1.本实用新型属于平衡油缸装配领域，涉及一种可自动调节的平衡油缸定位装置。
背景技术：
2.在剃齿机加工工件时，z轴定位误差对加工精度影响较大。为减小z轴定位误差，当剃齿机z轴运动时，平衡油缸伸缩杆作伸缩运动。而原有的平衡油缸伸缩杆定位工装内孔为弧面接触，当拉力较大时，圆弧面将接触不良，导致伸缩杆倾斜，进而导致z轴定位误差增大。
技术实现要素：
3.有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种可自动调节的平衡油缸定位装置，以减小z轴定位误差。
4.为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.可自动调节的平衡油缸定位装置，包括压套以及与压套相配合的拉杆，所述拉杆包括轴部及肩部，所述肩部设置在轴部一端的外侧；所述压套的两端面平行，其上开设有与肩部相配合的配合孔，所述配合孔位于压套内部的一侧为配合面，该配合面平行于所述压套的端部；所述压套上开设有用于穿过所述轴部的过孔，所述轴部上开设有安装孔。
6.可选的，所述压套远离其开设配合孔的一侧上开设有固定孔。
7.可选的，所述固定孔开设有若干个，均布在所述压套上。
8.可选的，所述固定孔为通孔，贯穿所述压套。
9.可选的，所述安装孔为内螺纹孔。
10.可选的，所述安装孔贯穿所述拉杆。
11.可选的，所述肩部与所述压套的端面齐平。
12.本实用新型的有益效果在于：
13.当剃齿机z轴运动时，平衡油缸伸缩杆受到拉力，而此工装中拉杆与压套为平面接触，避免了接触面偏移的情况，此工装避免了剃齿机z轴运动时，平衡油缸伸缩杆发生倾斜的情况，保证了平衡油缸伸缩杆受力方向为z轴方向，进而降低了剃齿机z轴定位误差。
14.本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本实用新型的实践中得到教导。本实用新型的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。
附图说明
15.为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作优选的详细描述，其中：
16.图1为本实用新型的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型中压套的结构示意图；
18.图3为本实用新型中压套的剖视图。
19.附图中的元件标号分别表示：压套1、固定孔11、配合孔12、配合面13、拉杆2、轴部21、肩部22、安装孔23。
具体实施方式
20.以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。需要说明的是，以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本实用新型的基本构想，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。
21.其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本实用新型的限制；为了更好地说明本实用新型的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
22.本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本实用新型的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
23.请参阅图1～图3，本实用新型涉及一种可自动调节的平衡油缸定位装置，包括压套1以及与压套1相配合的拉杆2，所述拉杆2包括轴部21及肩部22，所述肩部22设置在轴部21一端的外侧；所述压套1的两端面平行，其上开设有与肩部22相配合的配合孔12，所述配合孔12位于压套1内部的一侧为配合面13，该配合面13平行于所述压套1的端部；所述压套1上开设有用于穿过所述轴部21的过孔，所述轴部21上开设有安装孔23，通过该安装孔23安装平衡油缸。
24.可选的，所述压套1远离其开设配合孔12的一侧上开设有固定孔11；所述固定孔11开设有若干个，均布在所述压套1上；所述固定孔11为通孔,贯穿所述压套1；所述安装孔23为内螺纹孔；所述安装孔23贯穿所述拉杆2；所述肩部22与所述压套1的端面齐平。
25.当剃齿机z轴运动时，平衡油缸伸缩杆受到拉力，而此工装中拉杆2与压套1通过配合面13进行平面接触，避免了接触面偏移的情况，此工装避免了剃齿机z轴运动时，平衡油缸伸缩杆发生倾斜的情况，保证了平衡油缸伸缩杆受力方向为z轴方向，进而降低了剃齿机z轴定位误差。
26.最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
技术特征：
1.可自动调节的平衡油缸定位装置，其特征在于，包括压套以及与压套相配合的拉杆，所述拉杆包括轴部及肩部，所述肩部设置在轴部一端的外侧；所述压套的两端面平行，其上开设有与肩部相配合的配合孔，所述配合孔位于压套内部的一侧为配合面，该配合面平行于所述压套的端部；所述压套上开设有用于穿过所述轴部的过孔，所述轴部上开设有安装孔。2.如权利要求1中所述的可自动调节的平衡油缸定位装置，其特征在于，所述压套远离其开设配合孔的一侧上开设有固定孔。3.如权利要求2中所述的可自动调节的平衡油缸定位装置，其特征在于，所述固定孔开设有若干个，均布在所述压套上。4.如权利要求2中所述的可自动调节的平衡油缸定位装置，其特征在于，所述固定孔为通孔，贯穿所述压套。5.如权利要求1中所述的可自动调节的平衡油缸定位装置，其特征在于，所述安装孔为内螺纹孔。6.如权利要求1或5中所述的可自动调节的平衡油缸定位装置，其特征在于，所述安装孔贯穿所述拉杆。7.如权利要求1中所述的可自动调节的平衡油缸定位装置，其特征在于，所述肩部与所述压套的端面齐平。
技术总结
本实用新型属于平衡油缸装配领域，涉及一种可自动调节的平衡油缸定位装置，包括压套以及与压套相配合的拉杆，所述拉杆包括轴部及肩部，所述肩部设置在轴部一端的外侧；所述压套的两端面平行，其上开设有与肩部相配合的配合孔，所述配合孔位于压套内部的一侧为配合面，该配合面平行于所述压套的端部；所述压套上开设有用于穿过所述轴部的过孔，所述轴部上开设有安装孔。当剃齿机Z轴运动时，平衡油缸伸缩杆受到拉力，而此工装中拉杆与压套为平面接触，避免了接触面偏移的情况，此工装避免了剃齿机Z轴运动时，平衡油缸伸缩杆发生倾斜的情况，保证了平衡油缸伸缩杆受力方向为Z轴方向，进而降低了剃齿机Z轴定位误差。降低了剃齿机Z轴定位误差。降低了剃齿机Z轴定位误差。
技术研发人员：任应红 张大鹏 丁闯 陈米艳
受保护的技术使用者：重庆机床（集团）有限责任公司
技术研发日：2021.08.26
技术公布日：2022/1/28