一种便于建筑铝合金模板转角c槽件焊接定位夹持装置
技术领域
1.本实用新型涉及建筑铝合金模板加工技术领域，尤其涉及一种便于建筑铝合金模板转角c槽件焊接定位夹持装置。


背景技术：

2.铝合金模板是按模数制作设计，铝模板经专用设备挤压后制作而成，由铝面板、支架和连接件三部分系统所组成的具有完整的配套使用的通用配件，能组合拼装成不同尺寸的外形尺寸复杂的整体模架，现有的铝合金转角c形槽在进行焊接时需要工人用手进行固定，但是工人用手进行固定时不够稳定，容易错位，同时焊接时容易伤到工人，为此需要一种便于建筑铝合金模板转角c槽件焊接定位夹持装置。


技术实现要素：

3.本实用新型提出的一种便于建筑铝合金模板转角c槽件焊接定位夹持装置，解决了现有技术中存在的问题。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种便于建筑铝合金模板转角c槽件焊接定位夹持装置，包括定位板，所述定位板外侧固定有第一夹紧板，所述定位板外侧位于第一夹紧板一侧位置处设置有第一固定组件，所述定位板内部设置有第二固定组件；
6.所述第一固定组件包括有与定位板滑动套接的第二夹紧板，所述第二夹紧板远离第一夹紧板一侧固定有支撑条，所述支撑条内部转动套接有螺杆，所述定位板外侧固定有配合螺杆使用的螺纹。
7.优选的，所述第二固定组件包括有定位板内部沿竖直方向滑动套接的第一延长板，所述第一夹紧板内部沿竖直方向滑动套接有第二延长板，所述第一延长板和第二延长板固定连接，所述第二夹紧板内部沿竖直方向滑动套接有第三延长板，所述定位板内部沿水平方向滑动套接有第四延长板，所述第一夹紧板内部沿水平方向滑动套接有第五延长板，所述第四延长板和第五延长板固定连接，所述第二夹紧板内部沿水平方向滑动套接有第六延长板，所述第二延长板和第五延长板内部均旋合套接有第一夹紧螺栓，所述第三延长板和第六延长板内部均旋合套接有第二夹紧螺栓。
8.优选的，所述第一夹紧板内部开设有配合第一夹紧螺栓使用的第一通槽，所述第二夹紧板内部开设有配合第二夹紧螺栓使用的第二通槽。
9.优选的，所述定位板内部沿其对角线方向开设有滑槽，所述第二夹紧板外侧固定有配合滑槽滑动使用的滑块，所述螺杆与滑槽位于同一竖直面上。
10.优选的，所述第一夹紧板和第二夹紧板均呈l形状。
11.本实用新型中通过转动第一固定组件中的螺杆带动第二夹紧板运动，从而将转角c形槽固定在第一夹紧板和第二夹紧板之间，然后通过设置的第二固定组件将该装置与横向c形槽或竖向c形槽固定起来，不需要工人用手固定，便于焊接的进行的同时提高了焊接
效率。
附图说明
12.图1为本实用新型提出的一种便于建筑铝合金模板转角c槽件焊接定位夹持装置的整体结构正面示意图；
13.图2为本实用新型提出的一种便于建筑铝合金模板转角c槽件焊接定位夹持装置的整体结构侧面示意图；
14.图3为本实用新型提出的一种便于建筑铝合金模板转角c槽件焊接定位夹持装置的整体结构侧面剖视图。
15.图中：1、定位板；2、第一夹紧板；3、第一固定组件；31、第二夹紧板；32、支撑条；33、螺杆；34、螺纹套；4、第二固定组件；41、第一延长板；42、第二延长板；43、第三延长板；44、第四延长板；45、第五延长板；46、第六延长板；47、第一夹紧螺栓；48、第二夹紧螺栓。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
17.参照图1-3，一种便于建筑铝合金模板转角c槽件焊接定位夹持装置，包括定位板1，定位板1外侧固定有第一夹紧板2，定位板1外侧位于第一夹紧板2一侧位置处设置有第一固定组件3，定位板1内部设置有第二固定组件4；
