1.本实用新型属于车床加工技术领域，具体为一种车床加工废屑自动收集装置。


背景技术：

2.数控加工中心是由机械设备与数控系统组成的适用于加工复杂零件的高效率自动化机床。数控加工中心是目前世界上产量最高、应用最广泛的数控机床之一。它的综合加工能力较强，工件一次装夹后能完成较多的加工内容，加工精度较高，就中等加工难度的批量工件，其效率是普通设备的5～10倍，特别是它能完成许多普通设备不能完成的加工，对形状较复杂，精度要求高的单件加工或中小批量多品种生产更为适用。
3.在数控加车床进行加工过程中，刀具对金属进行加工会产生大量丝状金属废屑，并且废屑中掺杂有切削液，通常将废屑和切削液通过排料口排入到指定的接料箱中进行收集。
4.由于目前接料小车的结构较为单一，导致废屑和切削液混合在一起，无法更好的对废屑进行回收，长时间混合在一起容易产生异味，因此需要对废屑接料小车的结构加以改进，同时本实用新型提出一种车床加工废屑自动收集装置，便于更好的解决上述提出的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于：为了解决上述提出的问题，提供一种车床加工废屑自动收集装置。
6.本实用新型采用的技术方案如下：
7.一种车床加工废屑自动收集装置，包括安装在数控机床下方右侧的废屑输送机构，所述数控机床的右侧设置有底座，所述底座的底部固定安装有万向轮，所述底座的底部中心位置固定安装有蓄电池，所述底座的顶部右侧固定安装有手柄，且手柄的上方固定安装有控制器，所述底座的顶部位于手柄的左侧固定安装有安装架，所述安装架的前壁下方固定安装有电机，且电机上设有齿轮盘，所述安装架的内侧上方转动安装有接料斗，所述接料斗的底部固定安装有齿轮环，且齿轮环与齿轮盘相啮合，所述接料斗的右侧下方固定安装有贯穿连接的排水管，所述接料斗的内部固定安装有过滤网。
8.在一优选的实施方式中，所述万向轮固定安装在底座的底部四周，且万向轮上设置有制动装置，所述安装架为u形结构。
9.在一优选的实施方式中，所述电机的转轴通过第一轴承安装在安装架的前方内部，所述电机的转轴上固定安装有齿轮盘，且齿轮盘位于安装架的内侧下方。
10.在一优选的实施方式中，所述蓄电池和控制器电性连接，所述齿轮环为半圆形结构，所述接料斗通过第二转轴和第二轴承的配合安装在安装架的内侧上方。
11.在一优选的实施方式中，所述排水管上设置有控制阀，所述接料斗的内部底端为倾斜结构，所述排水管位于手柄的下方内侧，所述接料斗与废屑输送机构出料口位置相对
设置。
12.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：便于更好的对废屑进行更好的收集，同时可对废屑中的切削液进行更好的分离，并且接料斗内部的废屑倾倒出更方便，节省人力，增加工作效率。
13.1、本实用新型中，通过在底座的底部四周固定安装有万向轮，便于通过万向轮可将接料斗移动到需要使用的位置，在底座的顶部固定安装有安装架，便于将接料斗通过第二转轴和第二轴承的配合安装在安装架的内侧上方，此时接料斗可在安装架的内侧进行旋转运动，即可将接料斗内部的废屑进行倾倒出，在接料斗的内部固定安装有过滤网，便于通过过滤网可对废屑中的切削液进行分离，不易产生异味。
14.2、本实用新型中，在接料斗的右侧下方中部位置固定安装有排水管，便于通过排水管可将接料斗内部的切削液进行排出，在排水管上设置有控制阀，便于对排水管进行关闭和打开，在接料斗的底部固定安装有齿轮环，便于通过电机和齿轮盘的配合，使得齿轮盘带动齿轮环和接料斗进行旋转，即可将接料斗内部的废屑进行倾倒出，节省人力，增加工作效率，在底座的顶部右侧固定安装有手柄，便于通过手柄更好的将接料斗的位置进行推动，同时通过按压手柄更好的保证接料斗内部废屑倾倒时的稳定性。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型图1中a区域结构放大示意图；
