1.本实用新型涉及超声波设备技术领域，尤其涉及一种超声波冲压装置。
背景技术：
2.目前，现有的超声波冲压装置的凹模具一般都通过螺钉固定在底座上端，安装、拆卸不方便，定位精度不高，同时当超声波冲压装置连续加工时，模具受到不断的冲击会导致模具温度升高，模具温度升高后会造成模具材质变软，因此模具的使用寿命普遍较短。
技术实现要素：
3.本实用新型要解决上述现有技术存在的问题，提供一种超声波冲压装置，方便拆卸，定位精度高，承载能力大且使用寿命较长。
4.本实用新型解决其技术问题采用的技术方案：这种超声波冲压装置，包括超声波转换箱、固定连接于超声波转换箱前侧下端的升降杆、固定连接于升降杆下端的连接杆、安装在连接杆下端的冲压头、位于冲压头下端与冲压头配合的凹模具、位于凹模具下端的底板、螺纹连接于底板下端的底座、位于超声波转换箱后侧与超声波转换箱固定连接的支撑杆、与支撑杆固定连接的支撑座，支撑座固定连接在底座上端，凹模具和所述底板之间设有滑动机构，滑动机构设有两组，两组滑动机构中心对称设置，滑动机构外侧设有固定机构，滑动机构包括滑块、与滑块滑动连接的滑槽，滑块固定连接在所述凹模具的底部，滑槽开在所述底板上端平面内，固定机构包括用于限制滑块滑动的挡板、位于挡板左侧与挡板固定连接的把手、与挡板滑动连接的卡槽，卡槽与滑槽交错设置，卡槽开在底板内，卡槽位于滑块外侧，底板内部设有冷却水孔，冷却水孔环绕底板一周，底座右端设有水箱，水箱顶部一端设有水泵，水箱另一端开有一孔，水泵与水箱管路连接，水泵出水口固定连接有第二水管，第二水管与冷却水孔一端相连，冷却水孔另一端密封连接有第一水管，第一水管固定连接于所述水箱顶部另一端，增加滑动机构便于安装和拆卸，能提高定位精度，增加水箱，在底板内开冷却水孔能起到降温作用，延长使用寿命。
5.为了进一步完善，把手外侧设有用于限制把手滑出的弹力带，能够保证挡板不轻易滑出，从而使挡板与卡槽的连接更为可靠。
6.进一步完善，连接杆上端设有圆柱体，圆柱体外壁设有第一螺纹，连接杆下端设有连接头，连接头为正方体结构，冲压头上端外壁设有第二螺纹所述冲压头上端中心位置设有一与连接头配合的凹槽，连接头外壁紧贴凹槽内壁，连接头与冲压头连接处外侧设有螺纹固定套，冲压头通过螺纹固定套连接连接头，这种正方体结构能避免冲压头旋转，使得冲压头在安装固定时与下模的形状对应，从而使定位准确。
7.进一步完善，弹力带两端连接有圆环，圆环内设有将弹力带固定在底座侧面的螺钉，连接稳定且方便。
8.本实用新型有益的效果是：本实用新型凹模具和底板之间设有滑动机构，滑动机构外侧设有固定机构，当凹模具需要拆卸的时候，只需拔出固定机构，再将凹模具向外移
动，就能轻松拆卸凹模具，增加滑动机构和固定机构便于凹模具的安装和拆卸，能提高定位精度，增加水箱，在底座内开冷却水孔能起到降温作用，延长使用寿命。
附图说明
9.图1为本实用新型主视图方向的结构示意图；
10.图2为本实用新型侧视图方向的结构示意图；
11.图3为本实用新型卡槽和滑槽位置关系的结构示意图；
12.图4为本实用新型滑块和把手位置关系的结构示意图；
13.图5为本实用新型把手和挡板的结构示意图；
14.图6为本实用新型底座在冷却水孔所在位置的剖视图；
15.图7为本实用新型连接杆与冲压头连接关系的结构示意图；
16.图8为本实用新型中a部分的局部放大图。
