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带熔体泵螺杆挤出机的制作方法

时间:2022-02-03 阅读: 作者:专利查询

带熔体泵螺杆挤出机的制作方法

1.本实用新型涉及挤出机技术领域,具体为带熔体泵螺杆挤出机。


背景技术:

2.螺杆挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力,使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合,使物料在传输中变成熔融状态,之后从出口挤出,再进行后续的加工,由于其结构简单,制造容易,加工效率高,价格便宜而被广泛使用,但是现有的螺杆挤出机中的螺杆仅靠输出端的电机带动,推动物料前移的过程中承受压力较大,易发生断裂,影响了设备的使用寿命;且设备没有良好的冷却装置,挤出的过程中熔融状态下的物料会散发热量,设备在高温条件下运行存在一定的安全隐患;因此设计带熔体泵螺杆挤出机是十分必要的。


技术实现要素:

3.本实用新型的目的在于提供带熔体泵螺杆挤出机,以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为了解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:带熔体泵螺杆挤出机,包括安装底板和变频电机,所述安装底板的顶部两侧分别设置有第一安装块和第二安装块,且第二安装块的顶部设置有第二减速器,安装底板的顶部通过螺栓固定连接有螺杆支撑架,且螺杆支撑架上设置有挤出螺杆组件,所述挤出螺杆组件由挤出螺杆和螺杆外壳组成,螺杆外壳和第二减速器之间设置有连接管,且连接管上设置有料斗,挤出螺杆的一端穿过连接管与第二减速器的输出端固定连接,且挤出螺杆的另一端与穿过过滤分配器本体与熔体泵的输出端固定连接,螺杆外壳上套接有连接壳体,且连接壳体上开设有散热口,连接壳体内设置有电阻丝,且电阻丝与内置电源电性连接,连接壳体底部设置有鼓风机,且连接壳体的顶部设置有壳体盖,鼓风机与内置电源电性连接。
5.进一步的,所述安装底板的一侧设置有连接板,且连接板上设置有配电箱,配电箱中设置有内置电源。
6.进一步的,所述第二减速器的输入端与变频电机的输出端通过联轴器连接,且变频电机的底部固定在安装底板上,变频电机与内置电源电性连接。
7.进一步的,所述过滤分配器本体的底部固定在第一安装块的顶部靠近挤出螺杆组件的一侧,且第一安装块的顶部远离挤出螺杆组件的一侧设置有第一减速器。
8.进一步的,所述第一减速器的顶部设置有动力电机,且动力电机与内置电源电性连接,动力电机的输出端与第一减速器的输入端固定连接,且第一减速器的输出端与熔体泵的输入端固定连接。
9.与现有技术相比,本实用新型所达到的有益效果是:该实用新型,利用动力电机和第一减速器带动熔体泵的运行,之后通过熔体泵为挤出螺杆提供辅助作用力,降低了挤出过程中挤出螺杆需要承受的压力,延长了设备的使用寿命,同时使出料更加顺畅,提高了挤出后的产品质量;通过设置的鼓风机将设备中热量及时从散热口散发出去,提高了设备的
冷却性能,消除了安全隐患。
附图说明
10.附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
11.图1是本实用新型的整体结构主视图。
12.图2是本实用新型的整体结构俯视图。
13.图3是本实用新型中联轴器的安装示意图。
14.图中:1、安装底板;2、连接板;3、配电箱;4、螺杆支撑架;5、挤出螺杆组件;6、连接壳体;7、壳体盖;8、鼓风机;9、过滤分配器本体;10、熔体泵;11、第一减速器;12、动力电机;13、连接管;14、料斗;15、第二减速器;16、联轴器;17、变频电机;18、第一安装块;19、第二安装块;20、散热口。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
16.请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:带熔体泵螺杆挤出机,包括安装底板1和变频电机17,安装底板1的顶部两侧分别设置有第一安装块18和第二安装块19,且第二安装块19的顶部设置有第二减速器15,安装底板1的一侧设置有连接板2,且连接板2上设置有配电箱3,配电箱3中设置有内置电源,通过设置有配电箱3,有利于安装内置电源,进而通过内置电源为设备进行供电,第二减速器15的输入端与变频电机17的输出端通过联轴器16连接,且变频电机17的底部固定在安装底板1上,变频电机17与内置电源电性连接,通过设置的变频电机17,有利于为挤出螺杆组件5中的挤出螺杆提供动力,进而通过挤出螺杆进行物料的输送,安装底板1的顶部通过螺栓固定连接有螺杆支撑架4,且螺杆支撑架4上设置有挤出螺杆组件5,挤出螺杆组件5由挤出螺杆和螺杆外壳组成,螺杆外壳和第二减速器15之间设置有连接管13,且连接管13上设置有料斗14,挤出螺杆的一端穿过连接管13与第二减速器15的输出端固定连接,且挤出螺杆的另一端与穿过过滤分配器本体9与熔体泵10的输出端固定连接,过滤分配器本体9的底部固定在第一安装块18的顶部靠近挤出螺杆组件5的一侧,且第一安装块18的顶部远离挤出螺杆组件5的一侧设置有第一减速器11,通过设置的第一减速器11,有利于降低动力电机12输出的转动速度,第一减速器11的顶部设置有动力电机12,且动力电机12与内置电源电性连接,动力电机12的输出端与第一减速器11的输入端固定连接,且第一减速器11的输出端与熔体泵10的输入端固定连接,通过设置的动力电机12,有利于为第一减速器11提供动力,进而通过第一减速器11来带动熔体泵10运行,螺杆外壳上套接有连接壳体6,且连接壳体6上开设有散热口20,连接壳体6内设置有电阻丝,且电阻丝与内置电源电性连接,连接壳体6底部设置有鼓风机8,且连接壳体6的顶部设置有壳体盖7,鼓风机8与内置电源电性连接;本实用新型在使用时,首先将物料从料斗14中倒入,之后变频电机17运行,然后通过联轴器16带动第二减速器15工作,随后带动挤出螺杆组
件5中的挤出螺杆转动,对物料进行运输,同时内置电源为电阻丝供电,为设备提供热能,进而时设备在挤出螺杆组件5中变为熔融状态,同时动力电机12为第一减速器11提供动力,随后使熔体泵10运行,为挤出螺杆组件5中的挤出螺杆提供辅助动力,降低了挤出螺杆承受的压力,延长了设备的使用寿命,同时使出料过程更加顺畅,提高了挤出后的产品质量,在设备运行过程中,鼓风机8工作,将设备中散发的热量从散热口20吹出,提高了设备的散热性能,消除了安全隐患。
17.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
18.最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。