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工作效率高的锁扣加工成型装置的制作方法

时间:2022-02-10 阅读: 作者:专利查询

工作效率高的锁扣加工成型装置的制作方法

1.本实用新型涉及锁扣加工成型设备技术领域,具体为工作效率高的锁扣加工成型装置。


背景技术:

2.锁扣一般指安装在物件上用于锁闭的扣式固件,主要由活动部分和固定部分构成,通过活动部分与固定部分的结合与分离达到物件的关闭与开启,在捆带用锁扣的加工生产过程中,回型固定件是用于连接物体的重要部件,为其便于与锁扣进行固定安装,需要在其一侧表面进行打孔作业,由于该回型固定件不便于支撑,因此常规生产过程中的加工方法一般是由操作人员将回型固定件套设在定位模具下而后利用压力机冲压形成。
3.但是上述锁扣的加工成型工序其工作效率较低,只能通过操作人员手动进行上料,打孔的操作,工人劳动强度大,产品的生产周期上,人力成本高,急需对其进行改进。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供工作效率高的锁扣加工成型装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为了解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:工作效率高的锁扣加工成型装置,包括回型支架和传送带,所述传送带的外壁一侧设有若干个凹型卡板,所述回型支架靠近凹型卡板的内壁一侧设有支撑块,所述支撑块的内部一侧活动连接有滑柱,所述滑柱靠近凹型卡板的外壁一侧设有环形切割刀,所述回型支架的外壁一侧设有与滑柱相匹配的驱动机构,所述回型支架的内部于传送带两侧设有承载块,所述承载块的内部一侧活动连接有l型滑块,所述l型滑块相邻的外壁一侧设有与环形切割刀相匹配的半圆凹槽,所述回型支架的外壁一侧设有与l型滑块相匹配的传动机构。
6.进一步的,所述驱动机构包括设于支撑块底部一侧的凸块,所述回型支架的外壁一侧设有液压缸,所述液压缸的输出端延伸至支撑块内部与凸块的一侧固定连接,其起到稳定的带动滑柱进行水平往复运动的作用,使装置的冲压操作正常运行。
7.进一步的,所述支撑块的内部一侧设有推杆,所述滑柱活动套设于推杆的外壁一侧,所述推杆的长度大于滑柱和环形切割刀的长度之和,所述支撑块靠近凹型卡板的底部一侧设有排料管,所述半圆凹槽的内部一侧设有限位块,其起到自行完成废料排出的作用,提高了加工效率。
8.进一步的,所述传动机构包括设于回型支架内壁一侧的套筒,所述套筒位于回型支架远离支撑块的内壁一侧,所述套筒靠近传送带的内部一侧活动连接有活动块,所述活动块的外壁两侧于套筒外侧铰接有推拉杆,所述推拉杆远离活动块的一端与相邻l型滑块的外壁一侧铰接,所述回型支架的外壁一侧设有气缸,所述气缸的输出端延伸至回型支架内侧与套筒的底部一侧固定连接,其起到同步的带动两个l型滑块进行水平运动的作用,保障了冲压的效果。
9.进一步的,所述支撑块靠近凹型卡板的外壁一侧设有与滑柱相匹配的收纳凹槽,其起到限位引导滑柱稳定进行水平运动的作用,所述收纳凹槽的内壁底部一侧设有与排料管相匹配的排料口,其起到将废料导入排料管中的作用。
10.进一步的,所述承载块的内壁一侧设有与l型滑块相匹配的限位滑槽,其起到限位引导l型滑块进行水平运动的作用,所述套筒的内部一侧设有与活动块相匹配的活动凹槽,其起到保障活动块运动平稳进行的作用。
11.与现有技术相比,本实用新型所达到的有益效果是:
12.1、该工作效率高的锁扣加工成型装置,通过设置滑柱、环形切割刀、l型滑块和半圆凹槽起到了提高工作效率的作用,对比传统的手动操作,可大幅提高加工效率,并保障了冲压效果,不会引起零部件的变形,装置操作简单,使用方便,使用效果较佳。
13.2、该工作效率高的锁扣加工成型装置,通过设置推杆、排料管和限位块起到了自动完成清理废料的作用,可在完成冲压后同步对废料进行清理,使得生产时不再需要增加清理废料的工序,提高了工作效率,使用较为方便。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
15.图1是本实用新型的主视剖面图;
16.图2是本实用新型图1中a处的放大示意图;
17.图3是本实用新型的俯视剖面图;
18.图4是本实用新型l型滑块的结构示意图。
19.图中:1、回型支架;2、传送带;3、凹型卡板;4、支撑块;5、滑柱;6、环形切割刀;7、承载块;8、l型滑块;9、半圆凹槽;10、凸块;11、液压缸;12、推杆;13、排料管;14、限位块;15、套筒;16、活动块;17、推拉杆;18、气缸。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
