1.本实用新型涉及裁切机安全防护组件技术领域，尤其涉及一种可调节高度的裁切机安全防护装置。


背景技术：

2.自动裁切机是用于各行各业的片材的分割与裁切，它不需要任何模具；通过系统软件来控制，然后直接对产品进行裁切，只要在操作平台上设置好相应的参数，电脑传输相应的指令给裁切机；裁切机就根据接受的设计图稿进行快速裁切，自动化程序高；操作简单。是很多行业所采用的裁切设备。
3.现有的裁切装置大多未设置防护结构，由于裁切装置上设置的裁切刀片非常锋利，若未设置防护结构，则可能在裁切板材时因工作人员的失误而误切手指，且也有可能在裁切过程中使板材边料飞溅砸伤人员，所以现有的裁切装置存在较大的安全隐患，现有少数带有防护机构的裁切装置，其上设置的防护板在调节高度时仅仅依靠自身摩擦力进行调节和支撑，由于防护板在不断上下摩擦后会对防护板表面进行磨损，久而久之防护板与滑槽之间便会存在较大的缝隙，因而使摩擦力无法对防护板自身的质量进行支撑，所以常常会导致防护板自行滑落的问题，从而降低了实用性，为此，我们设计了一种可调节高度的裁切机安全防护装置用来解决上述所出现的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种可调节高度的裁切机安全防护装置，解决了现有裁切装置上的防护板因大多依靠自身摩擦力定位，导致长期使用后出现自行滑脱的问题，实现了快速调节安全挡板的高度并使安全挡板稳定定位的效果，同时使得安全挡板防止人员直接与刀体接触，有效防止人为因素导致的安全事故发生，具有良好的防护作用，且该裁切装置借于运动的上刀片和固定的下刀片采用合理的刀片间隙和角度对各种厚度的板材施加剪切力，使板材按照所需要的尺寸断裂分离完成作业。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种可调节高度的裁切机安全防护装置，包括：工作平台、刀架、两个脚架、两个横梁和两个支撑架，两个所述横梁分别设置在两个脚架的顶部，两个所述支撑架分别固定连接在两个横梁顶部的后侧，所述横梁的顶部开设有凹槽，所述凹槽内放置有工作平台，所述刀架焊接在两个所述支撑架之间，所述刀架的底部滑动设置有上刀片，所述刀架的前侧滑动设置有安全挡板，所述支撑架的前侧设置有升降机构，两个所述脚架之间设置有裁切机构。
6.优选的，所述升降机构包括两个限位块、两个限位槽、两个定位螺栓和两个滑板，两个所述限位块分别固定连接在两个支撑架的前侧，两个所述限位槽分别开设在两个限位块相对的一侧，两个所述定位螺栓分别螺纹插接在两个限位块的顶部，两个所述滑板分别滑动连接在两个限位槽内，所述滑板的顶部开设有安装口，所述定位螺栓的端头贯穿限位块并转动连接在安装口内，所述定位螺栓端头的两侧均一体成型有凸缘，所述凸缘与安装
口的顶壁相抵，所述安全挡板的两侧分别与两个所述滑板相对的一侧固定连接，通过转动定位螺栓，使定位螺栓端头的凸缘边旋转边拉动或推动滑板在限位槽内上下滑动，与此同时安全挡板会跟着滑板上下滑动，即可调节安全挡板的高度并使安全挡板稳定定位，解决了现有裁切装置上的防护板因大多依靠自身摩擦力定位，导致长期使用后出现自行滑脱的问题，实现了快速调节安全挡板的高度并使安全挡板稳定定位的效果，同时使得安全挡板防止人员直接与刀体接触，有效防止人为因素导致的安全事故发生，具有良好的防护作用。
7.优选的，所述裁切机构包括圆轴、脚踏板、两个复位弹簧、两个平台挂钩、两个连杆和两个定位挂钩，所述圆轴固定连接在两个脚架相对的一侧，所述脚踏板转动套接在圆轴上，两个所述连杆对称安装在脚踏板顶部的后侧，且所述连杆的顶部与刀架连接，两个所述平台挂钩对称固定连接在工作平台的底部，两个所述复位弹簧的一端分别与两个平台挂钩钩接，两个所述定位挂钩对称固定连接在脚踏板的顶部，所述复位弹簧的另一端与定位挂钩钩接，通过踩踏脚踏板，使脚踏板绕着圆轴转动，使得连杆折叠并推动刀架内上刀片，使得上刀片竖直向下滑动，配合下刀片可快速且精准的对板材进行裁切，松脚后，复位弹簧会因自身弹力使脚踏板复位，该裁切装置借于运动的上刀片和固定的下刀片采用合理的刀片间隙和角度对各种厚度的板材施加剪切力，使板材按照所需要的尺寸断裂分离完成作业，该裁切装置结构简单、使用方便、经济实用，安全可靠的防护装置；且该裁切装置作业的产品切口整齐，无刀口毛边，适用于pc板材、亚克力板材、pet板材的金属薄板裁料加工。
