1.本申请涉及数控车床的技术领域，尤其是涉及一种数控车床用排屑装置。
背景技术：
2.数控机床是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来，数控机床在对物料进行加工时会产生大量的碎屑，产生的碎屑需要通过排屑装置进行处理。
3.现有技术方案存在以下缺陷：现有的排屑装置在对碎屑进行处理时，部分碎屑容易吸附在收集腔的内壁，当产生碎屑吸附时，需要工作人员手动将碎屑刮除清理，这种方式大大降低了排屑装置的排屑效率。
技术实现要素：
4.本申请提供一种数控车床用排屑装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.本申请采用如下的技术方案：一种数控车床用排屑装置，包括机架，所述机架的顶部安装有防护组件，所述机架的底部安装有排屑组件，所述防护组件位于所述排屑组件的顶部，防护组件可以对物料加工进行防护，避免物料加工时产生的碎屑散落在外部无法收集，防护组件和排屑组件相配合，使得物料碎屑能够及时的排出。
6.优选的，所述排屑组件包括水箱，所述水箱固定连接于所述机架的底部，所述机架的顶部设置有收集罩，所述收集罩的底部连通有管体，所述机架和所述水箱的顶部均开设有通孔，所述管体插设于所述通孔的内部，所述水箱的底部安装有电机，所述电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴远离所述电机的一端贯穿所述水箱的底部并插设于所述管体的内部，所述转轴的外侧壁固定连接有螺旋叶片，所述转轴的外侧壁焊接有杆体，所述杆体远离所述转轴的一端铰接有刮板。
7.优选的，所述水箱的内部固定连接有过滤网。
8.优选的，所述水箱的底部连通有水管，所述水管的外侧壁安装有水阀。
9.优选的，所述收集罩的顶部固定连接有密封垫。
10.优选的，所述防护组件包括支撑架，所述支撑架安装于所述机架的顶部，所述支撑架的底部安装有双轴气缸，所述双轴气缸的活塞杆安装有防护罩。
11.本申请具有以下有益技术效果：
12.1.通过排屑组件的设置，电机带动转轴和螺旋叶片转动，从而将收集罩内的碎屑排出，避免碎屑发生堵塞，转轴带动杆体和刮板转动，从而对收集罩的内壁进行清理，电机带动转轴和螺旋叶片反转，从而将水体提升至收集罩内，从而对收集罩的内壁进行清理，大大提高了排屑装置的排屑效率。
13.2.通过防护组件的设置，防护组件可以对物料加工进行防护，防护组件和排屑组
件相配合，避免物料加工时产生的碎屑散落在外部无法收集，且物料碎屑能够及时的排出，大大提高了排屑装置的安全性。
附图说明
14.图1是本申请的整体示意图。
15.图2是本申请中收集罩和防护罩连接示意图。
16.图中，1、机架；10、防护组件；11、支撑架；12、双轴气缸；13、防护罩；20、排屑组件；21、电机；22、水箱；23、过滤网；24、水管；25、水阀；26、管体；27、收集罩；28、刮板；29、转轴；291、杆体；292、螺旋叶片；293、通孔；294、通槽；295、密封垫。
具体实施方式
17.以下结合附图对本申请作进一步详细说明。
18.参照图1-2，本申请公开的一种数控车床用排屑装置，包括机体1，机体1的顶部安装有防护组件10，防护组件10包括支撑架11，支撑架11的底部安装有双轴气缸12，双轴气缸12的活塞杆安装有防护罩13，在防护罩13的内部安装数控机床的加工机构，在机架1的顶部安装有数控机床的送料机构，物料碎屑通过防护罩13进行拦截，避免碎屑发生飞溅的情况。
19.参照图1-2，机架1的底部安装有排屑组件20，排屑组件20包括收集罩27，收集罩27的底部连通有管体26，机架1的底部安装有水箱22，水箱22的顶部和机架1的顶部均开设有通孔293，管体26插设于通孔293的内部。收集罩27与防护罩13配合，将物料碎屑进行收集，物料碎屑掉落在收集罩27的内部并通过管体26排到水箱22内。在收集罩27和防护罩13的两侧均开设有通槽294，通槽294和送料机构配合进行物料传送加工。
20.参照图1-2，收集罩27的顶部固定有密封垫295，密封垫295对收集罩27和防护罩13之间的缝隙进行填充，从而避免碎屑通过收集罩27和防护罩13之间的缝隙飞溅到外部，同时密封垫295起到缓冲和静音作用，避免收集罩27于防护罩13发生碰撞导致二者产生噪音或变形。
21.参照图1-2，在水箱22的底部安装有电机21，电机21的输出端连接有转轴29，转轴29的一端贯穿水箱22的底部并插设于管体26的内部，转轴29的外侧壁固定连接有螺旋叶片292。电机21带动转轴29和螺旋叶片292转动，从而增加碎屑的排屑效率，避免碎屑造成管体26堵塞的情况，且螺旋叶片292反转可以将水箱22内的水提升，水体可以对收集罩27内吸附的碎屑进行清理。