21.如图1和图3-4所示的工作效率高的锁扣加工成型装置,包括回型支架1和传送带2,所述传送带2的外壁一侧设有若干个凹型卡板3,所述回型支架1靠近凹型卡板3的内壁一侧设有支撑块4,所述支撑块4的内部一侧活动连接有滑柱5,所述滑柱5靠近凹型卡板3的外壁一侧设有环形切割刀6,所述回型支架1的外壁一侧设有与滑柱5相匹配的驱动机构,所述回型支架1的内部于传送带2两侧设有承载块7,所述承载块7的内部一侧活动连接有l型滑块8,所述l型滑块8相邻的外壁一侧设有与环形切割刀6相匹配的半圆凹槽9,所述回型支架1的外壁一侧设有与l型滑块8相匹配的传动机构,所述驱动机构包括设于支撑块4底部一侧的凸块10,所述回型支架1的外壁一侧设有液压缸11,所述液压缸11的输出端延伸至支撑块4内部与凸块10的一侧固定连接,其起到稳定的带动滑柱5进行水平往复运动的作用,使装
置的冲压操作正常运行,所述传动机构包括设于回型支架1内壁一侧的套筒15,所述套筒15位于回型支架1远离支撑块4的内壁一侧,所述套筒15靠近传送带2的内部一侧活动连接有活动块16,所述活动块16的外壁两侧于套筒15外侧铰接有推拉杆17,所述推拉杆17远离活动块16的一端与相邻l型滑块8的外壁一侧铰接,所述回型支架1的外壁一侧设有气缸18,所述气缸18的输出端延伸至回型支架1内侧与套筒15的底部一侧固定连接,其起到同步的带动两个l型滑块8进行水平运动的作用,保障了冲压的效果,所述承载块7的内壁一侧设有与l型滑块8相匹配的限位滑槽,其起到限位引导l型滑块8进行水平运动的作用,所述套筒15的内部一侧设有与活动块16相匹配的活动凹槽,其起到保障活动块16运动平稳进行的作用。
22.实施方式具体为:使用时,通过上料机构将待加工的回型固定件卡合于凹型卡板3之中,随后传送带2通过凹型卡板3带动回型固定件进行上升运动,当固定件移动至回型支架1内侧时,启动传动机构的气缸18,气缸18拉动活动块16进行运动,于是活动块16逐渐回缩至套筒15的活动凹槽中,活动块16拉动两侧地推拉杆17一同进行运动,推拉杆17带动l型滑块8运动,l型滑块8在推拉杆17的拉动下沿着承载块7内的活动凹槽进行水平运动,于是l型滑块8从承载块7中伸入至回型固定件中,并保持相互贴合,此时两个半圆凹槽9拼合为一个完整的圆形凹槽,随后启动液压缸11,液压缸11带动凸块10进行运动,凸块10带动支撑块4中的滑柱5运动,滑柱5带动环形切割刀6运动,环形切割刀6开始对回型固定件进行冲压,由于有两个半圆凹槽9的支撑,可使得冲压不会造成零部件的变形,冲压完成后,使液压缸11与气缸18复位,装置即完成了一个工作周期,通过设置以上结构起到了提高工作效率的作用,对比传统的手动操作,可大幅提高加工效率,并保障了冲压效果,不会引起零部件的变形,装置操作简单,使用方便,使用效果较佳。
23.如图1-4所示的工作效率高的锁扣加工成型装置,还包括设于支撑块4内部一侧的推杆12,所述滑柱5活动套设于推杆12的外壁一侧,所述推杆12的长度大于滑柱5和环形切割刀6的长度之和,所述支撑块4靠近凹型卡板3的底部一侧设有排料管13,所述半圆凹槽9的内部一侧设有限位块14,其起到自行完成废料排出的作用,提高了加工效率,所述支撑块4靠近凹型卡板3的外壁一侧设有与滑柱5相匹配的收纳凹槽,其起到限位引导滑柱5稳定进行水平运动的作用,所述收纳凹槽的内壁底部一侧设有与排料管13相匹配的排料口,其起到将废料导入排料管13中的作用。
24.实施方式具体为:当进行冲压后,环形切割刀6带着冲压下的废料进入至由两个半圆凹槽9组成的圆形凹槽内,此时限位块14对废料进行限位,于是废料被推入至环形切割刀6之中,当进行复位时,滑柱5带动环形切割刀6回缩至支撑块4中的收纳凹槽中,此时推杆12从滑柱5中伸出至环形切割刀6内,于是在推杆12的阻挡下废料从环形切割刀6之中脱离,随后在重力作用下废料落入恰好位于下方的排料口内,排料口将废料导入至排料管13之中,排料管13将废料输送至收集存放机构中,以备进行集中处理,通过设置以上结构起到了自动完成清理废料的作用,可在完成冲压后同步对废料进行清理,使得生产时不再需要增加清理废料的工序,提高了工作效率,使用较为方便。
25.本实用新型的工作原理:
26.参照说明书附图1和图3-4,通过设置滑柱5、环形切割刀6、l型滑块8和半圆凹槽9起到了提高工作效率的作用,对比传统的手动操作,可大幅提高加工效率,并保障了冲压效
果,不会引起零部件的变形,装置操作简单,使用方便,使用效果较佳。
27.进一步的,参照说明书附图1-4,通过设置推杆12、排料管13和限位块14起到了自动完成清理废料的作用,可在完成冲压后同步对废料进行清理,使得生产时不再需要增加清理废料的工序,提高了工作效率,使用较为方便。
28.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性地包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
29.最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。