1.本实用新型涉及钢格板加工设备领域，特别涉及一种钢格板生产用切割装置。
背景技术：
2.格栅又名钢格板，网格栅是用扁钢按照一定的间距和横杆(扭绞方钢、方钢、圆钢、扁钢等)进行交叉排列，并且焊接成中间带有方形格子的一种钢铁制品，钢格板主要用来做水沟盖板，钢结构平台板，钢梯的踏步板等.横杆一般采用经过扭绞的方钢.钢格板一般采用碳钢制作，外表热镀锌，可以起到防止氧化的作用。也可以采用不锈钢制作.钢格板具有通风，采光，散热，防滑，防爆等性能。
3.但是，现有的切割装置钢板不易移动，切割精度把控较差，为此，我们提出一种钢格板生产用切割装置来解决上述问题。
技术实现要素：
4.本实用新型的主要目的在于提供一种钢格板生产用切割装置，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
6.一种钢格板生产用切割装置，包括：切割支架，所述切割支架采用不锈钢方管焊接而成，所述切割支架顶部固定安装有切割平台，所述切割支架下方通过支架固定安装有电机，所述电机左端通过输出轴转动安装有主动轮，所述切割平台底部设置有轴承座，所述轴承座中部设置有轴承，通过轴承转动安装有转动轴，所述转动轴左端同轴固定安装有从动轮，所述从动轮和主动轮外侧通过皮带进行连接，将主动轮的动力传递到从动轮中，
7.所述切割平台中部设置有让位口，所述让位口用于为切割用的切割轮进行让位。
8.优选的，所述切割平台上方侧边设置有滑槽，通过滑槽滑动安装有两组限位块，通过两组限位块分别用来对切割的钢板进行定位，保证加工的精度。
9.优选的，所述限位块为c型结构块，所述限位块左侧下方设置有支撑架，所述支撑架下方转动安装有滚轮，通过滚轮在滑槽中的转动来将切割平台控制在滑槽的轨道中进行滑动。
10.优选的，所述限位块上端中部设置有转动槽，所述转动槽中部转动安装有转动杆，所述转动杆表面设置有防滑垫套，所述转动杆下端固定安装有定位块，所述定位块下方设置有凸起结构块，通过转动杆在转动槽中的转动带动定位块将切割平台进行压紧，通过转动杆来将限位块固定在切割平台上方，结构简单可靠，操作快捷方便，实用性强。
11.优选的，所述滑槽外侧还设置有刻度线，通过刻度线来对限位块的位置进行控制，进一步提升加工的精度。
12.优选的，所述切割平台上表面设置有若干组滚珠，通过滚珠来为切割的钢板移动进行转动，降低移动的阻力，提升结构的稳定性。
13.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
14.1、通过转动杆在转动槽中的转动带动定位块将切割平台进行压紧，通过转动杆来将限位块固定在切割平台上方，通过刻度线来对限位块的位置进行控制，进一步提升加工的精度，结构简单可靠，操作快捷方便，实用性强。
15.2、通过轴承转动安装有转动轴，所述从动轮和主动轮外侧通过皮带进行连接，将主动轮的动力传递到从动轮中，通过从动轮带动转动轴进行转动，从而通过切割轮对钢板进行切割。
附图说明
16.图1为本实用新型一种钢格板生产用切割装置的整体结构图；
17.图2为本实用新型一种钢格板生产用切割装置中切割平台的俯视结构图；
18.图3为本实用新型一种钢格板生产用切割装置中限位块的结构图。
19.图中：1、切割支架；2、电机；3、主动轮；4、从动轮；5、皮带；6、切割平台；7、轴承座；8、转动轴；9、滚珠；10、切割轮； 11、让位口；12、滑槽；13、限位块；14、滚轮；15、支撑架；16、转动槽；17、定位块；18、转动杆。
具体实施方式
20.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
21.其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