8.优选的，两个所述横梁的前侧均固定连接有安装块，所述安装块的前侧开设有五个固定孔，五个所述固定孔延伸至工作平台内，可使得工作平台稳定安装在凹槽内，防止工作平台在使用时发生脱位的问题。
9.优选的，所述工作平台的后侧固定连接有下刀片，所述下刀片位于上刀片的正下方，下刀片配合上刀片，可对不同板材进行裁切，且提高了裁切能力。
10.优选的，所述脚踏板顶部的前侧设置有防滑垫，所述防滑垫的外表面设置有防滑纹路，可增大人员脚部与脚踏板的摩擦力，有助于解决在踩踏脚踏板时发生滑脱的现象。
11.优选的，所述脚架的底部固定连接有减震脚垫，所述减震脚垫的材质为橡胶，由于橡胶材质具有弹性，所以有助于缓解该裁切装置在使用时产生的震动，从而有助于提高稳定性。
12.优选的，所述滑板内插接有导向杆，所述导向杆的两端均固定连接在限位槽内，可对滑板的移动方向进行限位。
13.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种可调节高度的裁切机安全防护装置具有如下有益效果：
14.1、本实用新型中，通过转动定位螺栓，使定位螺栓端头的凸缘边旋转边拉动或推动滑板在限位槽内上下滑动，与此同时安全挡板会跟着滑板上下滑动，即可调节安全挡板的高度并使安全挡板稳定定位，解决了现有裁切装置上的防护板因大多依靠自身摩擦力定位，导致长期使用后出现自行滑脱的问题，实现了快速调节安全挡板的高度并使安全挡板稳定定位的效果，同时使得安全挡板防止人员直接与刀体接触，有效防止人为因素导致的安全事故发生，具有良好的防护作用。
15.2、本实用新型中，通过踩踏脚踏板，使脚踏板绕着圆轴转动，使得连杆折叠并推动刀架内上刀片，使得上刀片竖直向下滑动，配合下刀片可快速且精准的对板材进行裁切，松
脚后，复位弹簧会因自身弹力使脚踏板复位，该裁切装置借于运动的上刀片和固定的下刀片采用合理的刀片间隙和角度对各种厚度的板材施加剪切力，使板材按照所需要的尺寸断裂分离完成作业，该裁切装置结构简单、使用方便、经济实用，安全可靠的防护装置；且该裁切装置作业的产品切口整齐，无刀口毛边，适用于pc板材、亚克力板材、pet板材的金属薄板裁料加工。
附图说明
16.图1为一种可调节高度的裁切机安全防护装置中拆除安全挡板状态的结构示意图；
17.图2为一种可调节高度的裁切机安全防护装置安装安全挡板状态的结构示意图；
18.图3为一种可调节高度的裁切机安全防护装置限位块的内部结构示意图；
19.图4为图1中a处的放大图；
20.图5为图2中b处的放大图。
21.图中标号：1、脚架；2、圆轴；3、横梁；4、固定孔；5、复位弹簧；6、工作平台； 7、平台挂钩；8、下刀片；9、上刀片；10、刀架；11、支撑架；12、脚踏板；13、连杆； 14、定位挂钩；15、安全挡板；16、限位块；17、限位槽；18、定位螺栓；19、滑板。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例一，由图1-5给出，一种可调节高度的裁切机安全防护装置，包括：工作平台 6、刀架10、两个脚架1、两个横梁3和两个支撑架11，两个横梁3分别设置在两个脚架 1的顶部，两个支撑架11分别固定连接在两个横梁3顶部的后侧，横梁3的顶部开设有凹槽，凹槽内放置有工作平台6，刀架10焊接在两个支撑架11之间，刀架10的底部滑动设置有上刀片9，刀架10的前侧滑动设置有安全挡板15，支撑架11的前侧设置有升降机构，两个脚架1之间设置有裁切机构；
