1.本实用新型涉及主轴防护机构技术领域，尤其涉及一种机床主轴安装刀具定位机构。
背景技术：
2.机床用主轴防护机构中的主轴是指机床在对材料进行加工时带动刀具进行旋转的轴，而主轴防护机构是指对主轴通过一种方式来进行保护的一种机构。
3.在使用机床对材料进行加工时，会通过在主轴上安装刀具来对材料进行加工，但是在安装刀具时定位不够精确，导致在工作时不够稳定，从而损伤主轴，降低主轴的使用寿命，给使用者杂使用的过程中带来一定的影响。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在安装刀具时定位不够精确，导致在工作时不够稳定的缺点，而提出的一种机床主轴安装刀具定位机构。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种机床主轴安装刀具定位机构，包括轴体和固定结构，所述轴体的表面设置有固定结构，所述固定结构包括固定柱，所述固定柱与轴体的表面固定连接，所述固定柱的内壁转动连接有螺杆，所述螺杆的表面螺纹连接有连接杆，所述连接杆的表面焊接有支撑柱，所述支撑柱的表面焊接有固定夹，所述轴体的表面固定连接有圆环，可以通过转动螺杆，使连接杆通过圆环的配合来带动支撑柱移动，由于两个螺杆的螺纹方向是相反的，可以使两个固定夹以相同的速度彼此靠近，从而将刀具固定在正中间的位置。
6.优选的，所述固定柱的表面固定连接有安装件，所述安装件的内壁安装有圆筒，所述圆筒的表面开设有卡槽，所述圆筒的内壁插设有刀具，所述刀具的表面焊接有卡杆，将刀具插入圆筒中，使卡杆通过卡槽来限制刀具在圆筒内转动，就可以将圆筒安装在安装件中。
7.优选的，所述固定夹的数量为两个，所述刀具位于两个固定夹之间，通过两个固定夹可以将刀具固定在正中间的位置，使刀具安装时的定位更加准确。
8.优选的，所述螺杆的数量为两个，两个所述螺杆的螺纹方向彼此相反，两个所述螺杆彼此之间相焊接，由于两个螺杆的螺纹方向相反，可以使两个固定夹以相同的速度彼此靠近。
9.优选的，所述轴体的表面设置有降温结构，所述降温结构包括固定块，所述固定块与轴体的表面固定连接，所述固定块的表面转动连接有连接板，所述连接板的表面固定连接有固定扣，所述固定扣的内壁设置有软管，所述软管的表面连通有喷头，可以通过固定扣将软管安装在连接板上，再通过软管上的喷头将冷却液喷洒在刀具和被加工的材料上，通过固定块可以支撑连接板转动。
10.优选的，所述轴体的表面固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板的内壁插设有挡杆，所述挡杆的表面固定连接有支撑架，所述第一支撑板的表面焊接有第二支撑板，所述
第二支撑板的内壁插设有挡板，所述挡板远离轴体的一端固定连接有握把，可以通过支撑架使挡杆向着连接板的方向移动，使挡杆插入连接板中将连接板固定住，再通过握把使挡板向着轴体的方向移动，使挡板将支撑架挡住，从而可以防止在加工材料时使连接板晃动，无法准确的将冷却液喷洒在刀具和材料上。
11.优选的，所述挡板的表面焊接有挡块，所述挡杆的数量为两个，挡块可以防止挡板脱离第二支撑板，由于挡杆的数量为两个，可以使连接板在不同的位置时将其固定。
12.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：
13.1、本实用新型中，将刀具插入圆筒中，使卡杆通过卡槽来限制刀具在圆筒内转动，再将圆筒安装在安装件中，转动螺杆，使连接杆通过圆环的配合来带动支撑柱移动，同时，由于两个螺杆的螺纹方向是相反的，可以使两个固定夹以相同的速度彼此靠近，从而将刀具固定在正中间的位置，可以使刀具安装时的定位更加准确，通过设置一个固定结构来使安装刀具时的定位更加准确，以增加工作时的稳定性来防止损伤主轴。
14.2、本实用新型中，在对材料进行加工时，刀具和被加工的材料可能会出现温度过高的情况，从而使加工的质量变低，这时可以通过固定扣将软管安装在连接板上，再通过软管上的喷头将冷却液喷洒在刀具和被加工的材料上，通过支撑架使挡杆向着连接板的方向移动，使挡杆插入连接板中将连接板固定住，再通过握把使挡板向着轴体的方向移动，使挡板再将支撑架挡住，从而防止在加工材料时使连接板晃动，无法准确的将冷却液喷洒在刀具和材料上，当需要更换刀具或者不需要降温时，为了减少工作时的阻碍，反向操作上述步骤以解除对连接板的固定，再通过固定块转动连接板，使喷头移动到另一端，由于挡杆的数量为两个，所以再将挡杆向着连接板的方向移动，可以使挡杆插入连接板中，将连接板固定住，通过设置一个降温结构来防止加工材料时刀具和材料的温度过高。
附图说明
15.图1为本实用新型提出一种机床主轴安装刀具定位机构的立体结构示意图；
16.图2为本实用新型提出一种机床主轴安装刀具定位机构图1中圆环部分结构示意图；
17.图3为本实用新型提出一种机床主轴安装刀具定位机构图1中a处结构示意图；
18.图4为本实用新型提出一种机床主轴安装刀具定位机构图1降温结构示意图。
19.图例说明：1、轴体；2、固定结构；201、圆环；202、刀具；203、固定夹；204、支撑柱；205、连接杆；206、圆筒；207、螺杆；208、固定柱；209、安装件；210、卡杆；211、卡槽；3、降温结构；301、连接板；302、软管；303、固定扣；304、第一支撑板；305、支撑架；306、挡板；307、第二支撑板；308、挡块；309、握把；310、喷头；311、挡杆；312、固定块。
