1.本实用新型涉及轴瓦维修技术领域，尤其涉及一种用于轴瓦的刮研工具。
背景技术：
2.现在各个企业中，使用轴瓦的离心压缩机，活塞压缩机机还是较多的，由于轴瓦损坏后维修一般情况都是需要大修的，所以对轴瓦刮研的好坏，直接影响着机器的使用寿命，一个好的刮研轴瓦的工具就非常关键，既能提高质量，又能缩短检修时间。目前刮研轴瓦的工具普遍都是三棱刮刀，或者是自制的刮刀，不方便携带，同时使用不当还会伤人。此外，对于轴瓦这种u型面瓦子，或者瓦子内部区域较为狭窄的地方不太方便三棱刮刀的使用，因为这种刮刀较长一般都在40cm左右。
技术实现要素：
3.鉴于此，本实用新型的目的在于，提供一种用于轴瓦的刮研工具，以解决背景技术中所指出的问题。
4.为了达到上述实用新型目的，进而采取的技术方案如下：
5.一种用于轴瓦的刮研工具，包括工具本体，所述工具本体的中心处设置有中心孔，所述工具本体周向的一侧设有圆弧形持握部，工具本体周向的另一侧设有三个依次相连的第一刮研平面、第二刮研平面和第三刮研平面，所述第二刮研平面与所述圆弧形持握部相对设置，所述圆弧形持握部上正对第一刮研平面、第二刮研平面和第三刮研平面的位置上均设有弧形凹槽。
6.单手操作此刮研工具时，可根据要使用的刮研平面将大拇指放置在对应的弧形凹槽内，方便刮研轴瓦时施力。
7.作为本实用新型的进一步改进，所述工具本体的厚度为2mm。
8.作为本实用新型的进一步改进，所述第一刮研平面的长度为20mm，所述第二刮研平面的长度为25mm，所述第三刮研平面的长度为30焖面。
9.作为本实用新型的进一步改进，所述圆弧形持握部的直径为50mm。
10.作为本实用新型的进一步改进，所述工具本体上开设有把手安装孔，所述把手安装孔包括沿中心孔对称设有尺寸完全相同的两个第一安装孔、两个第二安装孔和两个第三安装孔，两个第一安装孔中心之间的连接线与第一刮研平面平行，两个第二安装孔中心之间的连接线与第二刮研平面平行，两个第三安装孔中心之间的连接线与第三刮研平面平行。
11.作为本实用新型的进一步改进，还包括有操作把手，所述操作把手可拆卸的安装在所述把手安装孔内，所述操作把手包括水平握杆、连接杆和垂直设置在水平握杆两端的竖直杆，所述竖直杆上设有限位卡台，所述竖直杆上位于限位卡台下方的位置设有螺纹连接段，所述螺纹连接段上螺纹连接有第一锁紧螺母，所述竖直杆的下端设有连接通孔，所述连接杆的一端依次穿过两竖直杆上的连接通孔后螺纹连接第二锁紧螺母。
12.作为本实用新型的进一步改进，所述水平握杆上设有手指槽。
13.使用时，根据要使用的刮研平面将操作把手安装在在对应的把手安装孔内，设置操作把手方便双手实用此刮研工具刮研轴瓦。以使用第二刮研平面刮研轴瓦为例：将操作把手的两个竖直杆分别插入两个第二安装孔内，然后将第一锁紧螺母拧紧在竖直杆的螺纹连接段上，通过限位卡台和第一锁紧螺母配合作用将操作把手固定在工具本体上，然后将连接杆的一端依次穿过两竖直杆上的连接通孔后通过第二锁紧螺母锁紧，使用时两只手分别握紧水平握杆和连接杆即可实现双手操作刮研轴瓦。
14.本实用新型的有益效果是：本实用新型适用于所有工厂有轴瓦的设备，如需要刮研的离心风机，活塞式压缩机轴瓦等。本实用新型为半圆形结构，直径只有50mm左右方便携带，且使用起来相比刮刀来说好掌握，可单手操作，也可双手操作，效率较高。此外，本实用新型有三个面可使用，可根据轴瓦结合面大小的情况自由调节，节约了刮瓦时间，同时也缩短了维修工期。
附图说明
15.构成本技术的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型实施例2中工具本体的结构示意图；
18.图3为本实用新型实施例2的结构示意图；
19.图4为本实用新型实施例2的第二视角结构示意图。
具体实施方式
20.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
21.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
22.实施例1
23.如图1所示，一种用于轴瓦的刮研工具，包括工具本体1，所述工具本体1的中心处设置有中心孔2，所述工具本体1周向的一侧设有圆弧形持握部3，工具本体1周向的另一侧设有三个依次相连的第一刮研平面4、第二刮研平面5和第三刮研平面6，所述第二刮研平面5与所述圆弧形持握部3相对设置，所述圆弧形持握部3上正对第一刮研平面4、第二刮研平面5和第三刮研平面6的位置上均设有弧形凹槽7。
24.单手操作此刮研工具时，可根据要使用的刮研平面将大拇指放置在对应的弧形凹槽7内，方便刮研轴瓦时施力。
25.所述工具本体1的厚度为2mm。
26.所述第一刮研平面4的长度为20mm，所述第二刮研平面5的长度为25mm，所述第三刮研平面6的长度为30焖面。
27.所述圆弧形持握部3的直径为50mm。
28.实施例2
29.基于实施例1的结构基础上，在实施例2中，如图2-4所示，所述工具本体1上开设有把手安装孔8，所述把手安装孔8包括沿中心孔2对称设有尺寸完全相同的两个第一安装孔9、两个第二安装孔10和两个第三安装孔11，两个第一安装孔9中心之间的连接线与第一刮研平面4平行，两个第二安装孔10中心之间的连接线与第二刮研平面5平行，两个第三安装孔11中心之间的连接线与第三刮研平面6平行。
30.还包括有操作把手12，所述操作把手12可拆卸的安装在所述把手安装孔8内，所述操作把手12包括水平握杆13、连接杆14和垂直设置在水平握杆13两端的竖直杆15，所述竖直杆15上设有限位卡台16，所述竖直杆15上位于限位卡台16下方的位置设有螺纹连接段，所述螺纹连接段上螺纹连接有第一锁紧螺母17，所述竖直杆15的下端设有连接通孔18，所述连接杆14的一端依次穿过两竖直杆15上的连接通孔18后螺纹连接第二锁紧螺母19。
31.所述水平握杆13上设有便于持握的手指槽20。
32.使用时，根据要使用的刮研平面将操作把手12安装在在对应的把手安装孔8内，设置操作把手12方便双手实用此刮研工具刮研轴瓦。以使用第二刮研平面5刮研轴瓦为例：将操作把手12的两个竖直杆15分别插入两个第二安装孔10内，然后将第一锁紧螺母17拧紧在竖直杆15的螺纹连接段上，通过限位卡台16和第一锁紧螺母17配合作用将操作把手12固定在工具本体1上，然后将连接杆14的一端依次穿过两竖直杆15上的连接通孔18后通过第二锁紧螺母19锁紧，使用时两只手分别握紧水平握杆13和连接杆14即可实现双手操作刮研轴瓦。
33.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进、部件拆分或组合等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。