24.升降机构包括两个限位块16、两个限位槽17、两个定位螺栓18和两个滑板19，两个限位块16分别固定连接在两个支撑架11的前侧，两个限位槽17分别开设在两个限位块 16相对的一侧，两个定位螺栓18分别螺纹插接在两个限位块16的顶部，两个滑板19分别滑动连接在两个限位槽17内，滑板19的顶部开设有安装口，定位螺栓18的端头贯穿限位块16并转动连接在安装口内，定位螺栓18端头的两侧均一体成型有凸缘，凸缘与安装口的顶壁相抵，安全挡板15的两侧分别与两个滑板19相对的一侧固定连接，通过转动定位螺栓18，使定位螺栓18端头的凸缘边旋转边拉动或推动滑板19在限位槽17内上下滑动，与此同时安全挡板15会跟着滑板19上下滑动，即可调节安全挡板15的高度并使安全挡板15稳定定位，解决了现有裁切装置上的防护板因大多依靠自身摩擦力定位，导致长期使用后出现自行滑脱的问题，实现了快速调节安全挡板15的高度并使安全挡板15 稳定定位的效果，同时使得安全挡板15防止人员直接与刀体接触，有效防止人为因素导致的安全事故发生，具有良好的防
护作用。
25.实施例二，在实施例一的基础上，裁切机构包括圆轴2、脚踏板12、两个复位弹簧5、两个平台挂钩7、两个连杆13和两个定位挂钩14，圆轴2固定连接在两个脚架1相对的一侧，脚踏板12转动套接在圆轴2上，两个连杆13对称安装在脚踏板12顶部的后侧，且连杆13的顶部与刀架10连接，两个平台挂钩7对称固定连接在工作平台6的底部，两个复位弹簧5的一端分别与两个平台挂钩7钩接，两个定位挂钩14对称固定连接在脚踏板12的顶部，复位弹簧5的另一端与定位挂钩14钩接，通过踩踏脚踏板12，使脚踏板 12绕着圆轴2转动，使得连杆13折叠并推动刀架10内上刀片9，使得上刀片9竖直向下滑动，配合下刀片8可快速且精准的对板材进行裁切，松脚后，复位弹簧5会因自身弹力使脚踏板12复位，该裁切装置借于运动的上刀片9和固定的下刀片8采用合理的刀片间隙和角度对各种厚度的板材施加剪切力，使板材按照需要的尺寸断裂分离完成作业，该裁切装置结构简单、使用方便、经济实用，安全可靠的防护装置；且该裁切装置作业的产品切口整齐，无刀口毛边，适用于pc板材、亚克力板材、pet板材的金属薄板裁料加工。
26.实施例三，在实施例一的基础上，两个横梁3的前侧均固定连接有安装块，安装块的前侧开设有五个固定孔4，五个固定孔4延伸至工作平台6内，可使得工作平台6稳定安装在凹槽内，防止工作平台6在使用时发生脱位的问题。
27.实施例四，在实施例一的基础上，工作平台6的后侧固定连接有下刀片8，下刀片8 位于上刀片9的正下方，下刀片8配合上刀片9，可对不同板材进行裁切，且提高了裁切能力。
28.实施例五，在实施例二的基础上，脚踏板12顶部的前侧设置有防滑垫，防滑垫的外表面设置有防滑纹路，可增大人员脚部与脚踏板12的摩擦力，有助于解决在踩踏脚踏板 12时发生滑脱的现象。
29.实施例六，在实施例一的基础上，脚架1的底部固定连接有减震脚垫，减震脚垫的材质为橡胶，由于橡胶材质具有弹性，以有助于缓解该裁切装置在使用时产生的震动，从而有助于提高稳定性。
30.实施例七，在实施例一的基础上，滑板19内插接有导向杆，导向杆的两端均固定连接在限位槽17内，可对滑板19的移动方向进行限位。
31.工作原理：
32.需要调节安全挡板15的高度时：
33.第一步：首先转动定位螺栓18，使定位螺栓18端头的凸缘边旋转边拉动或推动滑板 19在限位槽17内上下滑动，与此同时安全挡板15会跟着滑板19上下滑动。
34.当需要裁切板材时：
35.第一步：首先将板材放置在工作平台6上；
36.第二步：通过踩踏脚踏板12，使脚踏板12绕着圆轴2转动，使得连杆13折叠并推动刀架10内上刀片9，使得上刀片9竖直向下滑动，配合下刀片8可快速且精准的对板材进行裁切；
37.第三步：松脚后，复位弹簧5会因自身弹力使脚踏板12复位即可。
38.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖
非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
39.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。