17.图3为本实用新型的手柄结构示意图；
18.图4为本实用新型的接料斗结构剖面图。
19.图中标记：1-数控车床、2-废屑输送机构、3-底座、4-万向轮、5-蓄电池、6-手柄、7-控制器、8-安装架、9-电机、10-齿轮盘、11-接料斗、12-齿轮环、13-排水管、14-过滤网。
具体实施方式
20.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
21.参照图1-4，一种车床加工废屑自动收集装置，数控机床1的下方右侧固定安装有废屑输送机构2，数控机床1的右侧设置有底座3，底座3的底部固定安装有万向轮4，且万向轮4放置在地面上，便于通过万向轮4可将接料斗11移动到需要使用的位置，万向轮4固定安装在底座3的底部四周，且万向轮4上设置有制动装置。底座3的底部中心位置固定安装有蓄电池5，蓄电池5和控制器7电性连接，底座3的顶部右侧固定安装有手柄6，且手柄6的上方固定安装有控制器7，便于通过手柄6更好的将接料斗11的位置进行推动，同时通过按压手柄6更好的保证接料斗11内部废屑倾倒时的稳定性。
22.底座3的顶部位于手柄6的左侧固定安装有安装架8，安装架8为u形结构，便于将接料斗11通过第二转轴和第二轴承的配合安装在安装架8的内侧上方，此时接料斗11可在安装架8的内侧进行旋转运动，即可将接料斗11内部的废屑进行倾倒出。安装架8的前壁下方固定安装有电机9，且电机9上设有齿轮盘10，电机9的转轴通过第一轴承安装在安装架8的
前方内部，电机9的转轴上固定安装有齿轮盘10，且齿轮盘10位于安装架8的内侧下方，安装架8的内侧上方转动安装有接料斗11，接料斗11与废屑输送机构2出料口位置相对设置，接料斗11的内部底端为倾斜结构，接料斗11的底部固定安装有齿轮环12，且齿轮环12与齿轮盘10相啮合，便于通过电机9和齿轮盘10的配合，使得齿轮盘10带动齿轮环12和接料斗11进行旋转，即可将接料斗11内部的废屑进行倾倒出，节省人力，增加工作效率。
23.齿轮环12为半圆形结构，接料斗11通过第二转轴和第二轴承的配合安装在安装架8的内侧上方，接料斗11的右侧下方固定安装有贯穿连接的排水管13，便于通过排水管13可将接料斗11内部的切削液进行排出，排水管13位于手柄6的下方内侧，排水管13上设置有控制阀，便于对排水管13进行关闭和打开，接料斗11的内部固定安装有过滤网14，便于通过过滤网14可对废屑中的切削液进行分离，不易产生异味。
24.工作原理：
25.本技术中，通过推动手柄6，此时在万向轮4的作用下，可将接料斗11推动到废屑输送机构2排料口的下方，将万向轮4上的制动装置锁定即可，废屑通过废屑输送机构2进入到接料斗11中，使得废屑掉落在过滤网14上，此时废屑中的切削液通过过滤网14掉落到接料斗11的内部底端进行收集，当废屑接收完毕后，将万向轮4上的制动装置打开，通过推动手柄6，即可将接料斗11移动到需要倾倒废屑的位置，将储液桶放置在排水管13的位置，此时将排水管13上的控制阀打开，即可将接料斗11内部收集的切削液排入到储液桶中进行处理，一只手按压手柄6，另一只手调节控制器7，使得电机9带动齿轮盘10进行旋转，此时齿轮盘10带动齿轮环12和接料斗11进行旋转，即可将接料斗11内部收集的废屑倾倒在指定位置。
26.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
27.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。