17.附图标记说明：1-超声波转换箱，2-升降杆，3-连接杆，31-圆柱体，32-第一螺纹，33-连接头，4-冲压头，41-凹槽，42-第二螺纹，5-凹模具，6-底板，61-冷却水孔，7-底座，8-滑动机构，81-滑块，82-滑槽，9-固定机构，91-挡板，92-把手，93-卡槽，10-水箱，101-水泵，102-第一水管，103-第二水管，104-孔，11-支撑杆，12-支撑座，13-弹力带，131-圆环，14-螺纹固定套。
具体实施方式
18.下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
19.参照附图1和2：本实施例中这种超声波冲压装置，包括超声波转换箱1、固定连接于超声波转换箱1前侧下端的升降杆2、固定连接于升降杆2下端的连接杆3、安装在连接杆3下端的冲压头4、位于冲压头4下端与冲压头4配合的凹模具5、位于凹模具5下端的底板6、螺纹连接于底板6下端的底座7、位于超声波转换箱1后侧与超声波转换箱1固定连接的支撑杆11、与支撑杆11固定连接的支撑座12，支撑座12固定连接在底座7上端。
20.参照附图3：凹模具5和底板6之间设有滑动机构8，滑动机构8设有两组，两组滑动机构8中心对称设置，滑动机构8外侧设有固定机构9，滑动机构8包括滑块81、与滑块81滑动连接的滑槽82，滑块81固定连接在凹模具5的底部，滑槽82开在底板6上端平面内，固定机构9包括用于限制滑块滑动的挡板91、位于挡板91左侧与挡板91固定连接的把手92、与挡板91滑动连接的卡槽93，卡槽93与滑槽82交错设置，卡槽93开在所述底板6内，卡槽93位于所述滑块81外侧。
21.参照附图4：底板6内部设有冷却水孔61，冷却水孔61环绕底板6一周，底座7右端设有水箱10，水箱10顶部一端设有水泵101，水箱10另一端开有一孔104，水泵101与水箱10管路连接，水泵101的出水口固定连接有第二水管103，第二水管103与冷却水孔61一端相连，冷却水孔61另一端密封连接有第一水管102，第一水管102固定连接于所述水箱10顶部另一端。
22.参照附图5：连接杆3上端设有圆柱体31，圆柱体31外壁设有第一螺纹32，连接杆3下端设有连接头33，连接头33为正方体结构，冲压头4上端外壁设有第二螺纹42，冲压头4上端中心位置设有一与连接头33配合的凹槽41，连接头33外壁紧贴凹槽41内壁，连接头33与
冲压头4连接处外侧设有螺纹固定套14，冲压头4通过螺纹固定套14连接连接头33。
23.参照附图6：把手92外侧设有用于限制把手92滑出的弹力带13，弹力带13两端连接有圆环131，圆环131内设有将弹力带13固定在底座7侧面的螺钉。
24.本实用新型在加工工件时，首先选择相应模具，将凹模具下端的滑块卡入滑槽内，并向底板内滑动，再将左右两侧固定机构插入卡槽内，使得固定机构的挡板限位在滑块外侧，避免滑块向外侧移动，把手外侧还设有用于限制把手滑出的弹力带，能够保证挡板不轻易滑出，从而使挡板与卡槽的连接更为可靠，拆卸凹模具时，只需上下拨动弹力带，将挡板向外抽出，再向外移动凹模具即可，此结构便于凹模具的安装和拆卸，能提高定位精度，底板内部还设有冷却水孔，冷却水孔环绕底板一周，底座右端设有水箱，需要降温时，将第二水管一端插入水箱一端固定连接的水泵内，将第二水管另一端插入冷却水孔内一端内，将第一水管一端放入水箱另一端孔内，将第一水管另一端插入冷却水孔另一端内，此结构能起到降温作用，延长使用寿命，并实现液体循环。
25.虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。