18.第一固定组件3包括有与定位板1滑动套接的第二夹紧板31，第二夹紧板31远离第一夹紧板2一侧固定有支撑条32，支撑条32内部转动套接有螺杆33，定位板1外侧固定有配合螺杆33使用的螺纹套34，将转角c形槽放在第一夹紧板2和第二夹紧板31之间，然后转动螺杆33，螺杆33与螺纹套34通过螺纹旋合套接，且螺纹套34与定位板1固定连接，所以转动螺杆33时，螺杆33将会带动第二夹紧板31沿着滑槽运动，从而将转角c形槽固定在第一夹紧板2和第二夹紧板31之间。
19.进一步的，第二固定组件4包括有定位板1内部沿竖直方向滑动套接的第一延长板41，第一夹紧板2内部沿竖直方向滑动套接有第二延长板42，第一延长板41和第二延长板42固定连接，第二夹紧板31内部沿竖直方向滑动套接有第三延长板43，定位板1内部沿水平方向滑动套接有第四延长板44，第一夹紧板2内部沿水平方向滑动套接有第五延长板45，第四延长板44和第五延长板45固定连接，第二夹紧板31内部沿水平方向滑动套接有第六延长板46，第二延长板42和第五延长板45内部均旋合套接有第一夹紧螺栓47，第三延长板43和第六延长板46内部均旋合套接有第二夹紧螺栓48，将转角c形槽与竖向c形槽焊接在一起时，工作人员向外拉出第一延长板41、第二延长板42和第三延长板43，拧紧第一夹紧板2内的第一夹紧螺栓47和第二夹紧板31内的第二夹紧螺栓48，从而将该装置与竖向c形槽固定在一起，便于对转角c形槽进行焊接，同理当将转角c形槽与横向c形槽焊接在一起时，将第四延长板44、第五延长板45和第六延长板46拉出，拧紧第一夹紧螺栓47和第二夹紧螺栓48，便于焊接的进行。
20.尤其是第一夹紧板2内部开设有配合第一夹紧螺栓47使用的第一通槽，第二夹紧
板31内部开设有配合第二夹紧螺栓48使用的第二通槽，便于将第二延长板42和第五延长板45收回到第一夹紧板2内，便于将第三延长板43和第六延长板46收回到第二夹紧板31内。
21.值得说明的是定位板1内部沿其对角线方向开设有滑槽，第二夹紧板31外侧固定有配合滑槽滑动使用的滑块，螺杆33与滑槽位于同一竖直面上，使得螺杆33带动定位板1沿着滑槽方向运动。
22.此外，第一夹紧板2和第二夹紧板31均呈l形状，便于固定转角c形槽。
23.工作原理：使用的时候，将转角c形槽放在第一夹紧板2和第二夹紧板31之间，然后转动螺杆33，螺杆33与螺纹套34通过螺纹旋合套接，且螺纹套34与定位板1固定连接，所以转动螺杆33时，螺杆33将会带动第二夹紧板31沿着滑槽运动，从而将转角c形槽固定在第一夹紧板2和第二夹紧板31之间，将转角c形槽与竖向c形槽焊接在一起时，工作人员向外拉出第一延长板41、第二延长板42和第三延长板43，拧紧第一夹紧板2内的第一夹紧螺栓47和第二夹紧板31内的第二夹紧螺栓48，从而将该装置与竖向c形槽固定在一起，便于对转角c形槽进行焊接，同理当将转角c形槽与横向c形槽焊接在一起时，将第四延长板44、第五延长板45和第六延长板46拉出，拧紧第一夹紧螺栓47和第二夹紧螺栓48，便于焊接的进行；该装置通过转动第一固定组件3中的螺杆33带动第二夹紧板31运动，从而将转角c形槽固定在第一夹紧板2和第二夹紧板31之间，然后通过设置的第二固定组件4将该装置与横向c形槽或竖向c形槽固定起来，便于焊接的进行。
24.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
26.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。