1.本实用新型涉及变位机技术领域，具体为一种便于固定的变位机基座。


背景技术：

2.变位机是专用焊接辅助设备，适用于回转工作的焊接变位，以得到理想的加工位置和焊接速度，可与操作机和焊机配套使用，组成自动焊接中心，也可用于手工作业时的工件变位，工作台回转采用变频器无级调速，调速精度高，遥控盒可实现对工作台的远程操作。
3.现有的变位机在安装固定时都是通过螺栓固定安装在地面上，后期在对变位机进行位置移动时，需要工具对安装螺栓进行拆卸，且在对多个螺栓进行拆卸时耗时耗力，降低了工作人员的工作效率，故而提出一种便于固定的变位机基座以解决上述问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于固定的变位机基座，具备方便安装和拆卸的优点，解决了现有的变位机在安装固定时都是通过螺栓固定安装在地面上，后期在对变位机进行位置移动时，需要工具对安装螺栓进行拆卸，且在对多个螺栓进行拆卸时耗时耗力，降低了工作人员的工作效率的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于固定的变位机基座，包括底板和底座，所述底板的顶面固定安装有变位机，所述底座的左右两侧分别固定连接有数量为两个的固定板，所述底座的左侧面和右侧面均固定连接有移动仓，所述底座内部设有滑动组件，用以方便将底板进行移动。
6.所述底座的顶面设有固定机构，用以将底板固定。
7.所述固定机构包括盖板、压板、第二限位块、第三限位块和第四限位块。
8.所述第二限位块的数量为两个且一端分别固定连接在底座顶面的左右两侧上，其另一端贯穿延伸至盖板的内部，所述盖板活动安装在底座的顶面上，所述第四限位块的数量为四个且一端分别固定连接在盖板的底面四周上，其另一端贯穿延伸至底板的内部，所述底板活动安装在盖板的底面，所述第三限位块的数量为两个且一端分别固定在数量为两个的所述压板的底面上，其另一端贯穿延伸至盖板的内部，所述压板活动安装在盖板的顶面上。
9.所述移动仓的内部设有驱动机构，用以驱使固定机构将底板固定。
10.进一步，所述底座的形状为内部中空且正面、顶面和底面均缺失的长方体，所述盖板底面的左右两侧分别开设有两个第二限位槽，且数量为两个的所述第二限位块与分别与两个第二限位槽间隙配合，所述底板的顶面开设有四个第四限位槽，且数量为四个的所述第四限位块分别与四个第四限位槽间隙配合，所述盖板顶面的左右两侧均开设有两个第三限位槽，四个所述第三限位块分别与四个第三限位槽间隙配合，四个所述固定板的顶面均开设有两个第一贯穿孔。
11.进一步，所述滑动组件包括旋转轴和第一限位块，数量为多个的所述旋转轴的两端分别通过轴承固定安装在底座左右两侧的内壁上，数量为两个的所述第一限位块固定安装在底座的右侧面内壁上，其另一侧贯穿并延伸至底板的内部。
12.进一步，所述底板的右侧面开设有两个第一限位槽，且数量为两个的所述第一限位块分别与两个第一限位槽间隙配合，数量为多个的所述旋转轴从前至后呈线性等距分布。
13.进一步，所述驱动机构包括蜗杆、螺杆、移动块、固定杆、联动板和蜗轮。
14.进一步，所述蜗杆一端通过轴承活动安装在位于左侧的移动仓的左侧内壁上，其另一端贯穿底座并延伸至位于右侧的移动仓的右侧，所述螺杆上下两端分别通过轴承固定安装在移动仓内底壁和内顶壁上，所述移动块活动安装在螺杆的外表面上，所述固定杆一端固定安装在移动仓的内顶壁上，其另一端贯穿移动块并延伸至其底部，所述联动板固定连接在移动块靠近底座的一侧面上，其另一侧垂直贯穿并延伸至移动仓的外部且与压板固定连接，所述蜗轮固定安装在螺杆上且与蜗杆啮合。
15.进一步，所述移动块的底面开设有螺纹孔且螺纹孔与螺杆螺纹连接，所述移动块的顶面开设有第二贯穿孔且与固定杆间隙配合，所述移动仓靠近底座的一侧面开设有矩形通孔，所述联动板贯穿矩形通孔且与其移动配合。
16.与现有技术相比，本技术的技术方案具备以下有益效果：
17.1、该便于固定的变位机基座，通过设有固定结构和滑动组件，使变位机固定后更加的稳定，避免意外的发生，同时在拆卸和安装变位机时，通过多个旋转轴旋转，带动变位机向后移动，使工作人员在对变位机进行安装，省时省力，提高了工作人员的工作效率；
18.2、该便于固定的变位机基座，通过设有驱动机构，在固定变位机时，通过蜗杆与蜗轮之间的啮合和螺杆与移动块的螺纹连接，从而带动移动块的上下移动，使工作人员在对变位机进行固定时，更加的方便快捷，同时通过压板底面上的第三限位块与盖板底面上的第三限位槽间隙配合，让固定机构保持最大稳定化。
附图说明
19.图1为本实用新型的结构示意图；
20.图2为本实用新型的右侧示意图；
21.图3为本实用新型图2的俯视图；
22.图4为本实用新型图2中盖板的俯视图。
