1.本实用新型属于管道安装技术领域，具体为一种压力管道对接安装用辅助装置。
背景技术：
2.压力管道在安装部分采用焊接方式进行，但是压力管道的放置和定位过程操作较为繁琐，同时压力管道重量较大，工作人员手动对压力管道位置进行调整时，调整过程可能费时费力，调整精度无法保证，导致两段管道之间可能出现错位情况，因此可能出现管道安装过程操作困难，甚至影响管道安装进度。
技术实现要素：
3.(一)解决的技术问题
4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种压力管道对接安装用辅助装置，解决了压力管道的放置和定位过程操作较为繁琐，同时压力管道重量较大，工作人员手动对压力管道位置进行调整时，调整过程可能费时费力，调整精度无法保证，导致两段管道之间可能出现错位情况，因此可能出现管道安装过程操作困难的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种压力管道对接安装用辅助装置，包括底框，所述底框的上表面与两个竖板的下表面固定连接，所述竖板的右侧面设置有轴承，所述轴承内设置有第一螺纹柱，所述底框的上表面与两个第一驱动组件的下表面固定连接，所述第一驱动组件的输出轴设置有第二螺纹柱。
7.所述第一螺纹柱和第二螺纹柱的外表面均设置有螺纹筒，右侧两个所述螺纹筒的上表面与同一移动板的下表面固定连接，所述移动板的上表面与放置框的下表面搭接，所述放置框的上表面与两个第三电动液压杆的底端固定连接。
8.所述第三电动液压杆的顶端与顶框的下表面固定连接，所述顶框和放置框内壁的相对面均设置有两个导向控制轮，下侧所述导向控制轮的左侧面设置有第二驱动组件，所述第二驱动组件设置在放置框的左侧面。
9.作为本实用新型的进一步方案：所述移动板的下表面与滑动中间块的上表面固定连接，所述滑动中间块的正面与第二电动液压杆背面的一端固定连接，所述第二电动液压杆的正面一端与固定板的背面固定连接，所述固定板的上表面与移动板的下表面固定连接。
10.作为本实用新型的进一步方案：所述移动板的上表面开设有滑动孔，所述滑动中间块滑动连接在滑动孔内。
11.作为本实用新型的进一步方案：所述第一螺纹柱的右端与第二螺纹柱的左端固定连接，所述第一螺纹柱的螺纹方向与第二螺纹柱的螺纹方向相反。
12.作为本实用新型的进一步方案：所述底框的正面和背面均设置有两个连接块，所述连接块的下表面与第一电动液压杆的顶端固定连接。
13.作为本实用新型的进一步方案：所述第一电动液压杆的底端与接触插齿板的上表面固定连接，所述放置框和顶框内壁均设置为弧形。
14.作为本实用新型的进一步方案：所述滑动孔设置为矩形，所述滑动中间块的形状与滑动孔的形状相适配。
15.(三)有益效果
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
17.1、该压力管道对接安装用辅助装置，通过设置第第二电动液压杆、第一驱动组件、螺纹柱、螺纹筒和第三电动液压杆，直接将两段管道分别放在两放置框表面，随后控制顶框向下夹持管道，随后控制第二电动液压杆带动两管道移动至对应位置，随后控制第一驱动组件带动螺纹柱转动，此时两放置框和管道相互靠近移动，本装置可控制两段管道稳定放置，同时对两管道的错位情况进行调整，并稳定控制两管道稳定接触，保证两管道安装过程稳定放置，操作过程简洁方便，在一定程度上保证管道的安装进度。
18.2、该压力管道对接安装用辅助装置，通过设置第二驱动组件和导向控制轮，当压力管道表面存在法兰盘时，可控制第二驱动组件带动导向控制轮转动，此时导向控制轮与管道之间的摩擦力可控制压力管道进行转动，方便控制两管道之间法兰盘的螺孔的精准对应，使本装置的灵活性较好。
19.3、该压力管道对接安装用辅助装置，通过设置第一电动液压杆和接触插齿板，直接控制第一电动液压杆可控制接触插齿板插入土壤中，同时可对底框的高度进行调整，使本装置对管道位置调整过程的稳定，同时可根据管道位置对本装置的高度进行调整。
附图说明
20.图1为本实用新型立体的结构示意图；
21.图2为本实用新型移动板立体的结构示意图；
22.图3为本实用新型导向控制轮立体的结构示意图；
23.图4为本实用新型固定板立体的结构示意图；
24.图中：1、底框；2、连接块；3、第一电动液压杆；4、接触插齿板；5、竖板；6、轴承；7、第一螺纹柱；8、第一驱动组件；9、第二螺纹柱；10、螺纹筒；11、移动板；12、固定板；13、第二电动液压杆；14、滑动中间块；15、放置框；16、滑动孔；17、第三电动液压杆；18、顶框；19、导向控制轮；20、第二驱动组件。
