1.本实用新型涉及五金技术领域，具体为一种全自动异形五金件钻孔设备。
背景技术：
2.五金件，是指用金、银、铜、铁、锡等金属，通过加工，铸造得到的工具，现代社会的五金用途广泛，例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等，五金产品在加工时，通常需要对其进行钻孔，配合使用。
3.现有的五金件钻孔设备在使用时，由于对五金件进行钻孔时，五金件受到钻头的冲击，常常会位置偏移，易影响钻孔效果，降低工作效率，因此，提出一种全自动异形五金件钻孔设备以解决上述问题。
技术实现要素：
4.（一）解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型公开了一种全自动异形五金件钻孔设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.（二）技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种全自动异形五金件钻孔设备，包括：
8.支撑台，所述支撑台顶部开设有圆孔；
9.升降机构，所述升降机构安装在支撑台顶部；
10.限位机构，所述限位机构包括连接柱，所述连接柱底部固定连接在支撑台上，所述连接柱顶部固定连接有固定台，所述固定台正面通过销轴转动连接有内压块，所述固定台顶部开设有凹槽，所述固定台顶部开设的凹槽内壁活动插接有挤压板，所述挤压板外壁开设有弧形槽，所述内压块右端活动插接在挤压板外壁开设的弧形槽内，所述连接柱顶部开设有凹槽，所述连接柱顶部开设的凹槽底部固定连接有挤压弹簧，所述挤压弹簧顶部固定连接在挤压板底部。
11.优选的，所述固定台背面固定连接有连接块，所述连接块右侧通过销轴转动连接有限位盖，所述限位盖前端固定连接有连接板，所述固定台正面开设有螺纹孔，所述螺纹孔内壁螺纹连接有限位柱。
12.优选的，所述连接板正面开设有圆孔，所述限位柱前端的径向宽度大于连接板正面开设的圆孔的径向宽度，所述限位柱后端穿过连接板正面开设的圆孔与螺纹孔螺纹连接，所述限位盖顶部开设有插入槽。
13.优选的，所述升降机构包括支撑杆，所述支撑杆固定连接在支撑台顶部开设的圆孔内壁，所述支撑杆顶部开设有凹槽，所述支撑杆顶部开设的凹槽内壁活动卡接有旋转柱，所述旋转柱顶部开设有螺纹出孔，所述旋转柱顶部开设的螺纹出孔内壁螺纹连接有移动柱，所述移动柱底部通过轴承转动连接有钻头主体。
14.优选的，所述支撑台底部固定连接有固定柱，所述固定柱正面开设有滑动槽，所述钻头主体正面固定连接有滑动块，所述滑动块前端穿过滑动槽向前延伸。
15.本实用新型公开了一种全自动异形五金件钻孔设备，其具备的有益效果如下：
16.1、该全自动异形五金件钻孔设备，通过设置固定台、限位盖、限位柱、挤压板和内压块的位置关系，使得通过向前翻转限位盖挤压五金件向下运动，使得内压块向内夹紧，避免在对五金件进行钻孔时，五金件受到钻头的冲击，位置发生偏移，有利于增强钻孔效果，提高工作效率。
17.2、该全自动异形五金件钻孔设备，通过设置升降机构包括支撑杆，支撑杆固定连接在支撑台顶部开设的圆孔内壁，支撑杆顶部开设有凹槽，支撑杆顶部开设的凹槽内壁活动卡接有旋转柱，旋转柱顶部开设有螺纹出孔，旋转柱顶部开设的螺纹出孔内壁螺纹连接有移动柱，移动柱底部通过轴承转动连接有钻头主体，向下运动，便于带动钻头主体向下运动对五金件进行钻孔，向上运动，使钻头主体脱离五金件，便于使用者拿取五金件。
附图说明
18.图1为本实用新型整体结构示意图；
19.图2为本实用新型固定台结构示意图；
20.图3为本实用新型挤压板结构示意图；
21.图4为本实用新型移动柱结构示意图；
22.图5为本实用新型限位盖结构示意图。
