1.本实用新型涉及激光焊接技术领域，具体为一种自动化激光焊接设备。


背景技术：

2.激光焊接设备是利用激光电源将脉冲疝灯点着，通过激光电源对疝灯脉冲放电，形成一定频率一定脉宽的光波，该光波经过聚光枪辐射到nd3:yag激光晶体上，激发nd3:yag激光晶体发光，该脉冲激光经过护束、反射(或经光纤传输)聚焦后打在要焊接的物体上，现有的技术存在以下问题：通过自动化激光焊接设备对电路板焊接，通过激光对电路板焊接点进行照射产生高温，使电路板焊接点瞬间熔化焊接，工作完成后通过工作人员用手将焊接好的电路板拿出，但这样非常危险，若在进行拿取时，设备发生故障使激光器自启工作，则会瞬间将工作人员的手部灼烧造成伤害，非常危险。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种，具有传输带的表面设置孔洞在激光焊接时产生的热量就可以快速的分散，分散热量可以提高焊接的工作效率，为了防止在等待冷却的过程耽误工作人员的工作速度，降低了工作人员被烫伤的风险，通过第二滑轨和第三支撑架移动形成了一个自动工作轨迹的优点，解决了现有技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动化激光焊接设备，包括支架，所述支架上端安装有传输装置，传输装置上端安装有激光焊接装置；
5.所述传输装置包括传输带、辊轴、置物架第一气缸和第一滑轨，支架上端安装有传输带，传输带套在辊轴上，辊轴的两侧安装有第一滑轨，支架的两侧安装有置物架，置物架上放置有第一气缸；
6.所述激光焊接装置，包括第一支撑架、第二支撑架、第三支撑架、伸缩杆、第一滑块第二滑轨、第二滑块、激光头、第二气缸、第一管道和第二管道；二支撑架上端安装有第一支撑架，第二支撑架的下端安装有第三支撑架，第三支撑架上放置有、第二气缸，第二气缸通过第二管道连接第二滑块，第二滑块可拆卸连接激光头，第二滑块卡扣在第二滑轨中，第二滑轨固定连接伸缩杆的一端，伸缩杆的另一端固定连接第一支撑架，第三支撑架两端固定连接第一滑块，第一滑块卡扣在第一滑轨上，第一气缸通过第一管道连接在第二滑块上；
7.所述传输带上有孔洞，孔洞覆盖在传输带上；
8.优选的，所述第一气缸、第一管道、支架和置物架有四个，分别安装在支架上。
9.优选的，所述第一滑轨在传输带的外侧。
10.优选的，所述第一支撑架宽度大于第三支撑架。
11.优选的，所述第二支撑架是纵向放置的。
12.优选的，所述第一滑轨安装在辊轴的轴心上。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：传输带的表面设置孔洞在激光焊接时产生的热量就可以快速的分散，分散热量可以提高焊接的工作效率，为了防止在等待
冷却的过程耽误工作人员的工作速度，降低了工作人员被烫伤的风险，通过第二滑轨和第三支撑架移动形成了一个自动工作轨迹，节约了焊接的的过程需要耗费的人工成本，焊接好的物品可以通过传输带的移动将物品传送到放置冷却的地方，在机器工作时不需要人工操作，避免了工作人员受伤，也提高了生产量。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构图；
15.图2为本实用新型的激光焊接装置结构图；
16.图3为本实用新型的激光焊接装置移动状态图；
17.图4为本实用新型的气缸结构图；
18.图5为本实用新型的激光焊接装置结构图。
19.图中：1、支架；2、传输装置；21、传输带；211、孔洞；22、辊轴；23、置物架；24、第一滑轨；25、第一气缸；3、激光焊接装置；31、第一支撑架；32、第二支撑架；33、第三支撑架；34、伸缩杆；35、第一滑块；36、第二滑轨；37、第二滑块；38、激光头；39、第二气缸；310、第二管道；311、第一管道。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1，一种自动化激光焊接设备，包括支架1，所述支架1上端安装有传输装置2，传输装置2上端安装有激光焊接装置3；
22.传输装置2包括传输带21、辊轴22、置物架23第一气缸25和第一滑轨24，支架1上端安装有传输带21，传输带21套在辊轴22上，辊轴22的两侧安装有第一滑轨24，第一滑轨24在传输带21的外侧，支架1的两侧安装有置物架23，置物架23上放置有第一气缸25，第一气缸25、第一管道311、支架1和置物架23有四个，分别安装在支架1上，第一气缸25、第一管道311、支架1和置物架23同时进行工作给第一滑轨24里卡扣的第一滑块35提供动力，传输带21套在辊轴22上，通过辊轴22的转动带动传输带21进行移动，传输带21的移动从而带动传输带21上的物品进行移动，传输带21上有孔洞211，孔洞211覆盖在传输带21上，传输带21的表面布满孔洞211，是为了保证在整个传输过程中都会有孔洞211，传输带21的表面设置孔洞211在激光焊接时产生的热量就可以快速的分散，分散热量可以提高焊接的工作效率，为了防止在等待冷却的过程耽误工作人员的工作速度，降低了工作人员被烫伤的风险；
23.请参阅图2-5，激光焊接装置3，包括第一支撑架31、第二支撑架32、第三支撑架33、伸缩杆34、第一滑块35、第二滑轨36、第二滑块37、激光头38、第二气缸39、第一管道311和第二管道310；第二支撑架32上端安装有第一支撑架31，第一支撑架31宽度大于第三支撑架33，第二支撑架32的下端安装有第三支撑架33，第二支撑架32是纵向放置的，第三支撑架33上放置有、第二气缸39，第二气缸39通过第二管道310连接第二滑块37，第二滑块37可拆卸连接激光头38，第二滑块37卡扣在第二滑轨36中，第二滑块37带动激光头38进行移动，第二
滑轨36固定连接伸缩杆34的一端，伸缩杆34通过伸缩带动第二滑轨36进行移动，伸缩杆34的另一端固定连接第一支撑架31，第一支撑架31保证了伸缩杆34的稳定性，第三支撑架33两端固定连接第一滑块35，第一滑块35卡扣在第一滑轨24上，第一气缸25通过第一管道311连接在第二滑块37上，第一滑块35通过第一气缸25提供的动力从而带动第一滑块35进行移动，第一滑块35又连接了第三支撑架33的两端，从而第一滑块35移动，第三支撑架33也会移动，第一滑轨24安装在辊轴22的轴心上，轴心不转动，保证了第一滑轨24的稳定性，通过第二滑轨36和第三支撑架33移动形成了一个自动工作轨迹，节约了焊接的的过程需要耗费的人工成本，焊接好的物品可以通过传输带21的移动将物品传送到放置冷却的地方，在机器工作时不需要人工操作，避免了工作人员受伤，也提高了生产量。
24.综上所述，本新型的一种自动化激光焊接设备传输带21的表面设置孔洞211在激光焊接时产生的热量就可以快速的分散，分散热量可以提高焊接的工作效率，为了防止在等待冷却的过程耽误工作人员的工作速度，降低了工作人员被烫伤的风险，通过第二滑轨36和第三支撑架33移动形成了一个自动工作轨迹，节约了焊接的的过程需要耗费的人工成本，焊接好的物品可以通过传输带21的移动将物品传送到放置冷却的地方，在机器工作时不需要人工操作，避免了工作人员受伤，也提高了生产量。
25.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。