具体实施方式
25.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
26.如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种压力管道对接安装用辅助装置，包括底框1，底框1的上表面与两个竖板5的下表面固定连接，竖板5的右侧面设置有轴承6，轴承6内设置有第一螺纹柱7，通过设置轴承6和竖板5，可对第一螺纹柱7起到支撑和限位作用，保证第一螺纹柱7可稳定的进行旋转，底框1的上表面与两个第一驱动组件8的下表面固定连接，第一驱动组件8的输出轴设置有第二螺纹柱9。
27.第一螺纹柱7和第二螺纹柱9的外表面均设置有螺纹筒10，通过设置第一螺纹柱7、第二螺纹柱9和螺纹筒10，且第一螺纹柱7和第二螺纹柱9的螺纹方向相反，在第一螺纹柱7
和第二螺纹柱9转动时，左右两侧螺纹筒10会相互靠近或相互远离移动，方便控制两侧放置框15的相向移动，右侧两个螺纹筒10的上表面与同一移动板11的下表面固定连接，移动板11的上表面与放置框15的下表面搭接，放置框15的上表面与两个第三电动液压杆17的底端固定连接，通过设置第三电动液压杆17，第三电动液压杆17工作时可控制顶框18进行上下移动，方便控制上侧两导向控制轮19与管道接触。
28.第三电动液压杆17的顶端与顶框18的下表面固定连接，顶框18和放置框15内壁的相对面均设置有两个导向控制轮19，通过设置导向控制轮19和第二驱动组件20，导向控制轮19与管道接触时，可对管道进行夹持限位，在导向控制轮19转动时，导向控制轮19与管道之间的摩擦力可控制管道进行旋转，方便调整管道放置的角度，下侧导向控制轮19的左侧面设置有第二驱动组件20，第二驱动组件20设置在放置框15的左侧面。
29.具体的，如图2和图3所示，移动板11的下表面与滑动中间块14的上表面固定连接，滑动中间块14的正面与第二电动液压杆13背面的一端固定连接，第二电动液压杆13的正面一端与固定板12的背面固定连接，通过设置第二电动液压杆13，第二电动液压杆13可控制放置框15进行前后移动，方便管道顺利放至放置框15表面，同时可对两放置框15的相对位置进行调整，保证两管道间的精准对应，固定板12的上表面与移动板11的下表面固定连接。
30.具体的，如图2所示，移动板11的上表面开设有滑动孔16，滑动中间块14滑动连接在滑动孔16内，通过设置滑动孔16和滑动中间块14，滑动中间块14在滑动孔16内稳定的前后滑动，保证放置框15和管道的移动过程更加稳定。
31.具体的，如图1所示，第一螺纹柱7的右端与第二螺纹柱9的左端固定连接，第一螺纹柱7的螺纹方向与第二螺纹柱9的螺纹方向相反，底框1的正面和背面均设置有两个连接块2，连接块2的下表面与第一电动液压杆3的顶端固定连接。
32.具体的，如图1和图2所示，第一电动液压杆3的底端与接触插齿板4的上表面固定连接，通过设置第一电动液压杆3和接触插齿板4，直接控制第一电动液压杆3可控制接触插齿板4插入土壤中，同时可对底框1的高度进行调整，使本装置对管道位置调整过程的稳定，同时可根据管道位置对本装置的高度进行调整，放置框15和顶框18内壁均设置为弧形。
33.具体的，如图2所示，滑动孔16设置为矩形，滑动中间块14的形状与滑动孔16的形状相适配。
34.本实用新型的工作原理为：
35.s1、当需要使用本装置时，直接根据管道的高度控制第一电动液压杆3伸长，当第一电动液压杆3带动接触插齿板4移动至土壤中，同时放置框15移动至对应管道高度后，控制第一电动液压杆3停止工作，随后将管道放在放置框15表面，随后控制第三电动液压杆17带动顶框18向下移动；
36.s2、当上侧导向控制轮19与管道接触后，此时控制第三电动液压杆17停止工作，随后控制两第二电动液压杆13工作，当两放置框15移动至对应位置后，控制第二电动液压杆13停止工作；
37.s3、随后控制第一驱动组件8工作，此时第一驱动组件8带动第一螺纹柱7和第二螺纹柱9转动，当此时左右两侧螺纹筒10相互靠近移动，当两管道接触后，控制第一驱动组件8停止工作，随后即可对两管道之间进行焊接。
38.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安
装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
39.上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。