1.本实用新型涉及加工中心设备技术领域，具体为加工中心底盘。
背景技术：
2.加工中心，是带有刀库和自动换刀装置的一种高度自动化的多功能数控机床，加工中心经一次装夹后，数字控制系统能控制机床按不同工序，自动选择和更换刀具，自动改变机床主轴转速、进给量和刀具相对工件进行自动加工，加工中心为了进行废料收集均设有底盘结构，现有的加工中心的外防护的底盘主要分两部分，底盘斜边结构与底盘四面的支撑框，底盘组成较为破碎，角度不规则，焊接难度高，容易造成焊接不规整，需焊接部位多，焊接距离较长，一体性差，容易产生漏水，分体式结构复杂，支撑框用料较多成本较高，底盘支腿焊接接触面小，支撑稳定性较差。
技术实现要素：
3.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：加工中心底盘，包括：一对侧方固定架，一对侧方固定架上安装有新型连接底盘固定结构；
4.新型连接底盘固定结构包含有：底部支撑固定组件以及组合式底盘组件；
5.底部支撑固定组件包含有：一对第一支撑架、一对第二支撑架、两对支撑腿、一对固定围板、一对连接钢板、一对前围板、一对第一顶板封板、一对第二顶板封板以及一对第三顶板封板；
6.一对第一支撑架安装在一对侧方固定架下方壁面前方位置，一对第二支撑架安装在一对侧方固定架下方壁面靠后位置，两对支撑腿安装在一对第一支撑架和一对第二支撑架上，一对连接钢板安装在一对固定围板内侧壁面上，一对固定围板通过一对连接钢板相连接，一对固定围板安装在一对侧方固定架后端位置，一对前围板安装在一对侧方固定架前侧壁面上，一对第一顶板封板安装在一对侧方固定架上，一对第二顶板封板安装在一对固定围板上，一对第三顶板封板安装在一对前围板上。
7.优选的，组合式底盘组件包含有：一对组合固定底盘、一对拼接固定底盘、两对l形连接片；
8.一对组合固定底盘安装在一对侧方固定架和前围板上，一对拼接固定底盘通过两对l形连接片安装在一对固定围板上。
9.优选的，固定围板和前围板上开设有用于组合固定的螺纹孔。
10.优选的，第一顶板封板、第二顶板封板以及第三顶板封板上开设有用于安装的固定孔。
11.优选的，固定围板上开设有用于l形连接片安装的嵌装槽。
12.优选的，l形连接片通过固定螺栓安装在固定围板上。
13.有益效果
14.本实用新型提供了加工中心底盘，具备以下有益效果:本案使用了新型连接底盘
固定结构，通过改变传统的底盘全焊接的方式，改为一体式底盘，以折弯代替焊接，增加结构一体性，焊接距离减少，并增加支撑稳定性，解决了现有的加工中心的外防护的底盘主要分两部分，底盘斜边结构与底盘四面的支撑框，底盘组成较为破碎，角度不规则，焊接难度高，容易造成焊接不规整，需焊接部位多，焊接距离较长，一体性差，容易产生漏水，分体式结构复杂，支撑框用料较多成本较高，底盘支腿焊接接触面小，支撑稳定性较差的问题。
附图说明
15.图1为本实用新型所述加工中心底盘的轴测结构示意图。
16.图2为本实用新型所述加工中心底盘的爆炸结构示意图。
17.图中：1-侧方固定架；2-第一支撑架；3-第二支撑架；4-支撑腿；5-固定围板；6-连接钢板；7-前围板；8-第一顶板封板；9-第二顶板封板；10-第三顶板封板；11-组合固定底盘；12-拼接固定底盘；13-l形连接片；14-螺纹孔；15-固定孔；16-固定螺栓。
具体实施方式
18.基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.实施例：请参阅图1-2，本案主要组件为：一对侧方固定架1，一对侧方固定架1上安装有新型连接底盘固定结构；
20.在具体实施过程中，新型连接底盘固定结构包含有：底部支撑固定组件以及组合式底盘组件；
21.底部支撑固定组件包含有：一对第一支撑架2、一对第二支撑架3、两对支撑腿4、一对固定围板5、一对连接钢板6、一对前围板7、一对第一顶板封板8、一对第二顶板封板9以及一对第三顶板封板10；
22.一对第一支撑架2安装在一对侧方固定架1下方壁面前方位置，一对第二支撑架3安装在一对侧方固定架1下方壁面靠后位置，两对支撑腿4安装在一对第一支撑架2和一对第二支撑架3上，一对连接钢板6安装在一对固定围板5内侧壁面上，一对固定围板5通过一对连接钢板6相连接，一对固定围板5安装在一对侧方固定架1后端位置，一对前围板7安装在一对侧方固定架1前侧壁面上，一对第一顶板封板8安装在一对侧方固定架1上，一对第二顶板封板9安装在一对固定围板5上，一对第三顶板封板10安装在一对前围板7上。