23.图中：1变位机、2底座、3盖板、4压板、5固定板、6旋转轴、7蜗杆、8移动仓、9第一限位块、10底板、11螺杆、12移动块、13固定杆、14联动板、15第二限位块、16蜗轮、17第三限位块、18第四限位块。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-4，本实施例中的一种便于固定的变位机基座，包括底板10和底座2，底板10的顶面固定安装有变位机1，底座2的左右两侧分别固定连接有数量为两个的固定板5，底座2的左侧面和右侧面均固定连接有移动仓8，底座2内部设有滑动组件，用以方便将底板10进行移动。
26.底座2的顶面设有固定机构，用以将底板10固定。
27.固定机构包括盖板3、压板4、第二限位块15、第三限位块17和第四限位块18。
28.第二限位块15的数量为两个且一端分别固定连接在底座2顶面的左右两侧上，其另一端贯穿延伸至盖板3的内部，盖板3活动安装在底座2的顶面上，第四限位块18的数量为四个且一端分别固定连接在盖板3的底面四周上，其另一端贯穿延伸至底板10的内部，底板10活动安装在盖板3的底面，第三限位块17的数量为两个且一端分别固定在数量为两个的压板4的底面上，其另一端贯穿延伸至盖板3的内部，压板4活动安装在盖板3的顶面上。
29.移动仓8的内部设有驱动机构，用以驱使固定机构将底板10固定。
30.其中，底座2的形状为内部中空且正面、顶面和底面均缺失的长方体，盖板3底面的左右两侧分别开设有两个第二限位槽，且数量为两个的第二限位块15与分别与两个第二限位槽间隙配合，底板10的顶面开设有四个第四限位槽，且数量为四个的第四限位块18分别与四个第四限位槽间隙配合，盖板3顶面的左右两侧均开设有两个第三限位槽，四个第三限位块17分别与四个第三限位槽间隙配合，四个固定板5的顶面均开设有两个第一贯穿孔。
31.需要说明的是，变位机1为现有技术中公众所知的常规装置，文中对其具体结构和工作原理不在进行赘述。
32.具体的，需要对变位机1固定时，可将盖板3盖在底板10的顶面上，当第二限位块15和第四限位块18分别与第二限位槽和第四限位槽对好，向下用力，使盖板3与底板10完全贴合，然后将压板4上的第三限位块17与第三限位槽对准时，收缩压板4，可将变位机1固定。
33.本实施案例中，滑动组件包括旋转轴6和第一限位块9，数量为多个的旋转轴6的两端分别通过轴承固定安装在底座2左右两侧的内壁上，数量为两个的第一限位块9固定安装在底座2的右侧面内壁上，其另一侧贯穿并延伸至底板10的内部。
34.其中，底板10的右侧面开设有两个第一限位槽，且数量为两个的第一限位块9分别与两个第一限位槽间隙配合，数量为多个的旋转轴6从前至后呈线性等距分布。
35.具体的，需要安装变位机1时，可将底座2放平与地面，同时通过螺栓穿过第一贯穿孔将固定板5固定到地面上，当底座2固定好时，将变位机1放到旋转轴6上，推动变位机1，底板10通过多个旋转轴6的转动下，向右移动，当第一限位块9与第一限位槽完全贴合时，停止推动变位机1。
36.本实施案例中，驱动机构包括蜗杆7、螺杆11、移动块12、固定杆13、联动板14和蜗轮16，蜗杆7一端通过轴承活动安装在位于左侧的移动仓8的左侧内壁上，其另一端贯穿底座2并延伸至位于右侧的移动仓8的右侧，螺杆11上下两端分别通过轴承固定安装在移动仓8内底壁和内顶壁上，移动块12活动安装在螺杆11的外表面上，固定杆13一端固定安装在移动仓8的内顶壁上，其另一端贯穿移动块12并延伸至其底部，联动板14固定连接在移动块12靠近底座2的一侧面上，其另一侧垂直贯穿并延伸至移动仓8的外部且与压板4固定连接，蜗轮16固定安装在螺杆11上且与蜗杆7啮合。
37.其中，移动块12的底面开设有螺纹孔且螺纹孔与螺杆11螺纹连接，移动块12的顶
面开设有第二贯穿孔且与固定杆13间隙配合，移动仓8靠近底座2的一侧面开设有矩形通孔，联动板14贯穿矩形通孔且与其移动配合。
38.具体的，当需要对变位机1进行固定时，通过转动蜗杆7的转柄，使蜗轮16通过与蜗杆7的啮合，从而带动蜗轮16旋转，当蜗轮16旋转通过轴承从而带动螺杆11旋转，螺杆11通过与移动块12的螺纹孔螺纹配合，带动移动块12的向下移动，进而带动压板4向下移动。
39.上述实施例的工作原理为：
40.(1)需要安装变位机1时，可将底座2放平与地面，同时通过螺栓穿过第一贯穿孔将固定板5固定到地面上，当底座2固定好时，将变位机1放到旋转轴6上，推动变位机1，底板10通过多个旋转轴6的转动下，向右移动，当第一限位块9与第一限位槽完全贴合时，停止推动变位机1，将盖板3盖在底板10的顶面上，将第二限位块15和第四限位块18分别与第二限位槽和第四限位槽对好，向下用力，使盖板3与底板10完全贴合。
41.(2)当需要对变位机1进行固定时，通过转动蜗杆7的转柄，使蜗轮16通过与蜗杆7的啮合，从而带动蜗轮16旋转，当蜗轮16旋转通过轴承从而带动螺杆11旋转，螺杆11通过与移动块12的螺纹孔螺纹连接，带动移动块12的向下移动，进而带动压板4向下移动，当第三限位块17与第三限位槽完全贴合时，停止转动转柄，此时变位机1已完成固定。
42.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
43.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。