得喷水头喷水的范围更广，能够更好的对不锈钢板进行冷却。
17.3.该一种不锈钢板激光切割机，通过设置有切割机构，切割机构包括丝杆、电机、滑动块、激光头和液压杆，利用电机带动丝杆转动，从而控制激光头横向移动的位置，然后利用液压杆控制激光头上下的高度，使得激光头更好的切割不锈钢板，同时在安装块上设置有吸气罩，能够将产生的烟气吸走，防止污染空气。
18.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型结构简单，操作方便。
附图说明
19.图1为本实用新型提出的一种不锈钢板激光切割机的俯视结构示意图；
20.图2为本实用新型提出的一种不锈钢板激光切割机的主视结构示意图；
21.图3为本实用新型提出的一种不锈钢板激光切割机的转动杆结构示意图；
22.图4为本实用新型提出的一种不锈钢板激光切割机的滑动块结构示意图。
23.图中：1-工作台；2-排水管；3-传送辊；4-收集槽；5-圆板；6-支撑架；7-丝杆；8-转动杆；9-电机；10-滑动块；11-固定块；12-电动伸缩杆一；13-连接板；14-电动伸缩杆二；15-喷水头；16-连接管；17-进水管；18-转动架；19-吸气管；20-吸气罩；21-激光头；22-安装块；23-液压杆。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
25.实施例1：
26.一种不锈钢板激光切割机，为了能够快速下料，如图1和2所示，包括工作台1，所述工作台1顶部外壁焊接有支撑架6，支撑架6底部内壁设置有切割机构，工作台1一侧内壁转动连接有两个以上传送辊3，工作台1两侧内壁分别设置有固定组件，固定组件由三个圆板5、电动伸缩杆一12和两个连接板13组成，每个连接板13分别固定于相邻两个圆板5外壁，三个圆板5分别滑动连接于其中三个传送辊3外壁，传送辊3转动连接于圆板5外壁，电动伸缩杆一12固定于工作台1一侧内壁，电动伸缩杆一12的伸缩端与其中一个圆板5相连接，工作台1顶部外壁设置有喷水机构；通过设置有工作台1，工作台1上设置有两个以上传送辊3，将不锈钢板放置于传送辊3上，然后带动不锈钢板进行移动，在切割机构对其进行切割时，控制电动伸缩杆一12伸长，使得两侧的圆板5和连接板13对不锈钢板进行夹持，然后进行激光切割，切割完成后，不锈钢板继续移动，利用喷水机构进行降温。
27.为了能够对切割后的不锈钢板进行降温，如图1和3所示，所述喷水机构包括电动伸缩杆二14、两个以上喷水头15、连接管16和转动架18，工作台1顶部外壁卡接有转动杆8，转动架18转动连接于转动杆8圆周外壁，电动伸缩杆二14底部铰接于工作台1顶部外壁，转动架18一侧外壁与电动伸缩杆二14的伸缩端转动连接，连接管16固定于转动架18一侧外壁，两个以上喷水头15固定于转动架18一侧外壁，两个以上喷水头15与连接管16相连接，连接管16一侧内壁卡接有进水管17，工作台1底部外壁开设有收集槽4，收集槽4一侧内壁卡接有排水管2；通过设置有喷水机构，喷水机构包括电动伸缩杆二14、两个以上喷水头15、连接管16和转动架18，两个以上喷水头15分布均匀的固定于转动架18上，转动架18在电动伸缩杆二14的伸缩下，可以转动，能够调整喷水头15喷水的角度，使得喷水头15喷水的范围更广，能够更好的对不锈钢板进行冷却。
28.工作原理：工作台1上设置有两个以上传送辊3，将不锈钢板放置于传送辊3上，然后带动不锈钢板进行移动，在切割机构对其进行切割时，控制电动伸缩杆一12伸长，使得两侧的圆板5和连接板13对不锈钢板进行夹持，然后进行激光切割，切割完成后，不锈钢板继续移动；两个以上喷水头15分布均匀的固定于转动架18上，转动架18在电动伸缩杆二14的伸缩下，可以转动，能够调整喷水头15喷水的角度，使得喷水头15喷水的范围更广，能够更好的对不锈钢板进行冷却。
29.实施例2：
30.一种不锈钢板激光切割机，如图1、2和4所示，为了吸收产生的烟气，所述切割机构包括丝杆7、电机9、滑动块10、激光头21和液压杆23，支撑架6底部内壁开设有滑动槽，滑动块10滑动连接于滑动槽一侧内壁，滑动块10通过螺纹固定于丝杆7外壁，丝杆7转动连接于滑动槽一侧内壁，电机9通过螺栓固定于支撑架6一侧外壁，电机9的输出轴通过联轴器与丝杆7相连接，液压杆23固定于滑动块10底部外壁，液压杆23底部外壁固定有安装块22，激光头21活动安装于安装块22底部外壁，安装块22两侧外壁分别卡接有吸气管19，吸气管19一端固定有吸气罩20，支撑架6两侧外壁分别固定有固定块11，吸气管19贯穿于固定块11内壁，吸气管19与外界的真空泵相连接；通过设置有切割机构，切割机构包括丝杆7、电机9、滑动块10、激光头21和液压杆23，利用电机9带动丝杆7转动，从而控制激光头21横向移动的位置，然后利用液压杆23控制激光头21上下的高度，使得激光头21更好的切割不锈钢板，同时在安装块22上设置有吸气罩20，能够将产生的烟气吸走，防止污染空气。
31.工作原理：利用电机9带动丝杆7转动，从而控制激光头21横向移动的位置，然后利用液压杆23控制激光头21上下的高度，使得激光头21更好的切割不锈钢板，同时在安装块22上设置有吸气罩20，能够将产生的烟气吸走，防止污染空气。
32.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。