23.需要说明的是，在使用底部支撑固定组件时，将一对第一支撑架2和第二支撑架3安装到一对侧方固定架1下方壁面上，并将两对支撑腿4安装到一对第一支撑架2和第二支撑架3上，为整体设备提供支撑，将一对固定围板5通过一对连接钢板6进行组合连接，并将一对固定围板5安装到一对侧方固定架1后端位置，将一对前围板7安装到一对侧方固定架1前端位置进行组合安装，形成底盘支撑的主体，一对第一顶板封板8、一对第二顶板封板9以及一对第三顶板封板10提供连接的功能，方便与上方设备进行连接。
24.在具体实施过程中，优选的，组合式底盘组件包含有：一对组合固定底盘11、一对拼接固定底盘12、两对l形连接片13；
25.一对组合固定底盘11安装在一对侧方固定架1和前围板7上，一对拼接固定底盘12通过两对l形连接片13安装在一对固定围板5上。
26.需要说明的是，在使用组合式底盘组件时，将一对拼接固定底盘12通过l形连接片13安装到一对固定围板5上，进行组合安装，再将一对组合固定底盘11安装到一对侧方固定架1和前围板7上，一对组合固定底盘11和一对拼接固定底盘12拼接组合形成底盘整体，并将对接缝处进行焊接，有效防止漏水。
27.在具体实施过程中，优选的，固定围板5和前围板7上开设有用于组合固定的螺纹孔14。
28.在具体实施过程中，优选的，第一顶板封板8、第二顶板封板9以及第三顶板封板10上开设有用于安装的固定孔15。
29.在具体实施过程中，优选的，固定围板5上开设有用于l形连接片13安装的嵌装槽。
30.在具体实施过程中，优选的，l形连接片13通过固定螺栓16安装在固定围板5上。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.加工中心底盘，包括：一对侧方固定架，其特征在于，一对侧方固定架上安装有新型连接底盘固定结构；新型连接底盘固定结构包含有：底部支撑固定组件以及组合式底盘组件；底部支撑固定组件包含有：一对第一支撑架、一对第二支撑架、两对支撑腿、一对固定围板、一对连接钢板、一对前围板、一对第一顶板封板、一对第二顶板封板以及一对第三顶板封板；一对第一支撑架安装在一对侧方固定架下方壁面前方位置，一对第二支撑架安装在一对侧方固定架下方壁面靠后位置，两对支撑腿安装在一对第一支撑架和一对第二支撑架上，一对连接钢板安装在一对固定围板内侧壁面上，一对固定围板通过一对连接钢板相连接，一对固定围板安装在一对侧方固定架后端位置，一对前围板安装在一对侧方固定架前侧壁面上，一对第一顶板封板安装在一对侧方固定架上，一对第二顶板封板安装在一对固定围板上，一对第三顶板封板安装在一对前围板上。2.根据权利要求1所述的加工中心底盘，其特征在于，组合式底盘组件包含有：一对组合固定底盘、一对拼接固定底盘、两对l形连接片；一对组合固定底盘安装在一对侧方固定架和前围板上，一对拼接固定底盘通过两对l形连接片安装在一对固定围板上。3.根据权利要求1所述的加工中心底盘，其特征在于，固定围板和前围板上开设有用于组合固定的螺纹孔。4.根据权利要求1所述的加工中心底盘，其特征在于，第一顶板封板、第二顶板封板以及第三顶板封板上开设有用于安装的固定孔。5.根据权利要求2所述的加工中心底盘，其特征在于，固定围板上开设有用于l形连接片安装的嵌装槽。6.根据权利要求2所述的加工中心底盘，其特征在于，l形连接片通过固定螺栓安装在固定围板上。
技术总结
本实用新型公开了加工中心底盘，包括：一对侧方固定架，一对侧方固定架上安装有新型连接底盘固定结构；新型连接底盘固定结构包含有：底部支撑固定组件以及组合式底盘组件；本实用新型涉及加工中心设备技术领域，本案的有益效果为：解决了现有的加工中心的外防护的底盘主要分两部分，底盘斜边结构与底盘四面的支撑框，底盘组成较为破碎，角度不规则，焊接难度高，容易造成焊接不规整，需焊接部位多，焊接距离较长，一体性差，容易产生漏水，分体式结构复杂，支撑框用料较多成本较高，底盘支腿焊接接触面小，支撑稳定性较差的问题。支撑稳定性较差的问题。支撑稳定性较差的问题。
技术研发人员：余勇
受保护的技术使用者：山东海鲲数控设备有限公司
技术研发日：2021.09.18
技术公布日：2022/1/21