22.参照图1-2，转轴29的外侧壁设置有杆体291，杆体291远离所述转轴29的一端铰接有刮板28。转轴29带动刮板28的一侧在收集槽27的内壁滑动，从而可以将收集槽27内壁吸附的碎屑进行刮除。
23.参照图1-2，水箱22的内部安装有过滤网23。过滤网23对水箱22内部的水体进行过滤，水箱22的底部连通有水管24，水管24的外侧壁安装有水阀25，打开水阀25，水箱22内过滤后的水体通过水管24排出，水箱22的一侧安装有门体，当水箱22内部的水体排出后，工作人员打开门体即可将碎屑取出。
24.上述实施例的实施原理为：工作人员将物料放置在送料机构上进行物料传送，物料通过通槽294输送到防护罩13的内部，按压控制双轴气缸12启动的开关，双轴气缸12的活
塞杆带动防护罩13下移，防护罩13和收集罩27相互贴合，防护罩13内部安装的加工机构对物料进行加工，产生的碎屑通过防护罩13和收集罩27配合进行拦截，碎屑通过管体26排到水箱22的内部，按压控制电机21启动的开关，电机21的输出端带动转轴29和螺旋叶片292转动，从而将收集罩27内堆积的碎屑向下输送，避免碎屑将管体26堵塞，同时转轴29带动杆体291和刮板28转动，管板28对收集罩27内壁吸附的碎屑进行刮除，碎屑进入水箱22后与水体混合，物料加工后，电机21带动转轴29和螺旋叶片292反转，使得水箱22内部的水体通过管体26向上提升，从而对收集罩27的内部进行清理，污水通过管体26继续下落，水箱22内部的过滤网23对水体进行过滤，打开水阀25，过滤后的水体通过水管24排出水箱，水箱22的一侧安装有门体，当水箱22内部的水体排出后，工作人员打开门体即可将碎屑取出。
25.本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
技术特征：
1.一种数控车床用排屑装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的顶部安装有防护组件(10)，所述机架(1)的底部安装有排屑组件(20)，所述防护组件(10)位于所述排屑组件(20)的顶部。2.根据权利要求1所述的一种数控车床用排屑装置，其特征在于：所述排屑组件(20)包括水箱(22)，所述水箱(22)固定连接于所述机架(1)的底部，所述机架(1)的顶部设置有收集罩(27)，所述收集罩(27)的底部连通有管体(26)，所述机架(1)和所述水箱(22)的顶部均开设有通孔(293)，所述管体(26)插设于所述通孔(293)的内部，所述水箱(22)的底部安装有电机(21)，所述电机(21)的输出端固定连接有转轴(29)，所述转轴(29)远离所述电机(21)的一端贯穿所述水箱(22)的底部并插设于所述管体(26)的内部，所述转轴(29)的外侧壁固定连接有螺旋叶片(292)，所述转轴(29)的外侧壁焊接有杆体(291)，所述杆体(291)远离所述转轴(29)的一端铰接有刮板(28)。3.根据权利要求2所述的一种数控车床用排屑装置，其特征在于：所述水箱(22)的内部固定连接有过滤网(23)。4.根据权利要求2所述的一种数控车床用排屑装置，其特征在于：所述水箱(22)的底部连通有水管(24)，所述水管(24)的外侧壁安装有水阀(25)。5.根据权利要求2所述的一种数控车床用排屑装置，其特征在于：所述收集罩(27)的顶部固定连接有密封垫(295)。6.根据权利要求1所述的一种数控车床用排屑装置，其特征在于：所述防护组件(10)包括支撑架(11)，所述支撑架(11)安装于所述机架(1)的顶部，所述支撑架(11)的底部安装有双轴气缸(12)，所述双轴气缸(12)的活塞杆安装有防护罩(13)。
技术总结
本申请公开了一种数控车床用排屑装置，涉及数控车床的技术领域，包括机架，所述机架的顶部安装有防护组件，所述机架的底部安装有排屑组件，所述防护组件位于所述排屑组件的顶部。本申请通过排屑组件的设置，电机带动转轴和螺旋叶片转动，从而将收集罩内的碎屑排出，避免碎屑发生堵塞，转轴带动杆体和刮板转动，从而对收集罩的内壁进行清理，电机带动转轴和螺旋叶片反转，从而将水体提升至收集罩内，从而对收集罩的内壁进行清理，大大提高了排屑装置的排屑效率。置的排屑效率。置的排屑效率。
技术研发人员：李宁
受保护的技术使用者：苏州市宁春信精密机械有限公司
技术研发日：2021.09.24
技术公布日：2022/1/28