22.参照图1所示，一种钢格板生产用切割装置，包括：切割支架1，所述切割支架1采用不锈钢方管焊接而成，所述切割支架1顶部固定安装有切割平台6，所述切割支架1下方通过支架固定安装有电机2，所述电机2左端通过输出轴转动安装有主动轮3，所述切割平台6底部设置有轴承座7，所述轴承座7中部设置有轴承，通过轴承转动安装有转动轴8，所述转动轴8左端同轴固定安装有从动轮4，所述从动轮4和主动轮3外侧通过皮带5进行连接，将主动轮3的动力传递到从动轮4中，
23.综合图2所示，所述切割平台6中部设置有让位口11，所述让位口11用于为切割用的切割轮10进行让位，所述切割平台6上表面设置有若干组滚珠9，通过滚珠9来为切割的钢板移动进行转动，降低移动的阻力，提升结构的稳定性，
24.所述切割平台6上方侧边设置有滑槽12，通过滑槽12滑动安装有两组限位块13，通过两组限位块13分别用来对切割的钢板进行定位，保证加工的精度，所述滑槽12外侧还设置有刻度线，通过刻度线来对限位块13的位置进行控制，进一步提升加工的精度，
25.综合图3所示，所述限位块13为c型结构块，所述限位块13左侧下方设置有支撑架15，所述支撑架15下方转动安装有滚轮14，通过滚轮14在滑槽12中的转动来将切割平台6控制在滑槽12的轨道中进行滑动，所述限位块13上端中部设置有转动槽16，所述转动槽 16中部转动安装有转动杆18，所述转动杆18表面设置有防滑垫套，所述转动杆18下端固定安装有定位块17，所述定位块17下方设置有凸起结构块，通过转动杆18在转动槽16中的转动带动定位块17 将切割平台6进行压紧，通过转动杆18来将限位块13固定在切割平台6上方，结构简单可靠，操作快捷方便，实用性强。
26.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
技术特征：
1.一种钢格板生产用切割装置，包括切割支架(1)，其特征在于：所述切割支架(1)采用不锈钢方管焊接而成，所述切割支架(1)顶部固定安装有切割平台(6)，所述切割支架(1)下方通过支架固定安装有电机(2)，所述电机(2)左端通过输出轴转动安装有主动轮(3)，所述切割平台(6)底部设置有轴承座(7)，所述轴承座(7)中部设置有轴承，通过轴承转动安装有转动轴(8)，所述转动轴(8)左端同轴固定安装有从动轮(4)，所述从动轮(4)和主动轮(3)外侧通过皮带(5)进行连接，所述切割平台(6)中部设置有让位口(11)。2.根据权利要求1所述的一种钢格板生产用切割装置，其特征在于：所述切割平台(6)上方侧边设置有滑槽(12)，通过滑槽(12)滑动安装有两组限位块(13)。3.根据权利要求2所述的一种钢格板生产用切割装置，其特征在于：所述限位块(13)为c型结构块，所述限位块(13)左侧下方设置有支撑架(15)，所述支撑架(15)下方转动安装有滚轮(14)。4.根据权利要求3所述的一种钢格板生产用切割装置，其特征在于：所述限位块(13)上端中部设置有转动槽(16)，所述转动槽(16)中部转动安装有转动杆(18)，所述转动杆(18)表面设置有防滑垫套，所述转动杆(18)下端固定安装有定位块(17)，所述定位块(17)下方设置有凸起结构块。5.根据权利要求2所述的一种钢格板生产用切割装置，其特征在于：所述滑槽(12)外侧还设置有刻度线。6.根据权利要求1所述的一种钢格板生产用切割装置，其特征在于：所述切割平台(6)上表面设置有若干组滚珠(9)。
技术总结
本申请提供了一种钢格板生产用切割装置，包括切割支架，切割支架顶部固定安装有切割平台，切割支架下方通过支架固定安装有电机，电机左端通过输出轴转动安装有主动轮，切割平台底部设置有轴承座，轴承座中部设置有轴承，转动轴左端同轴固定安装有从动轮，从动轮和主动轮外侧通过皮带进行连接，切割平台中部设置有让位口，切割平台上方侧边设置有滑槽，通过滑槽滑动安装有两组限位块。本实用新型通过转动杆在转动槽中的转动带动定位块将切割平台进行压紧，通过转动杆来将限位块固定在切割平台上方，通过刻度线来对限位块的位置进行控制，进一步提升加工的精度，结构简单可靠，操作快捷方便，实用性强。实用性强。实用性强。
技术研发人员：王琛
受保护的技术使用者：饶阳县晶富金属制品有限公司
技术研发日：2021.07.16
技术公布日：2022/1/28