1.本实用新型涉及一种斜铁卡块装置，属于机械加工技术领域。


背景技术：

2.目前，在镗床上加工轴类、辊类锻件的轴颈表面及端面的情况较多，且工件外圆直径尺寸大小不一，跨度较大，传统v形垫铁对工件的定位灵活性和随时可变化性不足，很难满足加工的装夹条件，并不方便实用，给加工效率带来了一定的影响，不能有效的提高加工效率。


技术实现要素：

3.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种斜铁卡块装置，该装置适用于镗床工作台中，方便实用，改进了传统v形垫铁对工件外圆直径的使用范围，增加了装夹固定、定位工件的灵活性和随时可变化性，提高了工件装夹效率。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种斜铁卡块装置，包括斜铁和定位键。
5.斜铁为直角梯形形状的块状体工件，其前后两侧面为放倒的直角梯形形状，直角梯形的直角边朝下，水平放置，其斜边朝上，斜面呈45
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角；在斜铁的水平底面中心处，固定连接有一垂直方向的定位键，定位键的形状与镗床工作台的t形槽的形状一致，能够间隙配合的插入至镗床工作台的t形槽中。
6.使用时，将一个斜铁卡块的定位键滑入镗床工作台的其中一个t形槽内，根据工件的最大直径的情况，确定另一侧斜铁卡块的安装位置，将其插入镗床工作台上的另一个t形槽中，两个斜铁卡块对称布置，将工件放置于两个斜铁卡块的顶部倾斜面上即可；本装置两个斜铁卡块为一套，根据工件的轴身长度来选择斜铁卡块的使用套数；对比于传统的v形垫铁，斜铁卡块对工件直径的使用范围更大，能够根据镗床工作台的宽度来放置其范围内的最大尺寸的工件，且更牢固，承载能力更大，灵活多变。
7.本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单、设计合理，方便实用，制作及操作方灵活简便，特别适合不同规格轴类、辊类在镗床加工其颈部的装夹，提高了工件的装夹效率，从而提高了机床的工作效率。
附图说明
8.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。
9.图1是本实用新型的结构示意图。
10.图2是图1的b向示意图。
11.图3是本实用新型在机床工作台上定位工件的示意图。
12.图4是图3的a向示意图。
13.图中标号：
14.1、斜铁，2、定位键，3、镗床工作台，4、斜铁卡块，5、t形槽，6、工件。
具体实施方式
15.如图1—4所示，一种斜铁卡块装置，包括斜铁1和定位键2，斜铁1为直角梯形形状的块状体工件，其前后两侧面为放倒的直角梯形形状，直角梯形的直角边朝下，水平放置，其斜边朝上，斜面呈45
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角；在斜铁1的水平底面中心处，固定连接有一垂直方向的定位键2，定位键2的形状与镗床工作台3的t形槽5的形状一致，能够间隙配合的插入至镗床工作台3的t形槽5中。
16.使用时，将一个斜铁卡块4的定位键2滑入镗床工作台3的其中一个t形槽5内，根据工件6的最大直径的情况，确定另一侧斜铁卡块4的安装位置，将其插入镗床工作台3上的另一个t形槽5中，两个斜铁卡块4对称布置，将工件6放置于两个斜铁卡块4的顶部倾斜面上即可；本装置两个斜铁卡块4为一套，根据工件6的轴身长度来选择斜铁卡块4的使用套数；对比于传统的v形垫铁，斜铁卡块4对工件6直径的使用范围更大，能够根据镗床工作台3的宽度来放置其范围内的最大尺寸的工件6，且更牢固，承载能力更大，灵活多变。


技术特征：
1.一种斜铁卡块装置，包括斜铁（1）和定位键（2），其特征在于：斜铁（1）为直角梯形形状的块状体工件，其前后两侧面为放倒的直角梯形形状，直角梯形的直角边朝下，水平放置，其斜边朝上，斜面呈45
ꢀº
角；在斜铁（1）的水平底面中心处，固定连接有一垂直方向的定位键（2），定位键（2）的形状与镗床工作台（3）的t形槽（5）的形状一致，能够间隙配合的插入至镗床工作台（3）的t形槽（5）中。

技术总结
本实用新型公开了一种斜铁卡块装置，属于机械加工技术领域。它包括斜铁和定位键，斜铁为直角梯形形状的块状体工件，其前后两侧面为放倒的直角梯形形状，直角梯形的直角边朝下，水平放置，其斜边朝上，斜面呈45


技术研发人员：袁之浩 冯超
受保护的技术使用者：黑龙江鑫源特钢有限公司
技术研发日：2021.09.17
技术公布日：2022/1/28