1.本实用新型涉及板材加工技术领域，具体为一种节约环保型板材快速自动钻孔设备。
背景技术：
2.目前市场上存在的大部分板材钻孔设备，在钻孔过程中无法自动定位板材需要钻孔的位置，人工调节精度低，且效率不高，因此，针对上述问题提出一种节约环保型板材快速自动钻孔设备。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于提供一种节约环保型板材快速自动钻孔设备，通过在桁架上设置位移机构，可实现对钻孔机构的左右位移，其中，钻孔机构中的钻孔机头通过升降气缸实现钻孔动作的操作，设置的图像采集摄像头可采集板材需要钻孔的位置数据，经过图像处理芯片处理后，利用推料气缸将板材前后位移，后利用直线电机控制钻孔机构左右位移，可实现对钻孔位置的定位，该转孔设备，钻孔定位精确，操作智能，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种节约环保型板材快速自动钻孔设备，包括底座、设置在底座上的桁架、设置在桁架上的位移机构、设置在位移机构上的钻孔机构、设置底座上的偏移机构和设置在桁架上的控制机构，位移机构包括设置在桁架横梁上的滑槽及直线导轨、滑动设置在滑槽上的升降安装架和设置在直线导轨上的直线电机，直线电机与升降安装架固定连接，钻孔机构包括设置在升降安装架顶板上的升降气缸、滑动设置在升降安装架前侧升降槽上的安装箱及设置在安装箱底部的钻孔机头和图像采集摄像头。
6.作为一种优选方案，升降气缸底部连接安装箱。
7.作为一种优选方案，偏移机构包括底座上呈矩形分布的安装板、设置在安装板上的推料气缸和设置在推料气缸内端的推料板。
8.作为一种优选方案，控制机构包括设置在桁架右侧的控制箱，控制箱内部的底板上从左往右依次固定设置有气缸控制器组和电机控制器组，控制箱的右侧内壁上从上往下依次固定设置有图像处理芯片和plc控制器，气缸控制器组和电机控制器组的控制线路分布连接plc控制器，图像处理芯片通过线路连接plc控制器。
9.作为一种优选方案，图像采集摄像头通过线路连接图像处理芯片。
10.作为一种优选方案，钻孔机构中的升降气缸通过线路连接气缸控制器组中对应的气缸控制器，偏移机构中的推料气缸通过线路连接气缸控制器组中对应的气缸控制器。
11.作为一种优选方案，钻孔机构中钻孔机头的驱动电机通过线路连接电机控制器组中对应的电机控制器，直线电机通过线路连接电机控制器组中对应的电机控制器。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过在桁架上设置位移机构，可实现
对钻孔机构的左右位移，其中，钻孔机构中的钻孔机头通过升降气缸实现钻孔动作的操作，设置的图像采集摄像头可采集板材需要钻孔的位置数据，经过图像处理芯片处理后，利用推料气缸将板材前后位移，后利用直线电机控制钻孔机构左右位移，可实现对钻孔位置的定位，该转孔设备，钻孔定位精确，操作智能，适宜推广使用。
附图说明
13.图1为本实用新型一种节约环保型板材快速自动钻孔设备整体结构示意图。
14.图中：1、底座；2、桁架；201、滑槽；202、直线导轨；203、直线电机；3、升降安装架；301、升降气缸；302、安装箱；303、钻孔机头；304、图像采集摄像头；4、安装板；401、推料气缸；402、推料板；5、控制箱；501、气缸控制器组；502、电机控制器组；503、图像处理芯片；504、plc控制器。
具体实施方式
15.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
16.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
17.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
18.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
19.为了更好地理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
20.实施例：
21.请参阅图1，本实施例提供一种技术方案：
22.一种节约环保型板材快速自动钻孔设备，包括底座1、设置在底座1上的桁架2、设置在桁架2上的位移机构、设置在位移机构上的钻孔机构、设置底座1上的偏移机构和设置在桁架2上的控制机构；
23.其中，位移机构包括设置在桁架2横梁上的滑槽201及直线导轨202、滑动设置在滑槽201上的升降安装架3和设置在直线导轨202上的直线电机203，直线电机203与升降安装架3固定连接，直线电机203通过线路连接电机控制器组502中对应的电机控制器；
24.其中，钻孔机构包括设置在升降安装架3顶板上的升降气缸301、滑动设置在升降
安装架3前侧升降槽上的安装箱302及设置在安装箱302底部的钻孔机头303和图像采集摄像头304，图像采集摄像头304通过线路连接图像处理芯片503，升降气缸301底部连接安装箱302，钻孔机构中的升降气缸301通过线路连接气缸控制器组501中对应的气缸控制器，钻孔机构中钻孔机头303的驱动电机通过线路连接电机控制器组502中对应的电机控制器；
25.其中，偏移机构包括底座1上呈矩形分布的安装板4、设置在安装板4上的推料气缸401和设置在推料气缸401内端的推料板402，偏移机构中的推料气缸401通过线路连接气缸控制器组501中对应的气缸控制器；
26.其中，升降气缸301和推料气缸401可采用液压油缸替换，相应的，气缸控制器需要替换成液压控制器；
27.其中，控制机构包括设置在桁架2右侧的控制箱5，控制箱5内部的底板上从左往右依次固定设置有气缸控制器组501和电机控制器组502，控制箱5的右侧内壁上从上往下依次固定设置有图像处理芯片503和plc控制器504，气缸控制器组501和电机控制器组502的控制线路分布连接plc控制器504，图像处理芯片503通过线路连接plc控制器504。
28.工作原理：通过在桁架上设置位移机构，可实现对钻孔机构的左右位移，其中，钻孔机构中的钻孔机头通过升降气缸实现钻孔动作的操作，设置的图像采集摄像头可采集板材需要钻孔的位置数据，经过图像处理芯片处理后，利用推料气缸将板材前后位移，后利用直线电机控制钻孔机构左右位移，可实现对钻孔位置的定位，该转孔设备，钻孔定位精确，操作智能，适宜推广使用。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。