具体实施方式
20.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
21.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开
说明书的具体实施例的限制。
22.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种机床主轴安装刀具定位机构，包括轴体1和固定结构2。
23.下面具体说一下其固定结构2和降温结构3的具体设置和作用。
24.本实施方案中：轴体1的表面设置有固定结构2，固定结构2包括固定柱208，固定柱208与轴体1的表面固定连接，固定柱208的内壁转动连接有螺杆207，螺杆207的表面螺纹连接有连接杆205，连接杆205的表面焊接有支撑柱204，支撑柱204的表面焊接有固定夹203，轴体1的表面固定连接有圆环201，转动螺杆207，使连接杆205通过圆环201的配合来带动支撑柱204移动，同时，由于两个螺杆207的螺纹方向是相反的，可以使两个固定夹203以相同的速度彼此靠近，从而将刀具202固定在正中间的位置，可以使刀具202安装时的定位更加准确。
25.具体的，固定柱208的表面固定连接有安装件209，安装件209的内壁安装有圆筒206，圆筒206的表面开设有卡槽211，圆筒206的内壁插设有刀具202，刀具202的表面焊接有卡杆210，将刀具202插入圆筒206中，使卡杆210通过卡槽211来限制刀具202在圆筒206内转动，再将圆筒206安装在安装件209中。
26.具体的，固定夹203的数量为两个，刀具202位于两个固定夹203之间。
27.在本实施例中：两个固定夹203可以将刀具202固定在正中间的位置，使刀具202安装时的定位更加准确。
28.具体的，螺杆207的数量为两个，两个螺杆207的螺纹方向彼此相反，两个螺杆207彼此之间相焊接，两个螺杆207的螺纹方向相反，可以使两个固定夹203以相同的速度彼此靠近。
29.在本实施例中：轴体1的表面设置有降温结构3，降温结构3包括固定块312，固定块312与轴体1的表面固定连接，固定块312的表面转动连接有连接板301，连接板301的表面固定连接有固定扣303，固定扣303的内壁设置有软管302，软管302的表面连通有喷头310，通过固定扣303将软管302安装在连接板301上，再通过软管302上的喷头310将冷却液喷洒在刀具202和被加工的材料上，通过固定块312可以使连接板301转动。
30.具体的，轴体1的表面固定连接有第一支撑板304，第一支撑板304的内壁插设有挡杆311，挡杆311的表面固定连接有支撑架305，第一支撑板304的表面焊接有第二支撑板307，第二支撑板307的内壁插设有挡板306，挡板306远离轴体1的一端固定连接有握把309，通过支撑架305使挡杆311向着连接板301的方向移动，使挡杆311插入连接板301中将连接板301固定住，再通过握把309使挡板306向着轴体1的方向移动，使挡板306再将支撑架305挡住，从而防止在加工材料时，使连接板301晃动，无法准确的将冷却液喷洒在刀具202和材料上。
31.具体的，挡板306的表面焊接有挡块308，挡杆311的数量为两个。
32.在本实施例中：挡块308可以防止挡板306脱离第二支撑板307，由于挡杆311的数量为两个，可以使连接板301在不同的位置时将其固定。
33.工作原理：将刀具202插入圆筒206中，使卡杆210通过卡槽211来限制刀具202在圆筒206内转动，再将圆筒206安装在安装件209中，转动螺杆207，使连接杆205通过圆环201的配合来带动支撑柱204移动，同时，由于两个螺杆207的螺纹方向是相反的，可以使两个固定
夹203以相同的速度彼此靠近，从而将刀具202固定在正中间的位置，可以使刀具202安装时的定位更加准确，在对材料进行加工时，刀具202和被加工的材料可能会出现温度过高的情况，从而导致加工的质量变低，这时可以通过固定扣303将软管302安装在连接板301上，再通过软管302上的喷头310将冷却液喷洒在刀具202和被加工的材料上，通过支撑架305使挡杆311向着连接板301的方向移动，使挡杆311插入连接板301中将连接板301固定住，再通过握把309使挡板306向着轴体1的方向移动，使挡板306再将支撑架305挡住，从而防止在加工材料时使连接板301晃动，无法准确的将冷却液喷洒在刀具202和材料上，挡块308可以防止挡板306脱离第二支撑板307，当需要更换刀具202或者不需要降温时，为了减少工作时的阻碍，反向操作上述步骤以解除对连接板301的固定，再通过固定块312转动连接板301，使喷头310移动到另一端，由于挡杆311的数量为两个，所以再将挡杆311向着连接板301的方向移动，可以使挡杆311插入连接板301中，将连接板301固定住。
34.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。