1.本实用新型涉及钥匙制备技术领域，尤其涉及一种锁具钥匙切片装置。
背景技术：
2.钥匙是人们生活中的一种常用的开锁工具，制作钥匙的材料主要为铜、锌、铝、铁和其它金属，钥匙是人们的日常生活用品，随着时间的推移，昔日的日常用品衍变成了收藏品。钥匙以铜制为主，也有其他金属制作成的，可谓千姿百态；
3.现有的钥匙在生产过程中，需要通过对钥匙胚进行夹紧，并通过数控机对钥匙胚的表面进行切片，进而使得钥匙胚能够呈现各种凹槽、缺口等，但现有的数控机大都对钥匙胚的两侧薄边进行夹紧，同时随着数控机本体的切片端对钥匙胚的加工，使得钥匙胚的两侧厚度进一步降低，进而使得过度的夹紧容易对钥匙胚产生挤压损坏，夹紧结构过松的会导致钥匙胚在加工过程中容易发生偏移，从而不便于进行使用。
技术实现要素：
4.基于现有的数控机不便于对钥匙胚进行夹紧的技术问题，本实用新型提出了一种锁具钥匙切片装置。
5.本实用新型提出的一种锁具钥匙切片装置，包括数控机本体，所述数控机本体的表面设置有切片腔，所述切片腔的内底壁安装有底座，所述底座的上表面安装有夹紧装置，通过所述夹紧装置对钥匙胚进行固定，所述夹紧装置包括底板和盖板。
6.优选地，所述底板的前端上表面与盖板的前端下表面铰接，所述底板的下表面固定连接有支撑杆，所述支撑杆的下表面与底座的上表面固定连接；
7.通过上述技术方案，利用底板通过支撑杆安装于底座的表面，从而便于通过底板和盖板将钥匙胚固定于底座的表面。
8.优选地，所述底板的上表面和盖板的下表面均开设固定槽，两个所述固定槽的开口表面对齐，所述盖板的后端表面和底板的后端表面均固定连接有延伸杆；
9.通过上述技术方案，利用钥匙胚的一端卡入固定槽内进行固定，并通过延伸杆增加底板和盖板对钥匙胚表面的作用面积，从而便于增加对钥匙胚固定的稳定性。
10.优选地，所述盖板的后端表面固定连接有胶帽，所述胶帽的下端开口固定连接有气管，所述气管位于盖板的正上方，所述盖板的表面和底板的表面均滑动插接有螺杆，所述螺杆的下端表面螺纹连接有螺母；
11.通过上述技术方案，利用三个胶帽互相连通并通过气管进行排气，从而便于通过气管向钥匙胚的表面进行吹气，进而对钥匙胚表面切片时产生的碎屑进行清理。
12.优选地，所述数控机本体的切片端表面固定连接有固定板，所述固定板的前端表面固定连接有套板，所述套板的下表面开设有滑槽；
13.通过上述技术方案，利用将套板通过固定板与数控机本体的切片端固定连接，从而便于套板在数控机本体的切片端工作时一同摆动。
14.优选地，所述滑槽的内顶壁固定连接有弹簧，所述弹簧的下端固定连接有压板，所述压板的上端表面与滑槽的内壁滑动连接；
15.通过上述技术方案，利用压板的下端和盖板的上端均呈光滑曲面状，从而便于压板向滑槽内收缩避免被盖板阻碍。
16.本实用新型中的有益效果为：
17.通过设置夹紧装置对钥匙胚的一端进行夹紧固定，利用钥匙胚的一端卡入固定槽内，并通过螺栓将底板和盖板间连接紧固，避免了对钥匙胚的切片端进行夹紧，并利用数控机本体的切片端向下对钥匙胚进行切片的同时，通过套板带动压板下压对胶帽的表面进行挤压，利用将胶帽内的空气通气管向钥匙胚的表面进行吹气，进而将钥匙胚表面的切片产生的碎屑进行清除，从而使得具有便于对钥匙胚进行安全夹紧的同时便于进行清扫的特点。
附图说明
18.图1为本实用新型提出的一种锁具钥匙切片装置的示意图；
19.图2为本实用新型提出的一种锁具钥匙切片装置的底板结构立体图；
20.图3为本实用新型提出的一种锁具钥匙切片装置的套板结构剖视图。