23.图中：1、支撑台；2、固定柱；3、固定台；201、支撑杆；202、旋转柱；203、移动柱；204、滑动块；205、钻头主体；206、滑动槽；301、连接柱；302、挤压板；303、挤压弹簧；304、内压块；305、连接块；306、限位盖；307、插入槽；308、连接板；309、限位柱；310、螺纹孔。
具体实施方式
24.本实用新型实施例公开一种全自动异形五金件钻孔设备，如图1-5所示，包括：
25.参照附图1，支撑台1，支撑台1顶部开设有圆孔；
26.升降机构，升降机构安装在支撑台1顶部；
27.参照附图2和3，限位机构，限位机构包括连接柱301，连接柱301底部固定连接在支撑台1上，连接柱301顶部固定连接有固定台3，固定台3正面通过销轴转动连接有内压块304，固定台3顶部开设有凹槽，固定台3顶部开设的凹槽内壁活动插接有挤压板302，挤压板302外壁开设有弧形槽，内压块304右端活动插接在挤压板302外壁开设的弧形槽内，连接柱301顶部开设有凹槽，连接柱301顶部开设的凹槽底部固定连接有挤压弹簧303，挤压弹簧303顶部固定连接在挤压板302底部。
28.参照附图2和5，固定台3背面固定连接有连接块305，连接块305右侧通过销轴转动连接有限位盖306，限位盖306前端固定连接有连接板308，固定台3正面开设有螺纹孔310，螺纹孔310内壁螺纹连接有限位柱309，便于限制限位盖306的位置，避免限位盖306受下方五金件挤压向上移动，便于限制五金件的位置。
29.连接板308正面开设有圆孔，限位柱309前端的径向宽度大于连接板308正面开设的圆孔的径向宽度，限位柱309后端穿过连接板308正面开设的圆孔与螺纹孔310螺纹连接，
有利于将连接板308的位置与固定台3的位置相连接，便于限制连接板308的位置，避免连接板308移动位置，限位盖306顶部开设有插入槽307，便于钻头主体205穿过插入槽307向下运动，便于对五金件进行钻孔。
30.参照附图1和4，升降机构包括支撑杆201，支撑杆201固定连接在支撑台1顶部开设的圆孔内壁，支撑杆201顶部开设有凹槽，支撑杆201顶部开设的凹槽内壁活动卡接有旋转柱202，旋转柱202顶部开设有螺纹出孔，旋转柱202顶部开设的螺纹出孔内壁螺纹连接有移动柱203，移动柱203底部通过轴承转动连接有钻头主体205，向下运动，便于带动钻头主体205向下运动对五金件进行钻孔，向上运动，使钻头主体205脱离五金件，便于使用者拿取五金件。
31.支撑台1底部固定连接有固定柱2，固定柱2正面开设有滑动槽206，钻头主体205正面固定连接有滑动块204，滑动块204前端穿过滑动槽206向前延伸，便于限制钻头主体205的位置，避免钻头主体205随移动柱203转动而转动，钻头主体205通过电机设备进行钻孔处理，且钻孔设备为现有成熟结构，本实施例不再此赘述。
32.工作原理：为了避免钻孔时五金件位置偏移，使用者可以将五金件放于挤压板302上，通过向前翻转限位盖306，使得向前运动的限位盖306带动连接板308向前运动，使得连接板308正面开设有的圆孔与螺纹孔310相对其，通过顺时针转动限位柱309，使得限位柱309与固定台3相连接，使得连接板308的位置得到固定，通过限位盖306向前翻转，使得向前翻转的限位盖306向下挤压五金件，通过向下运动的五金件向下挤压住挤压板302，且通过杠杆原理使得向下挤压的挤压板302带动内压块304上方向内挤压，使得五金件的被夹紧，便于对五金件位置进行固定。
33.通过向后顺时针转动旋转柱202，使得向后运动的旋转柱202带动移动柱203向下转动运动，又通过滑动槽206对滑动块204的位置限定，使得向下转动运动的移动柱203带动钻头主体205向下运动，使得钻头主体205穿过滑动槽206对五金件进行钻孔。
34.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。