21.图中：1、数控机本体；2、切片腔；3、底座；41、底板；42、盖板；43、支撑杆；44、固定槽；45、延伸杆；46、胶帽；47、气管；48、螺杆；5、固定板；6、套板；7、滑槽；8、弹簧；9、压板。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.参照图1-3，一种锁具钥匙切片装置，包括数控机本体1，所述数控机本体1的表面设置有切片腔2，所述切片腔2的内底壁安装有底座3，所述底座3的上表面安装有夹紧装置，通过所述夹紧装置对钥匙胚进行固定，所述夹紧装置包括底板41和盖板42；
24.进一步地，所述底板41的前端上表面与盖板42的前端下表面铰接，所述底板41的下表面固定连接有支撑杆43，所述支撑杆43的下表面与底座3的上表面固定连接，利用底板41通过支撑杆43安装于底座3的表面，从而便于通过底板41和盖板42将钥匙胚固定于底座3的表面；
25.进一步地，所述底板41的上表面和盖板42的下表面均开设固定槽44，两个所述固定槽44的开口表面对齐，所述盖板42的后端表面和底板41的后端表面均固定连接有延伸杆45，利用钥匙胚的一端卡入固定槽44内进行固定，并通过延伸杆45增加底板41和盖板42对钥匙胚表面的作用面积，从而便于增加对钥匙胚固定的稳定性；
26.进一步地，所述盖板42的后端表面固定连接有胶帽46，所述胶帽46的下端开口固定连接有气管47，所述气管47位于盖板42的正上方，所述盖板42的表面和底板41的表面均滑动插接有螺杆48，所述螺杆48的下端表面螺纹连接有螺母，利用三个胶帽46互相连通并通过气管47进行排气，从而便于通过气管47向钥匙胚的表面进行吹气，进而对钥匙胚表面切片时产生的碎屑进行清理；
27.进一步地，所述数控机本体1的切片端表面固定连接有固定板5，所述固定板5的前端表面固定连接有套板6，所述套板6的下表面开设有滑槽7，利用将套板6通过固定板5与数控机本体1的切片端固定连接，从而便于套板6在数控机本体1的切片端工作时一同摆动；
28.进一步地，所述滑槽7的内顶壁固定连接有弹簧8，所述弹簧8的下端固定连接有压板9，所述压板9的上端表面与滑槽7的内壁滑动连接，利用压板9的下端和盖板42的上端均呈光滑曲面状，从而便于压板9向滑槽7内收缩避免被盖板42阻碍。
29.通过设置夹紧装置对钥匙胚的一端进行夹紧固定，利用钥匙胚的一端卡入固定槽44内，并通过螺栓将底板41和盖板42间连接紧固，避免了对钥匙胚的切片端进行夹紧，并利用数控机本体1的切片端向下对钥匙胚进行切片的同时，通过套板6带动压板9下压对胶帽46的表面进行挤压，利用将胶帽46内的空气通气管47向钥匙胚的表面进行吹气，进而将钥匙胚表面的切片产生的碎屑进行清除，从而使得具有便于对钥匙胚进行安全夹紧的同时便于进行清扫的特点。
30.工作原理：
31.使用时，将盖板42打开，将钥匙胚的一端卡入固定槽44内，闭合盖板42并通过螺杆48对盖板42和底板41进行固定，并通过延伸板对钥匙胚露出端的表面进行固定，使得钥匙胚被夹紧，数控机本体1的切片端对钥匙胚的露出端进行切片的同时，通过套板6带动压板9下压对胶帽46的表面进行挤压，胶帽46挤压变形并将内部空气通过气管47向钥匙胚的露出端表面进行吹气，使得钥匙胚表面切片时产生的碎屑被吹走，并在压板9的下端撞击盖板42的表面时，通过挤压压板9的下端，使得压板9向滑槽7的内部收缩，弹簧8被压缩。
32.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。